一种异形轴车镗工装制造技术

技术编号:11838194 阅读:57 留言:0更新日期:2015-08-06 08:50
本实用新型专利技术公开了一种异形轴车镗工装,主要用于机加工矿车异形前轴。其包括底板、第一支脚、第二支脚、第一支座、第二支座、第一压盖、第二压盖以及顶杆。矿车前轴的轴段安装在前安装孔和后安装孔内,并由第一压盖和第二压盖固定。第一支脚和第二支脚的高度不同,平整放置时异形轴斜置,可加工该倾角的斜孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种异形轴车镗工装,主要用于机加工矿车异形前轴。
技术介绍
异形轴的车镗工艺需要变换不同的位置,加工困难,需要采用特制的工装夹具。201110341792.5涉及加工前轴主销孔工装夹具,包括夹具体、回转底座、夹具底板、定位夹紧机构、芯轴、上法兰、缸筒、活塞、下法兰、插销机构。回转底座安装在夹具体上,下法兰从回转底座的下面将缸筒安装在回转底座的中心孔内,活塞安装在缸筒内,夹具底板安装在芯轴上端与活塞中间垫有轴承,芯轴安装在活塞的中心孔内,下端安装上轴承后用螺母锁紧,插销机构装在回转底座的前端,定位夹紧机构安装在夹具底板的上平面。这种夹具可以用于加工斜向异型孔,但是不方便加工既有平整加工工序又有斜向加工工序的零件,需要采用多种不同的工装,生产效率较低,多次拆装影响精度。例如矿车前轴,矿车与其它车辆不同,此前轴零件大,形状不规则。有必要这设计出这种多工位机加工的专用工装。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本技术提出了一种异形轴车镗工装,提高生产效率和加工精度。本技术的技术方案是这样实现的:一种异形轴车镗工装,其特征在于,包括底板、第一支脚、第二支脚、第一支座、第二支座、第一压盖、第二压盖以及顶杆,所述第一支脚和第二支脚分别可拆卸地固定在所述底板的下方,所述第一支座和第二支座均固定在所述底板的上方,该第一支座设有第一下弧形部,该第二支座设有第二下弧形部,所述第一压盖可拆卸的固定在所述第一支座的上方,该第一压盖设有第一上弧形部,该第一上弧形部与第一下弧形部组成一前安装孔,所述第二压盖可拆卸的固定在所述第二支座的上方,该第二压盖设有第二上弧形部,该第二上弧形部与第二下弧形部组成一后安装孔,所述顶杆的一端设有螺纹部,另一端设有锥面,该螺纹部螺接在所述底板上,该锥面位于底板的上方。在本技术的异形轴车镗工装中,所述第二上弧形部和/或第二下弧形部设有扩口弧面。在本技术的异形轴车镗工装中,该异形轴车镗工装还包括一加强板,该加强板的两端分别连接至所述第一支座和第二支座。在本技术的异形轴车镗工装中,所述第一支脚的下方设有第一斜面,该第一斜面与所述异形轴的轴线平行或垂直。在本技术的异形轴车镗工装中,所述第二支脚的下方设有第二斜面,该第二斜面与所述异形轴的轴线平行或垂直。在本技术的异形轴车镗工装中,所述顶杆的中部设有膨胀部。在本技术的异形轴车镗工装中,所述第一支脚和/或第二支脚通过一螺钉固定在所述底板的下方。实施本技术的这种异形轴车镗工装,具有以下有益效果:异形轴的轴段安装在前安装孔和后安装孔内,并由第一压盖和第二压盖固定。第一支脚和第二支脚的高度不同,平整放置时异形轴斜置,可加工该倾角的斜孔。加工水平的平面或者水平孔时直接取下第一支脚和第二支脚即可。【附图说明】图1为矿车异形前轴的示意图;图2为本技术的这种异形轴车镗工装的工作状态图;图3为图2的局部放大示意图;图4为本技术的这种异形轴车镗工装的局部视图,图中未显示待加工轴。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,本实施例的待加工的矿车异形前轴200大致由轴段210、孔段220以及板状段230组成。板状段230位于轴段210和孔段220之间,轴段210和孔段220的夹角为6°。板状段230和孔段220均有待加工的部位,例如通孔231和扩孔221,由于通孔231和扩孔221既不相交也不垂直,可以采用本技术的车镗工装加工。如图2至4所示,本技术的这种异形轴车镗工装100包括底板110、第一支脚120、第二支脚130、第一支座140、第二支座150、第一压盖160、第二压盖170、顶杆180以及多个用于固定的螺钉190。为便于描述相对位置,本技术定义“上方”和“下方”,该“上方”是指底板110的靠近待加工前轴200的方向,该“下方”是指底板110的远离待加工前轴200的方向。底板110为平整构件,该底板110的预定位置设有多个螺纹孔111,用于安装不同的构件。所述第一支脚120和第二支脚130分别可拆卸地固定在所述底板110的下方,所述第一支座140和第二支座150均固定在所述底板110的上方。通常可以采用螺钉190完成这种固定连接。所述第一压盖160可拆卸的固定在所述第一支座140的上方,该第一压盖160设有第一上弧形部161,该第一支座140设有第一下弧形部141,该第一上弧形部161与第一下弧形部141组成一前安装孔112。所述第二压盖170可拆卸的固定在所述第二支座150的上方,该第二支座150设有第二下弧形部151,该第二压盖170设有第二上弧形部171,该第二上弧形部171与第二下弧形部151组成一后安装孔113。前安装孔112和后安装孔113同轴,用于固定待加工前轴200的轴段210。所述第一支脚120的下方设有第一斜面121,该第一斜面121与所述异形轴200的轴线平行。所述第二支脚130的下方设有第二斜面131,该第二斜面131与所述异形轴200的轴线平行或垂直。加工斜向孔(例如本实施例的扩孔)时,第一支脚120和第二支脚130支撑在地面上,第一斜面121和第二斜面131直接与地面形成面接触,减少磨损,提高稳定性。该异形轴车镗工装100还包括一加强板114,该加强板114的两端分别连接至所述第一支座140和第二支座150。该加强板114可以保证整个工装100的稳定性。此外,所述第二上弧形部171和/或第二下弧形部151设有扩口弧面172、152。该扩口弧面172、152可以保证前轴200的轴肩弧面完全伸入后安装孔113。所述顶杆180的一端设有螺纹部181,另一端设有锥面182,中部设有膨胀部183。该螺纹部181螺接在所述底板110上,该锥面182位于底板110的上方。待加工前轴200的轴段210安装完成后,顶杆180位于前轴200的下方,主要起支撑作用。操作者转动膨胀部183可以轻松的调节顶杆180的高度,保证加工精度。将前轴200的前端轴段放置在第一下弧形部141和第二下弧形部151上,将第一压盖160和第二压盖170分别安装在第一支座140和第二支座150上,以便固定该前轴200。顶杆180支撑在待加工前轴200的下方,微调该顶杆180的高度,确保待加工零件的位置精度。加工水平的平面或者水平孔时,取下第一支脚120和第二支脚130。该工装100可加工斜置特征和水平特征,中途无需拆卸工件,提高了生产效率和加工精度。显然,现有技术存在的技术问题在本技术中得以解决。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种异形轴车镗工装,其特征在于,包括底板、第一支脚、第二支脚、第一支座、第二支座、第一压盖、第二压盖以及顶杆,所述第一支脚和第二支脚分别可拆卸地固定在所述底板的下方,所述第一支座和第二支座均固定在所述底板的上方,该第一支座设有第一下弧形部,该第二支座设有第二下弧形部,所述第一压盖可拆卸的固定在所述第一支座的上方,该第一压盖设有第一上弧形部,该第一上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形轴车镗工装,其特征在于,包括底板、第一支脚、第二支脚、第一支座、第二支座、第一压盖、第二压盖以及顶杆,所述第一支脚和第二支脚分别可拆卸地固定在所述底板的下方,所述第一支座和第二支座均固定在所述底板的上方,该第一支座设有第一下弧形部,该第二支座设有第二下弧形部,所述第一压盖可拆卸的固定在所述第一支座的上方,该第一压盖设有第一上弧形部,该第一上弧形部与第一下弧形部组成一前安装孔,所述第二压盖可拆卸的固定在所述第二支座的上方,该第二压盖设有第二上弧形部,该第二上弧形部与第二下弧形部组成一后安装孔,所述顶杆的一端设有螺纹部,另一端设有锥面,该螺纹部螺接在所述底板上,该锥面位于底板的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明
申请(专利权)人:江西海峰重工科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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