一种大型LED照明装置的散热板，用以承载LED发光单元并将LED发光单元的热量传递至散热模块，散热板由导热材料制造，散热板具有一第一表面和相对侧的一第二表面，第一表面设有一凹陷部可供LED发光单元嵌设其中，第二表面设有能与散热模块的热管密合接触的至少一散热凹槽，其中凹陷部和散热凹槽可以减少LED发光单元与热管的热传距离，散热凹槽亦能提高散热板与热管的接触面积，具有降低热阻并且提高散热效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关于一种LED照明装置的散热构造，特别是一种可以降低热阻并且提高散热效果的大型LED照明装置的散热板。
技术介绍
由于白光发光二极体的技术的进步，发光二极体(Light Emitting D1de,LED)由于具有体积小、耗电量低、使用寿命长等特性，因此已逐渐应用于照明装置作为主要的发光元件。为了提高LED照明装置的亮度，可以采用大功率LED元件作为发光元件，也可以采用包含多个LED的LED模块，每一 LED模块包含一电路板及多个固接于电路板的LED，必要时可能同时装设多个LED模块以提高LED照明装置的亮度。由于LED工作时(发光时)会产生很高的热量，特别是采用大功率LED元件的大型LED照明装置会产生大量的热量，倘若不及时将这些热量散逸到外界的话，这些热量会累积在LED内而影响其发光效能，甚至造成LED的烧毁。已知采用LED作为主要的发光元件的照明装置通常包含一基板和一散热模块，基板用以供LED安装，而散热模块用以将LED所产生的热量快速散逸出去，例如在已公告的中国台湾新型专利M305302 “大型LED灯具组合结构”即为其中一者。前述已知技术M305302提出的大型LED灯具组合结构，包括一基板，于基板一面设有多个LED模块，每一 LED模块包含一电路板及多个固接于电路板的LED灯，在基板的另一面且相对应各LED模块的位置，分别设有对应于各LED模块的散热模块，并由该散热模块提供LED灯具散热之用。惟上述的技术中，LED产生的热量需要经过电路板和基板才能传递至散热模块，而且用于安装多个LED模块的基板具有相当的厚度，故在LED与散热模块之间形成较大的热阻不利热量的传递；另一方面，基板的另一面为一种平直的表面，散热模块采用的热管与基板的接触面较小，不易获得较佳的热传效果。
技术实现思路
本新型的一目的，在于解决前述已知技术的问题，提供一种可以降低热阻并且提高散热效果的大型LED照明装置的散热板。本新型的另一目的，在提供一种适用于大功率LED元件使用的大型LED照明装置的散热板，可以降低热阻并且提高大功率LED元件和散热模块之间的热传效率。为达成上述之目的，本新型大型LED照明装置的散热板的一实施例，其中散热板由导热材料制造，散热板具有一第一表面和相对侧的一第二表面，第一表面设有一凹陷部可供LED发光单元嵌设其中，第二表面设有能与散热模块的热管(heat pipe)密合接触的至少一散热凹槽。在本新型的一实施例，散热板可采用金属板制造。在本新型的一实施例，散热板的凹陷部涂布有散热膏，可以增加LED发光单元与散热板之间的热传效果。在本新型的一实施例，散热凹槽的断面形状与热管的外表面的断面形状一致。相较于先前技术，本新型具有以下功效:通过凹陷部和散热凹槽的构造可以减少在LED发光单元与热管之间的散热板的厚度和热传距离，散热凹槽亦能提高散热板与热管的接触面积，具有降低热阻并且提高散热效果的优点。【附图说明】图1为散热模块和本新型大型LED照明装置的散热板的一实施例的构造组合图。图2为图1的实施例的构造分解图。图3为本新型大型LED照明装置的散热板的一实施例的背面构造图。图4为图1的实施例在IV-1V位置的构造断面图。图5为本新型的一使用示意图，绘示本新型大型LED照明装置的散热板与散热模块互相组合后在一般LED照明装置的使用情形。符号说明10散热板11第一表面12第二表面13凹陷部14散热凹槽15导线槽20散热模块21热管210吸热侧22基板221上表面23散热鳍片30 LED发光单元【具体实施方式】有关本新型的详细说明及
技术实现思路
，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本新型。图1及图2，为散热模块20和本新型大型LED照明装置的散热板10的一实施例的构造组合图及其构造分解图，其中绘示的大型LED装明装置另包含一 LED发光单元30 (其构造及技术容后后详述于下文，由于散热模块20和LED发光单元30非本新型专利的创作范围故以虚线绘示)。请结合参考图1及图2，本新型大型LED照明装置的散热板10的一实施例，其中散热板10由导热材料制造，本新型的一实施方式散热板10可采用金属板制造(例如铝金属板)，散热板10具有一第一表面11和相对侧的一第二表面12，第一表面11设有一凹陷部13可供LED发光单元30嵌设其中，第二表面12设有能与散热模块20的热管21密合接触的至少一散热凹槽14(见图3);因此，如图4所绘示的构造断面图，通过凹陷部13和散热凹槽14的构造可以减少在LED发光单元30与热管21之间的散热板10的厚度和热传距离，具有降低热阻并且提高散热效果的优点。在本新型的一种应用例，其中LED发光单元30可以是LED模块和单一的大功率LED元件其中的任一种，其中LED模块可包含一电路板及多个固接于电路板的LED，在图1所绘示的一种实施方式，LED发光单元30为单一的大功率LED元件(例如采用COD-Chip ONBoard封装的大功率LED元件)，在散热板10的第一表面11另设有多个导线槽15，可供大功率LED元件的电线布设，由于大功率LED元件通过电线与电路板及其驱动电路电性连接，因此，大功率LED元件适合通过本新型散热板10的凹陷部13直接进行热传与散热，相较于包含电路板的LED模块，更可获得较佳的散热效果。本新型的一实施例，散热板10的凹陷部13涂布有散热膏，可以增加LED发光单元30与散热板10之间的热传效果。在本新型的其他实施例，亦可设置多个凹陷部13用以装设多个对应的大功率LED元件，举凡熟悉本新型的
者在了解本新型的
技术实现思路
，应可轻易的加以实现，惟这种简易的等效变化仍应属本新型的技术范畴。在本新型的一实施例，图1所绘示的散热模块20包含:一基板22，安装于基板22的多个散热鳍片23，以及安装于基板22的多个热管21，一般LED照明装置的使用装设方式如图5所示，LED发光单元30及本新型的散热板10装设于散热模块20的下方，依据热管21的工作原理，热管21的冷却侧(凝结端)位于高处并穿入多个散热鳍片23，热管21的吸热侧210设置于基板22的上表面221，为便于说明与了解本新型散热板10与热管21的组合关系，图1绘示的视角与LED照明装置的一般使用装设方向不同，特此说明。在本新型的一实施例，散热凹槽14的断面形状可与热管21的外表面密合，如图4所示，换言之散热凹槽14的断面形状与热管21的外表面的断面形状一致，较佳的一种实施方式，其中热管21的吸热侧210与基板22接触的一侧表面为平直状的表面，散热凹槽14的断面形状为朝向热管21的开口状，因此能提高散热板10与热管21的接触面积，具有提高散热效果的优点。以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本新型技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本新型技术的实施方式作任何形式上的限制，任何熟习相像技术者，在不脱离本新型内容所揭露的技术手段的范围，当可作些许的更动或修饰为其他等效的实施例，但仍应视为与本新型实质相同的技术或实施例。【主权项】1.一种大型LED照明装置的散热板，用以承载一 LED发光单元并将该LED发光单元的热量传递至一散热模块的一热管，其中该散热板由导热材料制造，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型LED照明装置的散热板，用以承载一LED发光单元并将该LED发光单元的热量传递至一散热模块的一热管，其中该散热板由导热材料制造，该散热板具有一第一表面和相对侧的一第二表面，该第一表面设有一凹陷部可供该LED发光单元嵌设其中，该第二表面设有能与散热模块的该热管密合接触的至少一散热凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈羽萱，
申请(专利权)人：富球精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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