建筑塔吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑塔吊架，它的底座通过中间的第一內锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定，支柱的外锥面与四方架的第二內锥孔的内锥面配合而固定；內锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的锁槽与直转锁的锁止端配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面，塔吊的转盘与最上面的一个四方架连接。本实用新型专利技术的结构简单，制造、安装和使用十分方便，建筑塔吊架在安装过程中不需要工具；采用建筑塔吊架后，安装塔吊架方便快速，安全可靠，缩短了安装塔吊架的时间，降低了安装和建造塔吊架的成本及劳动强度，提高了安装和建造塔吊的效率；需要改变塔吊的位置时，拆卸和运输方便，加上建筑塔吊架能够重复利用，降低了生产成本和使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于支撑塔吊的主体架的建筑塔吊架。
技术介绍
传统的塔吊架是采用钢管制造成为多段的架，每段架之间采用螺栓固定连接，在空中安装的时间长，危险程度加大。同时，运输也很不方便，并且塔吊容易晃动。
技术实现思路
本技术涉的目的是为了提供一种牢固的、结构力强的、不容易晃动的、能够快速安装和拆卸的塔吊的主体架的建筑塔吊架及其制造方法。为实现上述目的，本技术所述的建筑塔吊架包括底座、支柱、四方架、直转孔、拉销、锁止弹簧、直转锁、锁槽、外锥面、内锥孔、内锥面；所述的底座固定安装在基础座上，在底座的中部的第一内锥孔的下面有气隙槽，在第一内锥孔的内锥面上有环形的锁槽；底座的中部的第一内锥孔中有支柱下端的外锥面插入，四方架的固定盘的下端面的第二内锥孔从上面往下套在支柱上端的外锥面上，四方架的固定盘的上端面的第二内锥孔中有支柱下端的外锥面插入，塔吊的转盘安装在最上面的一个四方架的上面，操作室和塔吊臂安装在转盘的上面；第一内锥孔和第二内锥孔的内锥面上的锁槽与直转锁的锁止端配合锁死插入在第一内锥孔和第二内锥孔内的支柱的外锥面；支柱的两端都有外锥面，在两端靠近外锥面的支柱的柱体上有直角转折形的直转孔；所述的直转孔内安装有直转锁、锁止弹簧和拉销，拉销的端部固定在直转锁的推压部，锁止弹簧的一端压在直转锁的推压部上、另一端顶在直转孔上，拉销的销柄的一端从锁止弹簧的中心部穿过后从支柱的柱体表面垂直伸出，直转锁的锁止端从外锥面伸出。所述的底座通过横撑中间的中心连接上的第一内锥孔与支柱下端的外锥面配合而固定，四方架上的第二内锥孔与支柱的外锥面配合而固定；所述的第一内锥孔和第二内锥孔与外锥面配合而固定好后通过直转锁的锁止端与内锥面上的锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。所述的第一内锥孔的锥度和第二内锥孔的锥度与外锥面配合的锥度的一致。所述的四方架的横向管通过固定盘连接成为90度或接近90度，四个固定盘和四根横向管组成一个四方架，固定盘在横向管的端部与横向管连成一体；所述的固定盘的上下两面都有第二内锥孔，上下两面的第二内锥孔之间有气隙槽，所述的第二内锥孔是有锥度的孔，在第二内锥孔的内锥面上有锁槽。所述的内锥孔是有锥度的孔，内锥孔内是内锥面，包括第一内锥孔和第二内锥孔，底座上的内锥孔是第一内锥孔，四方架的固定盘上的内锥孔是第二内锥孔。所述的底座包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接成盘形或梅花形或十字状或三向交叉状，盘形或梅花形或十字状或三向交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔，第一内锥孔的下面有气隙槽，在第一内锥孔的内锥面上有环形的锁槽。转盘的下端面固定有支柱的一部分，支柱部分带外锥面和直转孔，其直转孔内也安装有直转锁、锁止弹簧和拉销；转盘的上端面固定有塔吊臂和操作室。所述的直转孔是直角转折形的孔，孔的中心线与支柱的中心线垂直或平行，在支柱两端靠近外锥面的柱体内，孔的一端垂直于支柱的中心线穿破靠近外锥面的柱体的表面、另一端垂直于支柱的中心线穿破外锥面；直转孔的中间部分用于安装锁止弹簧和直转锁的部分的孔径大、孔的两端用于拉销和直转锁的锁止端伸出的孔径小，外锥面上的直转孔的孔口与锁槽的位置相对应。所述的直转孔还能够是单独的腔体，在单独的腔体内镶嵌有与直转孔的形状相匹配的壳体，壳体在直转孔内露出或不露出支柱的柱体表面；壳体露出支柱的柱体表面时，露出支柱的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱的柱体表面；壳体不露出支柱的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在直转孔内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有拉销、锁止弹簧、直转锁，直转锁安装在拉销的中部，锁止弹簧安装在直转锁与壳体之间，拉销的销柄从锁止弹簧的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、直转锁的锁止端从壳体的内端面的孔伸出。所述的拉销和直转锁是一个整体或组合在一起的联合体，安装好后的整体形状成直角转折形。所述的拉销包括销部和销柄两部分，销部的端部固定在直转锁的推压部上，销柄在直转孔内穿过锁止弹簧后垂直伸出支柱的柱体表面，拉销用于拉动直转锁退出锁槽。所述的直转锁是直角横折形的柱状体或块状体，包括锁止端和推压部，在直转孔内安装时，推压部平行于支柱的中心线，锁止端垂直于支柱的中心线伸出外锥面的表面；所述的锁止端伸出外锥面的表面后与内锥孔内的锁槽配合而产生锁止作用；所述的锁止端的前端部是锐角斜面、朝向外锥面的锥底的一面是直面。所述的锁槽是在底座上的第一内锥孔的内锥面和四方架上的第二内锥孔的内锥面上的环形槽，环形槽是梯形槽，与直转孔的位置相对应，靠近内锥孔的口部的一面是锁止面。为了使内锥孔与外锥面能够密切配合，所述的内锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，所述的直转孔、拉销、直转锁、锁止弹簧和锁槽组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。为了降低成本和减轻建筑塔吊架的重量，所述的底座、四方架和支柱是空心体或是实心体；所述的支柱和四方架在建筑塔吊架的组合中是单层的或多层的，底座在建筑塔吊架的组合中是单层的。本技术建筑塔吊架的结构简单，制造、安装和使用十分方便，建筑塔吊架在安装过程中不需要工具；采用建筑塔吊架后，安装塔吊架方便快速，安全可靠，缩短了安装塔吊架的时间，降低了安装和建造塔吊架的成本及劳动强度，提高了安装和建造塔吊的效率；需要改变塔吊的位置时，拆卸和运输方便，加上建筑塔吊架能够重复利用，降低了生产成本和使用成本。【附图说明】图1建筑塔吊架的组装结构示意图；图2是支柱的结构示意图；图3是横架的剖视结构示意图；图4和横架的俯视图的外观示意图；图5是底座的剖视结构示意图；图6和图7是底座的俯视图的外观示意图。图中所示:底座1、支柱2、四方架3、气隙槽4、直转孔5、拉销6、直转锁7、锁止弹簧8、锁槽9、外锥面10、内锥面11、第一内锥孔12、第二内锥孔13。【具体实施方式】本技术建筑塔吊架主要包括底座1、支柱2、四方架3、直转孔5、拉销6、锁止弹簧8、直转锁7、锁槽9、外锥面10、内锥孔、内锥面11 ;所述的底座I固定安装在基础座上，在底座I的中部的第一内锥孔12的下面有气隙槽4，在第一内锥孔12的内锥面11上有环形的锁槽9 ;底座I的中部的第一内锥孔12中有支柱2下端的外锥面10插入，四方架3的固定盘的下端面的第二内锥孔13从上面往下套在支柱2上端的外锥面10上，四方架3的固定盘的上端面的第二内锥孔13中有支柱2下端的外锥面10插入，塔吊的转盘安装在最上面的一个四方架3的上面，操作室和塔吊臂安装在转盘的上面；第一内锥孔12和第二内锥孔13的内锥面11上的锁槽9与直转锁7的锁止端配合锁死插入在第一内锥孔12和第二内锥孔13内的支柱2的外锥面10 ;支柱2的两端都有外锥面10，在两端靠近外锥面10的支柱2的柱体上有直角转折形的直转孔5 ;所述的直转孔5内安装有直转锁7、锁止弹簧8和拉销6，拉销6的端部固定在直转锁7的推压当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑塔吊架，其特征在于：所述的建筑塔吊架包括底座(1)、支柱(2)、四方架(3)、直转孔(5)、拉销(6)、锁止弹簧(8)、直转锁(7)、锁槽(9)、外锥面(10)、內锥孔、内锥面(11)；所述的底座(1)固定安装在基础座上，在底座(1)的中部的第一內锥孔(12)的下面有气隙槽(4)，在第一內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形的锁槽(9)；底座(1)的中部的第一內锥孔(12)中有支柱(2)下端的外锥面(10)插入，四方架(3)的固定盘的下端面的第二內锥孔(13)从上面往下套在支柱(2)上端的外锥面(10)上，四方架(3)的固定盘的上端面的第二內锥孔(13)中有支柱(2)下端的外锥面(10)插入，塔吊的转盘安装在最上面的一个四方架(3)的上面，操作室和塔吊臂安装在转盘的上面；第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)的内锥面(11)上的锁槽(9)与直转锁(7)的锁止端配合锁死插入在第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)内的支柱(2)的外锥面(10)；支柱(2)的两端都有外锥面(10)，在两端靠近外锥面(10)的支柱(2)的柱体上有直角转折形的直转孔(5)；所述的直转孔(5)内安装有直转锁(7)、锁止弹簧(8)和拉销(6)，拉销(6)的端部固定在直转锁(7)的推压部，锁止弹簧(8)的一端压在直转锁(7)的推压部上、另一端顶在直转孔(5)上，拉销(6)的销柄的一端从锁止弹簧(8)的中心部穿过后从支柱(2)的柱体表面垂直伸出，直转锁(7)的锁止端从外锥面(10)伸出；所述的底座(1)通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔(12)与支柱(2)下端的外锥面(10)配合而固定，四方架(3)上的第二內锥孔(13)与支柱(2)的外锥面(10)配合而固定；所述的第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)与外锥面(10)配合而固定好后通过直转锁(7)的锁止端与内锥面(11)上的锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的第一內锥孔(12)的锥度和第二內锥孔(13)的锥度与外锥面(10)配合的锥度的一致；所述的四方架(3)的横向管通过固定盘连接成为90度或接近90度，四个固定盘和四根横向管组成一个四方架(3)，固定盘在横向管的端部与横向管连成一体；所述的固定盘的上下两面都有第二內锥孔(13)，上下两面的第二內锥孔(13)之间有气隙槽(4)，所述的第二內锥孔(13)是有锥度的孔，在第二內锥孔(13)的内锥面(11)上有锁槽(9)；所述的內锥孔是有锥度的孔，內锥孔内是内锥面(11)，包括第一內锥孔(12)和第二內锥孔(13)，底座(1)上的內锥孔是第一內锥孔(12)，四方架(3)的固定盘上的內锥孔是第二內锥孔(13)；所述的底座(1)包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接成盘形或梅花形或十字状或三向交叉状，盘形或梅花形或十字状或三向交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔，第一內锥孔(12)的下面有气隙槽(4)，在第一內锥孔(12)的内锥面(11)上有锁槽(9)；转盘的下端面固定有支柱(2)的一部分，支柱(2)部分带外锥面(10)和直转孔(5)，其直转孔(5)内也安装有直转锁(7)、锁止弹簧(8)和拉销(6)；转盘的上端面固定有塔吊臂和操作室；所述的直转孔(5)是直角转折形的孔，孔的中心线与支柱(2)的中心线垂直或平行，在支柱(2)两端靠近外锥面(10)的柱体内，孔的一端垂直于支柱(2)的中心线穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面、另一端垂直于支柱(2)的中心线穿破外锥面(10)；直转孔(5)的中间部分用于安装锁止弹簧(8)和直转锁(7)的部分的孔径大、孔的两端用于拉销(6)和直转锁(7)的锁止端伸出的孔径小，外锥面(10)上的直转孔(5)的孔口与锁槽(9)的位置相对应；所述的直转孔(5)或者是单独的腔体，在单独的腔体内镶嵌有与直转孔(5)的形状相匹配的壳体，壳体在直转孔(5)内露出或不露出支柱(2)的柱体表面；壳体露出支柱(2)的柱体表面时，露出支柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱(2)的柱体表面；壳体不露出支柱(2)的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在直转孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有拉销(6)、锁止弹簧(8)、直转锁(7)，直转锁(7)安装在拉销(6)的中部，锁止弹簧(8)安装在直转锁(7)与壳体之间，拉销(6)的销柄从锁止弹簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、直转锁(7)的锁止端从壳体的内端面的孔伸出；所述的拉销(6)和直转锁(7)是一个整体或组合在一起的联合体，安装好后的整体形状成直角转折形；所述的拉销(6)包括销部和销柄两部分，销部的端部固定在直转锁(7)的推压部上，销柄在直转孔(5)内穿过锁止弹簧(8)后垂直伸出支柱(2)的柱体表面，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆示展科技发展中心，
类型：新型
国别省市：重庆;85