本实用新型专利技术公开了一种自动放气式双面复合保温板，包括无机面层、金属隔空板和隔热芯材，无机面层粘合或压合在金属隔空板的两面，隔热芯材均匀的设置在金属隔空板内，且相邻的隔热芯材之间设有支撑柱，金属隔空板顶端中间与隔热芯材之间设有支撑杆，支撑杆上套设有位于金属隔空板顶端中间的弹簧，弹簧的下端连接有套设在支撑杆外侧的活动塞，活动塞下方设有固定在支撑杆上的限位块，金属隔空板和活动塞上开设有对应的通气道，且通气道与金属隔空板内部连通。本实用新型专利技术保温板燃烧性能指标大大提高，具有很好的防火和隔热性能，而且制作工艺简单，强度高，保温节能效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料
，具体是一种自动放气式双面复合保温板。
技术介绍
目前市场上销售使用的保温板有岩棉板、泡沫玻璃、离心玻璃棉、酚醛泡沫、硅酸盐或聚氨酯或是在板材上粘有保温膜。这种保温板材保温效果不明显，导致房屋冬夏两季控温困难，不节能，且易碎。冬夏两季房屋内的温度过高或过低时，都需要通过空调进行升温或降温，否则就会降低居住的舒适度，因此会耗去大量电能，造成能源的浪费，不符合国家节能减排的政策要求。为了保持房屋内的温度，达到节能的目的，目前市场上有很多保温板，虽起到了一定的保温效果，但是其防火隔热效果依然不理想，而且保温板重量大，易损坏，使用寿命短，使得室内保温成本加大，而且还造成一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能受热自动放气并维持真空状态的自动放气式双面复合保温板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种自动放气式双面复合保温板，包括无机面层、金属隔空板和隔热芯材，所述无机面层粘合或压合在金属隔空板的两面，所述隔热芯材均匀的设置在金属隔空板内，且相邻的隔热芯材之间设有支撑柱，所述金属隔空板顶端中间与隔热芯材之间设有支撑杆，支撑杆上套设有位于金属隔空板顶端中间的弹簧，弹簧的下端连接有套设在支撑杆外侧的活动塞，活动塞下方设有固定在支撑杆上的限位块，所述金属隔空板和活动塞上开设有对应的通气道，且通气道与金属隔空板内部连通。作为本技术进一步的方案:所述无机面层为水泥压力板、硅酸钙板或玻镁板。作为本技术再进一步的方案:所述金属隔空板为铝合金板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术保温板燃烧性能指标大大提高，具有很好的防火和隔热性能，而且制作工艺简单，强度高，保温节能效果好。【附图说明】图1为自动放气式双面复合保温板的示意图。图2为自动放气式双面复合保温板中A处的局部放大图。图中无机面层；2_金属隔空板；3_隔热芯材；4_支撑柱；5_支撑杆；6-通气道；7_限位块；8_活动塞；9_弹簧。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种自动放气式双面复合保温板，包括无机面层1、金属隔空板2和隔热芯材3，无机面层I粘合或压合在金属隔空板2的两面，金属隔空板2为铝合金板，无机面层I为水泥压力板、硅酸钙板或玻镁板，以起到防火的目的，而且通过直接粘合或压合的连接方式，使得该保温板制作工艺简单；隔热芯材3均匀的设置在金属隔空板2内，且相邻的隔热芯材3之间设有支撑柱4，金属隔空板2顶端中间与隔热芯材3之间设有支撑杆5，支撑杆5上套设有位于金属隔空板2顶端中间的弹簧9，弹簧9的下端连接有套设在支撑杆5外侧的活动塞8，活动塞8下方设有固定在支撑杆5上的限位块7，金属隔空板2和活动塞8上开设有对应的通气道6，且通气道6与金属隔空板2内部连通。当该保温板受热后，保温板的无机面层I吸收一定的热量，保温板中金属隔空板2内的空气受热，空气的压力变大，迫使活动塞8向上运动，金属隔空板2和活动塞8上对应的通气道6连通，金属隔空板2内的空气进行排气泄压，因此金属隔空板2内变成负压，金属隔空板2的空气吸热越多，金属隔空板2内的负压会变成真空，以起到隔热的目的；在保温板处于常温状态时，金属隔空板2内依然保持真空的状态，继续保持隔热保温功能。【主权项】1.一种自动放气式双面复合保温板，包括无机面层(1)、金属隔空板(2)和隔热芯材(3)，其特征在于，所述无机面层(I)粘合或压合在金属隔空板(2)的两面，所述隔热芯材(3)均匀的设置在金属隔空板(2)内，且相邻的隔热芯材(3)之间设有支撑柱(4)，所述金属隔空板(2)顶端中间与隔热芯材(3)之间设有支撑杆(5)，支撑杆(5)上套设有位于金属隔空板(2)顶端中间的弹簧(9)，弹簧(9)的下端连接有套设在支撑杆(5)外侧的活动塞(8)，活动塞(8)下方设有固定在支撑杆(5)上的限位块(7)，所述金属隔空板(2)和活动塞(8)上开设有对应的通气道￠)，且通气道(6)与金属隔空板(2)内部连通。2.根据权利要求1所述的自动放气式双面复合保温板，其特征在于，所述无机面层(I)为水泥压力板、硅酸钙板或玻镁板。3.根据权利要求1所述的自动放气式双面复合保温板，其特征在于，所述金属隔空板(2)为铝合金板。【专利摘要】本技术公开了一种自动放气式双面复合保温板，包括无机面层、金属隔空板和隔热芯材，无机面层粘合或压合在金属隔空板的两面，隔热芯材均匀的设置在金属隔空板内，且相邻的隔热芯材之间设有支撑柱，金属隔空板顶端中间与隔热芯材之间设有支撑杆，支撑杆上套设有位于金属隔空板顶端中间的弹簧，弹簧的下端连接有套设在支撑杆外侧的活动塞，活动塞下方设有固定在支撑杆上的限位块，金属隔空板和活动塞上开设有对应的通气道，且通气道与金属隔空板内部连通。本技术保温板燃烧性能指标大大提高，具有很好的防火和隔热性能，而且制作工艺简单，强度高，保温节能效果好。【IPC分类】B32B3-22, B32B15-20, E04B1-94, E04B1-80, B32B13-06【公开号】CN204531035【申请号】CN201520219486【专利技术人】陈文宗 【申请人】陈文宗【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动放气式双面复合保温板，包括无机面层(1)、金属隔空板(2)和隔热芯材(3)，其特征在于，所述无机面层(1)粘合或压合在金属隔空板(2)的两面，所述隔热芯材(3)均匀的设置在金属隔空板(2)内，且相邻的隔热芯材(3)之间设有支撑柱(4)，所述金属隔空板(2)顶端中间与隔热芯材(3)之间设有支撑杆(5)，支撑杆(5)上套设有位于金属隔空板(2)顶端中间的弹簧(9)，弹簧(9)的下端连接有套设在支撑杆(5)外侧的活动塞(8)，活动塞(8)下方设有固定在支撑杆(5)上的限位块(7)，所述金属隔空板(2)和活动塞(8)上开设有对应的通气道(6)，且通气道(6)与金属隔空板(2)内部连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文宗，
申请(专利权)人：陈文宗，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。