本实用新型专利技术提供一种自带清洗装置的蒸发器，包括蒸发机构和曝气装置，蒸发机构包括壳体和位于壳体内的若干换热管，该曝气装置包括曝气管道以及与其连接的供气装置；该蒸发器既可在关机状态下，对换热管表面的结垢进行清洗，又可通过将蒸发机构与曝气装置设成回路，实现蒸发器运行时在线清洗，且在线清洗的过程中，因蒸汽在上述回路中循环，可加热该蒸发器的换热效率。本实用新型专利技术可广泛应用于结垢性较强水蒸发浓缩，节能环保，大大加强了蒸发器的传热效率，同时减少了因蒸发结垢产生的不必要能耗，另外减少了因结垢产生安全事故的机率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自带清洗装置的蒸发器。
技术介绍
蒸发器是将热源热能传递给被蒸发介质，被蒸发介质在换蒸发换热面受热后气化蒸发。蒸发器广泛应用于化工、制糖、制盐、环保、冶金等各个领域，目前广泛使用的蒸发器形式有:卧管式、立管式。在蒸发器的工作过程中，因换热管的内外热量不均匀，冷却水特别是硬质的冷却水由于水的内部存在某些盐或离子，容易在换热管表面处理过饱和状态而析出附着于换热管表面，从而沉积结垢。无论哪种蒸发器，若其换热管表面结垢，不仅将影响蒸发器的传热效率、制约蒸发器使用，同时，还可能会由于换热管表面的结垢的导热性差，结垢的表面与内部的温差巨大而发生爆炸等事故，造成严重的经济损失。目前市面上也有一些自动清洗式蒸发器，如专利CN2652481Y公开的一种自然逆循环低流速强化自动清洗式蒸发器，该蒸发器通过将沸腾室设置成中心管沸腾室和渐扩形沸腾室两部分，以使自然循环力得以强化；同时在加热管内安装具有旋流强化力的塑料螺旋或螺旋动力轮，以加速加热室内冷却水的流动，从而达到在蒸发过程中不停车自动清洗的目的；然而该螺旋或是动力轮在蒸发器内的涡轮力有限，对加热管表面的结垢的清洗力度也较小，特别是对已经形成的结垢的清洗效果差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自带清洗装置的蒸发器，该蒸发器能对热管表面的结垢进行较大强度的清洗，同时能起到了强化热循环、加速蒸发的作用。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:一种自带清洗装置的蒸发器，包括蒸发机构和曝气系统；该蒸发机构包括壳体和位于壳体内的若干个换热管，该壳体远离蒸汽进口的一端设有蒸汽进口，该壳体的另一端设有蒸汽出口，所述蒸汽进口、换热管及蒸汽出口形成供蒸汽流通通道；该壳体的顶部设有排气口，该壳体的底部设有进水口和出水口 ；所述该通过通气管道与曝气管道相连；所述曝气管道底部设置有沿曝气管道长度方向排列的若干气孔，在所述壳体上设有供通气管道穿过的接入口。作为优选，所述供气装置为风机或压缩机。作为优选，所述曝气系统还包括过滤器，所述压缩机或风机的进风口通过进气管道与该过滤器连接。作为优选，所述压缩机的进风口与壳体顶部的排气口之间连接有输气管。作为优选，所述曝气系统还包括除雾器，该除雾器安装在所述输气管上，在压缩机、除雾器和壳体三者之间形成循环回路。作为优选，所述压缩机的出风口与蒸汽进口之间设置有蒸汽旁路。作为优选，所述气孔孔径为l_2mm，气孔的孔距为50-100mm。作为优选，所述曝气管道位于壳体内的底部并平行于换热管。作为优选，所述曝气管道包括与换热管方向平行的主管道以及位于该主管道上的支路管道组成。相比现有技术，本技术的有益效果在于:本技术提供一种自带清洗装置的蒸发器，包括蒸发机构和曝气装置，蒸发机构包括壳体和位于壳体内的若干换热管，该蒸发器既可在关机状态下，对换热管表面的结垢进行清洗，又可通过将蒸发机构与曝气装置设成回路，实现蒸发器运行时在线清洗，且在该在线清洗的过程中，因蒸汽在上述回路中循环，所以可加热该蒸发器的换热效率。本技术提供的蒸发器，具备在线清洗同时还具备强化蒸发功能，本技术可广泛应用于结垢性较强水蒸发浓缩。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1本技术结构示意图；图2本技术实施例1结构示意图；图3本技术实施例2结构示意图；图4本技术实施例3结构示意图；图5本技术实施例4结构示意图；图6本技术实施例5结构示意图；图1-6中，各附图标记:1、壳体；11、进水口 ；12、出水口 ；121、U型滤筛；13、排气口 ；131、安全盖；14、接入口 ；2、换热管；21、蒸汽进口 ；22、蒸汽出口 ；3、曝气管道；31、气孔；32、主管道；33、支路管道；4、通气管道；5、供气装置；51、风机；52、压缩机；6、进气管道；61、过滤器；7、输气管；71、除雾器；8、蒸汽旁路；81、调节阀。【具体实施方式】如图1所示，一种自带清洗装置的蒸发器，包括蒸发机构和曝气系统；该蒸发机构包括壳体I和位于壳体I内的若干个换热管2，该壳体I的一端设有蒸汽进口 21，该壳体I远离蒸汽进口 21的另一端设有蒸汽出口 22，所述蒸汽进口 21、换热管2及蒸汽出口 22形成供蒸汽流通的通道；所述壳体I的顶部或上端设有排气口 13，该壳体I的底部设有进水口 11和出水口 12 ；该曝气系统包括供气装置5和位于壳体I内的曝气管道3 ;该供气装置5的出风口通过通气管道4与曝气管道3相连；该曝气管道3底部设置有沿曝气管道3长度方向排列的若干气孔31，在该壳体I上设有供通气管道4穿过的接入口 14。以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图2所示，一种自带清洗装置的蒸发器，包括蒸发机构和曝气系统；该蒸发机构包括壳体I和位于壳体I内的若干个换热管2，该壳体I的一端设有蒸汽进口 21，该壳体I远离蒸汽进口 21的另一端设有蒸汽出口 22，所述蒸汽进口 21、换热管2及蒸汽出口 22形成供蒸汽流通的通道；该壳体I的顶部设有排气口 13，该壳体I的底部分别设有进水口 11和出水口 12，冷却水从进水口 11进入壳体I，以与换热管2进行换热，冷却水在壳体I内的高度不低于壳体I内最顶端的换热管2，蒸发器使用完毕后，冷却水从出水口 12放出；该曝气系统包括风机51和位于壳体I内的曝气管道3 ;该风机51的出风口通过通气管道4与曝气管道3相连；该曝气管道3底部设置有沿曝气管道3长度方向排列的若干气孔31，在该壳体I上设有供通气管道4穿过的接入口 14，该通气管道4穿过接入口 14与壳体I密封连接； 该曝气系统还包括过滤器61，该过滤器61为PM2.5粉尘过滤器，该风机51的进风口通过进气管道6与过滤器61连接。空气在风机51的作用下，带动空气依次经过过滤器61、进气管道6进入风机51后通过通气管道4、曝气管道3和气孔31产生曝气，以对壳体I内的冷却水产生冲击，换热管2受上述冲击力的作用下，产生震动以及进一步地产生共振，以使结垢从换热管2上脱离。实施例2如图3所示，一种自带清洗装置的蒸发器，包括蒸发机构和曝气系统；该蒸发机构包括壳体I和位于壳体I内的若干个换热管2，该壳体I的一端设有蒸汽进口 21，该壳体I远离蒸汽进口 21的另一端设有蒸汽出口 22，该蒸汽进口 21、换热管2及蒸汽出口 22形成供蒸汽流通的通道；该壳体I的上端设有排气口 13，该排气口 13上设有可螺旋连接于排气口 13上的安全盖131，该排气口 13离壳体I顶端的距离，小于所有换热管2离壳体I顶端的距离；该壳体I的底部分别设有进水口 11和出水口 12 ；该曝气系统包括压缩机52和位于壳体I内的曝气管道3 ;该压缩机52的出风口通过通气管道4与曝气管道3相连；该曝气管道3底部设置有沿曝气管道3长度方向排列的若干气孔31，该气孔31交替设置于曝气管道3的左下方、右下方；在该壳体I上设有供通气管道4穿过的接入口 14，该通气管道4穿过接入口 14与壳体I密封连接；该曝气系统还包括过滤器61，该过滤器61为活性炭过滤器61，压缩机52的进风口通过进气管道6与过滤器61连接。实施例3如图4所示，一种自带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自带清洗装置的蒸发器，其特征在于，包括蒸发机构和曝气系统；所述蒸发机构包括壳体、位于壳体内的若干个换热管，该壳体的一端设有蒸汽进口，该壳体远离蒸汽进口的另一端设有蒸汽出口，所述蒸汽进口、换热管及蒸汽出口三者之间形成供蒸汽流通的通道；所述壳体的顶部或上端设有排气口，该壳体的底部设有进水口和出水口；所述曝气系统包括供气装置和位于壳体内的曝气管道；所述供气装置的出风口通过通气管道与曝气管道相连；所述曝气管道底部设置有沿曝气管道长度方向排列的若干气孔，在所述壳体上设有供通气管道穿过的接入口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄皆斌，龙国庆，胡淼，
申请(专利权)人：佛山市德嘉电力环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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