本实用新型专利技术公开了一种超绝热隧道窑烧嘴砖，包括烧嘴砖本体，以及设置于烧嘴砖本体上的烧嘴安装孔，在所述烧嘴砖本体上还设置有气凝胶隔热层，该气凝胶隔热层环绕于烧嘴安装孔的外围；在所述烧嘴砖本体的外侧还紧贴地设置有烧嘴衬砖。所述烧嘴砖本体为剖分结构，在每片烧嘴砖本体上均设置有呈半圆弧状的气凝胶隔热层。在所述烧嘴砖本体的上、下两侧均紧贴地设置有烧嘴衬砖，该两块烧嘴衬砖厚度之和不小于烧嘴砖本体的厚度。本实用新型专利技术不仅能有效阻断烧嘴高温向窑墙砖的扩散，而且能在不破坏周围窑墙砖的情况下进行烧嘴及烧嘴砖的更换维修。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于高温窑炉的耐火砖，尤其涉及隧道窑中用于安装窑炉烧嘴的耐火砖。
技术介绍
高温隧道窑是现代化的烧成热工设备，具有生产连续化、周期短、产量大、质量高以及利用率高的诸多优点，广泛应用于陶瓷、耐火材料、磨料、磨具及砖瓦的生产中。隧道窑主体呈一条长的隧道，两侧和上面分别为固定的窑墙以及支撑于窑墙上的窑顶。在隧道窑的窑墙或窑顶上安装有若干用于产生高温火焰的烧嘴，烧嘴管道直接穿过窑墙而伸入到窑内。由于烧嘴及其管道附近的窑墙砖一方面受到来至窑内空间温度的作用，另一方面还会受到来自燃烧装置烧嘴处的高温火焰，因此烧嘴及其管道附近的窑砖工作条件总是十分严苛，它们在窑内高温和加热火焰的双重作用下容易出现脱皮、变形现象，继而出现开裂、缺口，甚至局部坍塌，造成火焰的外喷或者高温气流的外泄，严重影响隧道窑的热效率。而要重新更换烧嘴砖则要折除烧嘴附近较大面积的窑墙耐火砖，造成近邻窑墙耐火砖的不必要损毁。这种修补方式不仅对窑墙砖产生破坏，而且工作量大，修补砌筑后的窑墙完整性不好，易于形成开裂和缩缝，难以达到理想的密封性能。同时由于隧道窑是一种连续生产的高温窑炉，不能停火维修和更换，这又给不停火的在线维修带来了更大的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术是提供一种隔热效果好，且便于在线维修的超绝热隧道窑烧嘴砖。为了解决上述技术问题，本技术的超绝热隧道窑烧嘴砖，包括烧嘴砖本体，以及设置于烧嘴砖本体上的烧嘴安装孔，在所述烧嘴砖本体上还设置有气凝胶隔热层，该气凝胶隔热层环绕于烧嘴安装孔的外围；在所述烧嘴砖本体的外侧还紧贴地设置有烧嘴衬砖。采用上述结构后，由于在烧嘴砖本体的外围设置有气凝胶隔热层，气凝胶是目前绝热性能最佳的固态材料，具有纳米级多孔网络结构，能有效阻止固态热传导和气态热传导，气凝胶隔热层的隔热绝热性能远大于烧嘴本体的隔热性能，有效地阻止了烧嘴高温向窑墙砖的传导和扩散，减少了高温对窑墙砖的损伤，延长了窑墙的使用寿命。又由于在烧嘴砖本体的外侧紧贴地设置有烧嘴衬砖，当烧嘴砖本体被烧损需要更换时，拆除烧嘴衬砖即可为烧嘴砖的更换带来操作空间，而在更换烧嘴砖后，再一并砌筑烧嘴衬砖，使竽整个烧嘴砖的维护更换过程不会带来对烧嘴砖周围窑墙耐火砖的损伤，既实现了在不破坏窑墙的前提下对损坏烧嘴砖和烧嘴的更换，又能在不停火的条件进行在线维护操作。本技术的一种优选实施方式，所述烧嘴砖本体为剖分结构，在每片烧嘴砖本体上均设置有呈半圆弧状的气凝胶隔热层。烧嘴砖本体采用剖分结构，该结构能方便地从烧嘴管道两侧来夹持管道，便于对损坏的烧嘴砖进行更换维修。本技术的进一步实施方式，在所述烧嘴砖本体的上、下两侧均紧贴地设置有烧嘴衬砖，该两块烧嘴衬砖厚度之和不小于烧嘴砖本体的厚度。该结构便于在有限的维修空间中对烧嘴砖进行更换操作，从而达到不损坏周围窑墙的目的。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术超绝热隧道窑烧嘴砖作进一步说明。图1是本技术超绝热隧道窑烧嘴砖一种【具体实施方式】的横向截面结构示意图；图2是图1所示实施方式的纵向截面的结构示意图；图3是本技术另一种【具体实施方式】的横向截面结构示意图。图中，I一烧嘴砖本体、2—气凝胶隔热层、3—烧嘴衬砖、4一烧嘴安装孔。【具体实施方式】在图1、图2所示的超绝热隧道窑烧嘴中，烧嘴砖本体I的外形呈正六面形结构，在烧嘴砖本体I的中心位置沿长度方向设置有贯通的烧嘴安装孔4，该烧嘴安装孔4用于夹持安装烧嘴及烧嘴管道。烧嘴砖本体I采用剖分结构，烧嘴砖本体I的上下片上均沿长度方向设置有气凝胶隔热层3，每片烧嘴砖本体上的气凝胶隔热层3截面呈半圆弧瓦片状，并环绕于烧嘴安装孔4的外围。气凝胶隔热层3为是在隔热层空腔中填充了气凝胶绝热材料。在烧嘴砖本体I的上下两侧还紧贴地设置有两个烧嘴衬砖3，该烧嘴衬砖3也为正六面体，两个烧嘴衬砖3的厚度之和不小于烧嘴砖本体I的厚度，即两个烧嘴衬砖3的厚度之和等于或者稍大于烧嘴砖本体I的厚度。烧嘴衬砖3和烧嘴砖本体I采用相同的材料制成。图3示出了本技术的另一种实施方式的截面结构，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，在烧嘴砖本体I的四周侧面位置均紧贴地设置有四个烧嘴衬砖3，四个烧嘴衬砖3将烧嘴砖本体I包围于其中间位置，该结构更利于在不破坏窑墙结构的情况下，对烧嘴进行在线的维修更新。上述举出了本技术的一些优选实施方式，但本技术并不局限于此，在不违本技术基本原理的情况下，还可以作一些改进和变换。如气凝胶隔热层除呈半圆弧状外，还可以是沿烧嘴安装孔外部周围均布若干圆柱形或短矩形的气凝胶填充层。烧嘴砖本体I既可以是采用剖分结构，也可以为整体结构。等等。【主权项】1.一种超绝热隧道窑烧嘴砖，包括烧嘴砖本体(I )，以及设置于烧嘴砖本体(I)上的烧嘴安装孔(4)，其特征在于:在所述烧嘴砖本体(I)上还设置有气凝胶隔热层(2)，该气凝胶隔热层(2)环绕于烧嘴安装孔(4)的外围；在所述烧嘴砖本体(I)的外侧还紧贴地设置有烧嘴衬砖(3)。2.根据权利要求1所述的超绝热隧道窑烧嘴砖，其特征在于:所述烧嘴砖本体(I)为剖分结构，在每片烧嘴砖本体(I)上均设置有呈半圆弧状的气凝胶隔热层(2)。3.根据权利要求1或2所述的超绝热隧道窑烧嘴砖，其特征在于:在所述烧嘴砖本体(O的上、下两侧均紧贴地设置有烧嘴衬砖(3)，该两块烧嘴衬砖(3)厚度之和不小于烧嘴砖本体(I)的厚度。4.根据权利要求1或2所述的超绝热隧道窑烧嘴砖，其特征在于:在所述烧嘴砖本体(O的四周侧均紧贴地设置有烧嘴衬砖(3)。【专利摘要】本技术公开了一种超绝热隧道窑烧嘴砖，包括烧嘴砖本体，以及设置于烧嘴砖本体上的烧嘴安装孔，在所述烧嘴砖本体上还设置有气凝胶隔热层，该气凝胶隔热层环绕于烧嘴安装孔的外围；在所述烧嘴砖本体的外侧还紧贴地设置有烧嘴衬砖。所述烧嘴砖本体为剖分结构，在每片烧嘴砖本体上均设置有呈半圆弧状的气凝胶隔热层。在所述烧嘴砖本体的上、下两侧均紧贴地设置有烧嘴衬砖，该两块烧嘴衬砖厚度之和不小于烧嘴砖本体的厚度。本技术不仅能有效阻断烧嘴高温向窑墙砖的扩散，而且能在不破坏周围窑墙砖的情况下进行烧嘴及烧嘴砖的更换维修。【IPC分类】F27D1-04【公开号】CN204535406【申请号】CN201520199505【专利技术人】朱军, 朱卫国, 朱慧, 王辉宇, 崔恒洋 【申请人】东台市圣德尔耐热材料有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超绝热隧道窑烧嘴砖，包括烧嘴砖本体（1），以及设置于烧嘴砖本体（1）上的烧嘴安装孔（4），其特征在于：在所述烧嘴砖本体（1）上还设置有气凝胶隔热层（2），该气凝胶隔热层（2）环绕于烧嘴安装孔（4）的外围； 在所述烧嘴砖本体（1）的外侧还紧贴地设置有烧嘴衬砖（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，朱卫国，朱慧，王辉宇，崔恒洋，
申请(专利权)人：东台市圣德尔耐热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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