一种高效旋转式滗水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效旋转式滗水器，包括浮筒板、推动滑轮轨、转轴、启闭机和控制装置，所述滗水器安装在池体内部，滑动轮轨安装在池体内侧壁，转轴安装在池体底部，在浮筒板底部安装有滗水堰槽，在滗水堰槽下端焊接有集水支管，集水支管与滗水堰槽相连通，集水支管另一端焊接在集水总管上并与集水总管相通，集水总管通过转轴固定在池体的底部，本装置通过设置位移传感器和污泥界面仪，反馈信号至控制装置，控制装置调整推动滑轮的位移，保证浮筒板与水平面的距离始终相同，浮筒通过浮筒转轴旋转保持平衡，有效阻挡池体内上清液中的杂质，保证上清液的溢流出，降低了溢流出杂质给下道工序带来的压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备，具体是一种高效旋转式滗水器。
技术介绍
目前污水处理中上清液的流出采取了溢流堰流出的办法，但由于受水池太大的影响，水池体一般露天建设，这就在溢流过程中其池体中存在着一些杂质会随着溢流堰进入下道污水处理工序，溢流出的杂质给下道工序带来压力，目前，在污水生物处理中，广泛应用序批式活性污泥法，如SBR、CASS等工艺中，其中关键设备为滗水器，滗水器的性能直接影响了污水处理的效果，一个完整工艺周期包括进水、曝气、沉淀、排水过程，在不同的周期过程中，滗水器需准确完成不同的动作，而现有的滗水器中经常回出现错误指令。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效旋转式滗水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效旋转式滗水器，包括浮筒板、推动滑轮轨、转轴、启闭机和控制装置，所述滗水器安装在池体内部，滑动轮轨安装在池体内侧壁，转轴安装在池体底部，在浮筒板底部安装有滗水堰槽，在滗水堰槽下端焊接有集水支管，集水支管与滗水堰槽相连通，集水支管另一端焊接在集水总管上并与集水总管相通，集水总管通过转轴固定在池体的底部，在集水支管的上半部连接有连杆，集水支管通过连杆连接推动滑轮，推动滑轮通过推动滑轮轨固定在池体内壁上，所述推动滑轮轨与安装在池体上方的启闭机电连接；在池体内部相对于推动滑轮轨安装面的内壁上安装有污泥界面仪，在污泥界面仪上方池体上部设有位移传感器。作为本技术进一步的方案:所述浮筒板内部设置有浮筒。作为本技术再进一步的方案:所述浮筒板和滗水堰槽之间通过浮筒转轴连接。作为本技术再进一步的方案:所述集水支管有四个。作为本技术再进一步的方案:所述污泥界面仪和位移传感器均与控制装置电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过设置位移传感器和污泥界面仪，反馈信号至控制装置，控制装置调整推动滑轮的位移，保证浮筒板与水平面的距离始终相同，浮筒通过浮筒转轴旋转保持平衡，有效阻挡池体内上清液中的杂质，保证上清液的溢流出，降低了溢流出杂质给下道工序带来的压力。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-池体，2-浮筒板，3-滗水堰槽，4-集水支管，5-集水总管，6_转轴，7_推动滑轮轨，8-推动滑轮，9-连杆，10-启闭机，11-控制装置，12-位移传感器，13-污泥界面仪。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效旋转式滗水器，包括浮筒板2、推动滑轮轨7、转轴6、启闭机10和控制装置11，所述滗水器安装在池体I内部，滑动轮轨7安装在池体I内侧壁，转轴6安装在池体I底部，浮筒板2内部设置有浮筒，在浮筒板2底部安装有滗水堰槽3，浮筒板2和滗水堰槽3之间通过浮筒转轴连接，使浮筒板2在任何高度时都与水平面平行，在滗水堰槽3下端焊接有集水支管4，所述集水支管4有四个，集水支管4与滗水堰槽3相连通，集水支管4另一端焊接在集水总管5上并与集水总管5相通，集水总管5通过转轴6固定在池体I的底部，转轴6可带动集水总管5、集水支管4做旋转运动，在集水支管4的上半部连接有连杆9，集水支管通过连杆9连接推动滑轮8，推动滑轮8通过推动滑轮轨8固定在池体I内壁上，所述推动滑轮轨8与安装在池体I上方的启闭机10电连接，启闭机10通过控制装置11控制，启闭机10的启闭可控制推动滑轮8在推动滑轮轨7的滑倒内上下滑动，进而通过连杆9使集水支管4围绕转轴6做旋转运动，在此过程中浮筒板2受浮力作用围绕浮筒转轴旋转，始终将杂质挡在滗水堰槽3的外围，保证了滗水的质量;在池体I内部相对于推动滑轮轨7安装面的内壁上安装有污泥界面仪13，在污泥界面仪13上方池体I上部设有位移传感器12，污泥界面仪13和位移传感器12均与控制装置11电连接，通过位移传感器12检测水面高度、污泥界面仪13检测污泥位置，将信号反馈至控制装置11，控制装置11调整推动滑轮8的位移，保证浮筒板2与水平面的距离始终相同。本技术的工作原理是:本装置通过设置位移传感器12和污泥界面仪13，反馈信号至控制装置11，控制装置11调整推动滑轮8的位移，保证浮筒板2与水平面的距离始终相同，浮筒板2通过浮筒转轴旋转保持平衡，有效阻挡池体I内上清液中的杂质，保证上清液的溢流出，降低了溢流出杂质给下道工序带来的压力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高效旋转式滗水器，包括浮筒板、推动滑轮轨、转轴、启闭机和控制装置，其特征在于，所述滗水器安装在池体内部，滑动轮轨安装在池体内侧壁，转轴安装在池体底部，在浮筒板底部安装有滗水堰槽，在滗水堰槽下端焊接有集水支管，集水支管与滗水堰槽相连通，集水支管另一端焊接在集水总管上并与集水总管相通，集水总管通过转轴固定在池体的底部，在集水支管的上半部连接有连杆，集水支管通过连杆连接推动滑轮，推动滑轮通过推动滑轮轨固定在池体内壁上，所述推动滑轮轨与安装在池体上方的启闭机电连接；在池体内部相对于推动滑轮轨安装面的内壁上安装有污泥界面仪，在污泥界面仪上方池体上部设有位移传感器。2.根据权利要求1所述的一种高效旋转式滗水器，其特征在于，所述浮筒板内部设置有浮筒。3.根据权利要求1所述的一种高效旋转式滗水器，其特征在于，所述浮筒板和滗水堰槽之间通过浮筒转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种高效旋转式滗水器，其特征在于，所述集水支管有四个。5.根据权利要求1所述的一种高效旋转式滗水器，其特征在于，所述污泥界面仪和位移传感器均与控制装置电连接。【专利摘要】本技术公开了一种高效旋转式滗水器，包括浮筒板、推动滑轮轨、转轴、启闭机和控制装置，所述滗水器安装在池体内部，滑动轮轨安装在池体内侧壁，转轴安装在池体底部，在浮筒板底部安装有滗水堰槽，在滗水堰槽下端焊接有集水支管，集水支管与滗水堰槽相连通，集水支管另一端焊接在集水总管上并与集水总管相通，集水总管通过转轴固定在池体的底部，本装置通过设置位移传感器和污泥界面仪，反馈信号至控制装置，控制装置调整推动滑轮的位移，保证浮筒板与水平面的距离始终相同，浮筒通过浮筒转轴旋转保持平衡，有效阻挡池体内上清液中的杂质，保证上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效旋转式滗水器，包括浮筒板、推动滑轮轨、转轴、启闭机和控制装置，其特征在于，所述滗水器安装在池体内部，滑动轮轨安装在池体内侧壁，转轴安装在池体底部，在浮筒板底部安装有滗水堰槽，在滗水堰槽下端焊接有集水支管，集水支管与滗水堰槽相连通，集水支管另一端焊接在集水总管上并与集水总管相通，集水总管通过转轴固定在池体的底部，在集水支管的上半部连接有连杆，集水支管通过连杆连接推动滑轮，推动滑轮通过推动滑轮轨固定在池体内壁上，所述推动滑轮轨与安装在池体上方的启闭机电连接；在池体内部相对于推动滑轮轨安装面的内壁上安装有污泥界面仪，在污泥界面仪上方池体上部设有位移传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福安，
申请(专利权)人：陈福安，
类型：新型
国别省市：福建;35