导流止逆排气阀及使用该排气阀的排气通道制造技术

导流止逆排气阀及使用该排气阀的排气通道，属于建筑排气系统技术领域。本实用新型专利技术要解决的技术问题是，提供一种能有效防止串气、浊气倒灌的导流止逆排气阀及排气通道。解决该技术问题的技术方案是：导流止逆排气阀，包括进气口、出气口和安装板，其特征是，进气口与出气口相连通并横向穿过安装板，在安装板的出气口所在面设置有簸箕状导流板，该导流板与安装板合围成导流腔，导流腔开口向上，所述出气口即位于导流腔内，出气口从上至下逐渐向远离安装板的方向倾斜，在出气口安装有单向活动阀片。本实用新型专利技术主要用于建筑物排除室内废气。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑排气系统
，尤其涉及导流止逆排气阀及使用该排气阀的排气通道。
技术介绍
为解决厨房、卫生间排气问题，目前楼房建筑中一般采用在厨房、卫生间内设置排气通道的做法，将各层各户排放的废气统一排放到公共排气通道中，然后通过公共排气通道集中从楼顶排出。但是由于结构上的问题，常常会产生串气和浊气倒灌问题，即:下层的浊气在上排过程中可能会从上层住户的进气口进入室内，也可能会出现上层住户排出的浊气反入下层住户室内的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能有效防止串气、浊气倒灌的导流止逆排气阀及排气通道，更好地解决排气道建筑排气系统串气、浊气倒灌等问题。本技术的技术方案是，导流止逆排气阀，包括进气口、出气口和安装板，其特征是，进气口与出气口相连通并横向穿过安装板，在安装板的出气口所在面设置有簸箕状导流板，该导流板与安装板合围成导流腔，导流腔开口向上，所述出气口即位于导流腔内，出气口从上至下逐渐向远离安装板的方向倾斜，在出气口安装有只能由进气口向出气口方向流动的气流才能吹开的单向活动阀片。所述的导流止逆排气阀，其特征是，所述阀片通过阀轴铰接在出气口的上端。所述的导流止逆排气阀，其特征是，所述阀片通过阀轴铰接在出气口的下端，并且在阀片背面或者导流板内侧相应位置安装有限制阀片张开幅度达到垂直位置的限制体。所述的导流止逆排气阀，其特征是，所述阀片的阀轴位于出气口上端之下、出气口横向中轴线之上任一位置，在出气口上部内侧阀片上沿的外面和/或出气口下部内侧阀片下沿的里面设置有限制阀片向排气相反方向张开的凸起。所述的导流止逆排气阀，其特征是，所述进气口为圆形。使用所述的导流止逆排气阀的排气通道，包括管体和用于安装所述导流止逆排气阀的安装口，其特征是，管体由多节分管体上下串接在一起构成，每节分管体上至少有一个安装口，每个安装口上装有导流止逆排气阀，管体的最上部装有透气窗。本技术的有益效果是:1、由于采取了 “在安装板的出气口所在面设置有簸箕状导流板，该导流板与安装板合围成导流腔，导流腔开口向上，所述出气口即位于导流腔内”这样的结构，使得从室内排出的浊气在进入排气通道后，首先在导流板的作用下不能够向下流动，只能在导流腔内向上流动，这样就能有效防止浊气在各户之间互串的现象发生，防止串气问题。2、采取“在出气口安装有只能由进气口向出气口方向流动的气流才能吹开的单向活动阀片”这样的结构，使得室内的浊气只能排出，而排气通道内的浊气不能回流进入室内，这就有效防止了浊气倒灌的现象。3、将阀片通过阀轴铰接在出气口上，便于阀片活动，实现灵活开启和闭合，保证排气畅通和防止浊气倒灌。4、采取“在阀片背面或者导流板内侧相应位置安装有限制阀片张开幅度达到垂直位置的限制体”这样的结构，能够防止因阀片张开幅度过大而无法返回闭合状态的问题，保证有效防止浊气倒灌。5、采取“出气口从上至下逐渐向远离安装板的方向倾斜”这样的结构，能够保证阀片在自身重力的作用下返回闭合状态，阻止浊气倒灌。6、当阀片的阀轴位于出气口上端之下、出气口横向中轴线之上任一位置时，采取“在出气口上部内侧阀片上沿的外面和/或出气口下部内侧阀片下沿的里面设置有限制阀片向排气相反方向张开的凸起”这样的结构，是为了防止阀片向排气的相反方向开启，实现单向排气、防止浊气倒灌。7、将所述进气口设置为圆形，能够方便地将室内排气动力装置与本技术的导流止逆排气阀相连接。8、采取“管体由多节分管体上下串接在一起构成”这样的结构，能够方便施工和安装。9、将单向排气止逆阀与导流板制作成一体，方便了安装和施工，简便了工序，能够提高施工效率。本技术的使用情况是:使用时，将室内排气动力装置的排气出口连接到本技术的进气口即可。本技术结构简单，易建造，使用效果好，有良好的经济和社会效益。【附图说明】图1为本技术导流止逆排气阀主视图；图2为本技术导流止逆排气阀后视图；图3为本技术导流止逆排气阀实施例1结构示意图；图4为本技术导流止逆排气阀实施例2结构示意图；图5为本技术导流止逆排气阀实施例3结构示意图；图6为本技术排气通道结构示意图。其中:1-进气口，2-出气口，3-安装板，4-导流板，5-导流腔，6-阀片，7_阀轴，8-限制体，9-凸起，10-管体，11-排气窗。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细说明。实施例1:如图1、2、3所示，导流止逆排气阀，包括进气口 1、出气口 2和安装板3，进气口 I与出气口 2相连通并横向穿过安装板3，在安装板3的出气口 2所在面设置有簸箕状导流板4，该导流板4与安装板3合围成导流腔5，导流腔5开口向上，所述出气口 2即位于导流腔5内，出气口 2从上至下逐渐向远离安装板3的方向倾斜，在出气口 2安装有只能由进气口 I向出气口 2方向流动的气流才能吹开的单向活动阀片6，所述阀片6通过阀轴7铰接在出气口 2的上端，所述进气口 I为圆形。实施例2:如图1、2、4所示，导流止逆排气阀，包括进气口 1、出气口 2和安装板3，进气口 I与出气口 2相连通并横向穿过安装板3，在安装板3的出气口 2所在面设置有簸箕状导流板4，该导流板4与安装板3合围成导流腔5，导流腔5开口向上，所述出气口 2即位于导流腔5内，出气口 2从上至下逐渐向远离安装板3的方向倾斜，在出气口 2安装有只能由进气口 I向出气口 2方向流动的气流才能吹开的单向活动阀片6，所述阀片6通过阀轴7铰接在出气口 2的下端，并且在阀片6背面或者导流板4内侧相应位置安装有限制阀片6张开幅度达到垂直位置的限制体8，所述进气口 I为圆形。实施例3:如图1、2、5所示，导流止逆排气阀，包括进气口 1、出气口 2和安装板3，进气口 I与出气口 2相连通并横向穿过安装板3，在安装板3的出气口 2所在面设置有簸箕状导流板4，该导流板4与安装板3合围成导流腔5，导流腔5开口向上，所述出气口 2即位于导流腔5内，出气口 2从上至下逐渐向远离安装板3的方向倾斜，在出气口 2安装有只能由进气口 I向出气口 2方向流动的气流才能吹开的单向活动阀片6，所述阀片6的阀轴7位于出气口 2上端之下、出气口 2横向中轴线之上任一位置，在出气口 2上部内侧阀片6上沿的外面和/或出气口 2下部内侧阀片6下沿的里面设置有限制阀片6向排气相反方向张开的凸起8，所述进气口 I为圆形。如图6所示，使用导流止逆排气阀的排气通道，包括管体10和用于安装所述导流止逆排气阀的安装口，管体10由多节分管体上下串接在一起构成，每节分管体上至少有一个安装口，每个安装口上装有导流止逆排气阀，管体10的最上部装有排气窗11。本技术的使用情况是:使用时，将室内排气动力装置的排气出口连接到本技术的进气口 I即可。本技术结构简单，易建造，使用效果好，有良好的经济和社会效益。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围内。【主权项】1.导流止逆排气阀，包括进气口、出气口和安装板，其特征是，进气口与出气口相连通并横向穿过安装板，在安装板的出气口所在面设置有簸箕状导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
导流止逆排气阀，包括进气口、出气口和安装板，其特征是，进气口与出气口相连通并横向穿过安装板，在安装板的出气口所在面设置有簸箕状导流板，该导流板与安装板合围成导流腔，导流腔开口向上，所述出气口即位于导流腔内，出气口从上至下逐渐向远离安装板的方向倾斜，在出气口安装有只能由进气口向出气口方向流动的气流才能吹开的单向活动阀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长宝，
申请(专利权)人：胡长宝，
类型：新型
国别省市：河南;41