一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机制造技术

技术编号:11838271 阅读:108 留言:0更新日期:2015-08-06 08:58
本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机,所述底部支架的四个角均设置有底部固定架;所述底部支架上方设置有两根平行排列的水平导向轨道;所述水平导向轨道中间设置有丝杆a和丝杆b;所述丝杆b外端连接有手轮;所述底部支架左侧还设置有导向杆;所述水平导向轨道上方设置有夹紧座a和夹紧座b;所述夹紧座a上方设置有所述V形槽a,所述夹紧座b上方设置有V形槽b;所述V形槽a上端设置有导向辊a,所述V形槽b上端设置有导向辊b。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,采用双向进给缓慢施压,能大幅度减少铝型材的变型及回弹现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝型材加工设备领域,具体涉及一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机
技术介绍
铝及其合金具有一系列优异的性能,在金属材料的应用中,铝材的应用仅次于钢材的应用,位居第二位;特别是在第二次世界大战之后,铝材的军事工业转向民用工业,进入人民生活的方方面面,成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料。社会需求量迅速增长,应用领域不断拓宽。目前,铝型材弯曲机大致可以分为数控弯曲机,液压弯曲机等等。目前弯曲机加工的铝型材会产生圆弧处变扁严重(椭圆形)、圆弧外侧铝型材壁减薄量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧内侧起皱及弯曲回弹,因此在小型弯曲机采用双向进给,缓慢施压,能大幅度避免此类缺陷发生。申请号为:201210505995.8公开了一种弯曲机,其包括一弯曲机机床及弯曲机构,所述弯曲机构包括一带有滑轨的弯管转臂,可绕转轴旋转,一弯管模,设置在铝型材转臂上,上面开设有模腔,一主夹模,设置于滑轨上,并且能在滑轨上滑动,与弯管模配合夹紧管件,其特征在于:另有一切管机构,其至少包括:一电机,设置在主夹模上,一刀片,横向并可旋转地安装在主夹模后方,用来切割管件,一传动机构,连接电机的输出和刀片的固定轴;它实现弯管与切割一次性完成,缩短了生产工序,降低生产成本,提高效率。申请号为:201210530097.8涉及一种弯曲机,该弯曲机包括电机、用于夹持管子的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具由电机带动绕第二夹具旋转,所述管子的一端设置有限位件,所述电机连接控制电机启停的操作件。本技术部件具有上述专利的优点,而且结构简单,设计合理,操作方便,采用双向进给缓慢施压,能大幅度减少铝型材的变型及回弹现象发生。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的用于铝型材加工的双向进给弯曲机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机,其特征在于:包括底部支架、泵站、导向辊a、V形槽a、V形槽b ;所述底部支架的四个角均设置有底部固定架;所述底部支架上方设置有两根平行排列的水平导向轨道;所述水平导向轨道中间设置有丝杆a和丝杆b ;所述丝杆b外端连接有手轮;所述底部支架左侧还设置有导向杆。作为本技术的进一步优化方案,所述水平导向轨道上方设置有夹紧座a和夹紧座b ;所述夹紧座a上方设置有所述V形槽a,所述夹紧座b上方设置有V形槽b ;所述V形槽a上端设置有导向辊a,所述V形槽b上端设置有导向辊b。作为本技术的进一步优化方案,所述夹紧座a与夹紧座b上端均设置有泵站;所述底部支架右侧设置有控制箱,所述控制箱上方设置有控制面板。本技术的有益效果在于:结构简单,设计合理,操作方便,采用双向进给缓慢施压,能大幅度减少铝型材的变型及回弹现象发生。【附图说明】图1是本技术的斜视图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的左视图;图4是本技术的俯视图。图中:I底部固定座、2底部支架、3水平导向轨道、4手轮、5丝杆b、6夹紧座a、7V形槽a、8导向棍a,9丝杆a、10导向杆、11卡环、12泵站,13导向棍b、14 V形槽b、15夹紧座b、16控制面板、17控制箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3、图4所示,一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机,包括底部支架2、泵站12、导向辊a8、V形槽a7、V形槽bl4 ;所述底部支架2的四个角均设置有底部固定架I ;所述底部支架2上方设置有两根平行排列的水平导向轨道3 ;所述水平导向轨道3中间设置有丝杆a 9和丝杆b 5 ;所述丝杆b5外端连接有手轮4 ;所述底部支架2左侧还设置有导向杆10 ;所述水平导向轨道3上方设置有夹紧座a6和夹紧座bl5 ;所述夹紧座a6上方设置有所述V形槽a7,所述夹紧座bl5上方设置有V形槽bl4 ;所述V形槽a7上端设置有导向辊a8,所述V形槽bl4上端设置有导向辊bl3 ;所述夹紧座a6与夹紧座bl5上端均设置有泵站12 ;所述底部支架2右侧设置有控制箱17,所述控制箱17上方设置有控制面板16。工作时,将铝型材分别安装在V形槽a与V形槽b上,转动左右侧手轮以调节夹紧座a与夹紧座b之间的距离,调节控制面板使导向辊a与导向辊b将铝型材夹紧。本技术的有益效果在于:本技术结构简单,设计合理,操作方便,采用双向进给缓慢施压,能大幅度减少铝型材的变型及回弹现象发生。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机,其特征在于:包括底部支架、泵站、导向辊a、V形槽a、V形槽b ;所述底部支架的四个角均设置有底部固定架;所述底部支架上方设置有两根平行排列的水平导向轨道;所述水平导向轨道中间设置有丝杆a和丝杆b ;所述丝杆b外端连接有手轮;所述底部支架左侧还设置有导向杆。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机,其特征在于:所述水平导向轨道上方设置有夹紧座a和夹紧座b ;所述夹紧座a上方设置有所述V形槽a,所述夹紧座b上方设置有V形槽b ;所述V形槽a上端设置有导向辊a,所述V形槽b上端设置有导向棍b。3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机,其特征在于:所述夹紧座a与夹紧座b上端均设置有泵站;所述底部支架右侧设置有控制箱,所述控制箱上方设置有控制面板。【专利摘要】本技术公开了一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机,所述底部支架的四个角均设置有底部固定架;所述底部支架上方设置有两根平行排列的水平导向轨道;所述水平导向轨道中间设置有丝杆a和丝杆b;所述丝杆b外端连接有手轮;所述底部支架左侧还设置有导向杆;所述水平导向轨道上方设置有夹紧座a和夹紧座b;所述夹紧座a上方设置有所述V形槽a,所述夹紧座b上方设置有V形槽b;所述V形槽a上端设置有导向辊a,所述V形槽b上端设置有导向辊b。本技术结构简单,操作方便,采用双向进给缓慢施压,能大幅度减少铝型材的变型及回弹现象发生。【IPC分类】B21D7-08【公开号】CN204523897【申请号】CN201420863206【专利技术人】邓伦东 【申请人】江西东胜铝业有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于铝型材加工的双向进给弯曲机,其特征在于:包括底部支架、泵站、导向辊a、V形槽a、V形槽b;所述底部支架的四个角均设置有底部固定架;所述底部支架上方设置有两根平行排列的水平导向轨道;所述水平导向轨道中间设置有丝杆a和丝杆b;所述丝杆b外端连接有手轮;所述底部支架左侧还设置有导向杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伦东
申请(专利权)人:江西东胜铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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