本实用新型专利技术公开了一种薄型垫片的制作装置，所述装置包括电机(3)，所述电机(3)的动力输出杆上设置调节横杆(5)，且在动力输出杆的顶端设置顶针(4)；所述调节横杆(5)上开设若干个长槽(9)，所述长槽(9)内安装切割刀(6)，且在长槽(9)内可调整切割刀(6)与调节横杆(5)上和动力输出杆相交点之间的距离。该装置制作效率高、单件成本低且人力付出较少。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造
，具体地，本技术涉及一种薄型垫片的制作装置。
技术介绍
在非标设备装配过程中，进行精度或间隙的调整时，薄型垫片是不可缺少的附件，其厚度在0.05mm?0.2mm不等，材质多为钢板纸、紫铜皮、白铁皮和不锈钢薄板等。薄型垫片的常规制作方法有:一是人工剪切；二是机床加工制作环形工装后，人工砸制；三是冲床冲压制做等。依靠人工用剪刀剪切，制作效率极低，特别是垫片厚度较厚时，制作效率更低，平均二十分钟制作一个，且成品外观极不规则，既费时费力又存在划伤、扎伤的安全隐患。依靠环形工装进行人工砸制的方法，即根据垫片的尺寸制作出简易模具通过锤击等方法，利用工装将垫片从材料本体上分离出来。此种方法效率较低且制作出的垫片外圆、内孔因敲击的不均匀有很多飞边、毛刺，不同尺寸的垫片需要制作不同简易工装。此方法仍然是费时费力，制作简易工装费用也是一笔不小的投入。利用冲床冲制需要制作相应的冲压模具，成本高，且此种方法只适合大批量同规格的垫片的制作，不适合于多规格、小数量之垫片的制作。上述方法在制作效率、成品规则度、人力占用以及单件成本方面都无法满足现实使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种薄型垫片的制作装置，该装置制作效率高、单件成本低且人力付出较少。为达到上述目的，本技术采用了如下的技术方案:一种薄型垫片的制作装置，所述装置包括电机3，所述电机3的动力输出杆上设置调节横杆5，且在动力输出杆的顶端设置顶针4 ;所述调节横杆5上开设若干个长槽9，所述长槽9内安装切割刀6，且在长槽9内可调整切割刀6与调节横杆5上和动力输出杆相交点之间的距离。本技术中，可采用手持的方式将该制作装置通过顶针4顶住待割板材7，从而将该制作装置进行稳固。更优选地，还可以在所述电机3上与动力输出杆相对的一端设置顶紧螺杆2，该顶紧螺杆2用于和顶针4 一起将该制作装置稳固在顶板I和放置于工作台8上的待割板材7之间。优选地，所述调节横杆5上开设一个长槽9。优选地，所述调节横杆5上开设两个长槽9。更优选地，所述两个长槽9，一个长槽与调节横杆5上和动力输出杆相交点之间的距离大于另一个长槽与调节横杆5上和动力输出杆相交点之间的距离。本技术中，上述设置两个长槽时，可以在调节横杆5上和动力输出杆相交点的两侧分别设置一个，也可在同侧设置不等距的两个。优选地，所述长槽9的形状为环形。优选地，所述切割刀6采用刀杆焊接硬质合金刀片。本技术在实际生产中，可以采用电动扳手作为电机进行使用。本技术为了满足不同外形尺寸垫片的制作，在调节横杆上设计出可调整切割刀安装位置的长槽，调节控制圆形垫片直径；为了增加装置在工作过程中的稳定性，设计了顶针和顶紧螺杆用于固定；为了强化切割刀的耐用度和锋利，在刀杆头部焊接硬质合金刀片并刃磨成型。本技术效果极好，省时、省力、尺寸准确，大大提高了薄型垫片制作的效率，提高了薄型垫片制作成型质量，较大的降低了单件制作成本和人力付出。本技术提供了一种方便快捷的薄型垫片的制作装置。该种装置适合于非标冶金装配行业中，小批量、多品种、圆形的金属、青稞纸、钢板纸等不同材质薄垫片的制作，用料简单，效果明显。【附图说明】图1为本技术制作装置的结构示意图；图2为调节横杆的结构示意图；图3为切割刀的结构示意图；图4为顶针的结构示意图；图5和图6为制作完成的薄型垫片；附图标记:1、顶板；2、顶紧螺杆；3、电机；4、顶针；5、调节横杆；6、切割刀；7、待割板材；8、工作台；9、长槽。【具体实施方式】下面以附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2、图3、图4所示，一种薄型垫片的制作装置，所述装置包括电机3，所述电机3的动力输出杆上设置调节横杆5，且在动力输出杆的顶端设置顶针4 ;所述调节横杆5上开设两个长槽9，所述两个长槽9，一个长槽与调节横杆5上和动力输出杆相交点之间的距离大于另一个长槽与调节横杆5上和动力输出杆相交点之间的距离；所述长槽9内安装切割刀6，且在长槽9内可调整切割刀6与调节横杆5上和动力输出杆相交点之间的距离；所述电机3上与动力输出杆相对的一端设置顶紧螺杆2，该顶紧螺杆2用于和顶针4 一起将制作装置整体稳固在顶板I和工作台8之间。所述长槽9的形状为环形。所述切割刀6采用刀杆焊接硬质合金刀片。上述设置两个长槽时，在调节横杆5上和动力输出杆相交点的两侧分别设置一个。如图5和图6所示，本技术通过调节切割刀在调节横杆长槽内的不同位置，即调整内环半径dl、外环半径d2的不同尺寸大小，通过顶针固定中心，电机提供动力，顶紧螺杆提供进给力，即可切割出内环直径为2倍dl，外环直径为2倍d2的圆环形薄型垫片或通过使用一个切割刀切割出直径为2倍d2的圆形薄型垫片。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种薄型垫片的制作装置，其特征在于，所述装置包括电机(3)，所述电机(3)的动力输出杆上设置调节横杆(5)，且在动力输出杆的顶端设置顶针(4);所述调节横杆(5)上开设若干个长槽(9)，所述长槽(9)内安装切割刀(6)，且在长槽(9)内可调整切割刀(6)与调节横杆(5)上和动力输出杆相交点之间的距离。2.根据权利要求1所述的制作装置，其特征在于，所述电机(3)上与动力输出杆相对的一端设置顶紧螺杆(2)，该顶紧螺杆(2)用于和顶针(4) 一起将制作装置整体稳固在顶板(I)和工作台⑶之间。3.根据权利要求1或2所述的制作装置，其特征在于，所述调节横杆(5)上开设一个长槽(9)04.根据权利要求1或2所述的制作装置，其特征在于，所述调节横杆(5)上开设两个长槽(9)05.根据权利要求4所述的制作装置，其特征在于，所述两个长槽(9)，一个长槽与调节横杆(5)上和动力输出杆相交点之间的距离大于另一个长槽与调节横杆(5)上和动力输出杆相交点之间的距离。6.根据权利要求1或2所述的制作装置，其特征在于，所述长槽(9)的形状为环形。7.根据权利要求1或2所述的制作装置，其特征在于，所述切割刀(6)采用刀杆焊接硬质合金刀片。【专利摘要】本技术公开了一种薄型垫片的制作装置，所述装置包括电机(3)，所述电机(3)的动力输出杆上设置调节横杆(5)，且在动力输出杆的顶端设置顶针(4)；所述调节横杆(5)上开设若干个长槽(9)，所述长槽(9)内安装切割刀(6)，且在长槽(9)内可调整切割刀(6)与调节横杆(5)上和动力输出杆相交点之间的距离。该装置制作效率高、单件成本低且人力付出较少。【IPC分类】B23D17-00, B23D35-00【公开号】CN204524385【申请号】CN201520132755【专利技术人】郑贵峰, 吕云平, 王盛 【申请人】莱芜钢铁集团有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄型垫片的制作装置，其特征在于，所述装置包括电机(3)，所述电机(3)的动力输出杆上设置调节横杆(5)，且在动力输出杆的顶端设置顶针(4)；所述调节横杆(5)上开设若干个长槽(9)，所述长槽(9)内安装切割刀(6)，且在长槽(9)内可调整切割刀(6)与调节横杆(5)上和动力输出杆相交点之间的距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑贵峰，吕云平，王盛，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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