常压旋转式快速加热汽水两用锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能燃烧多种燃料的提供蒸汽和热水的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉。包括炉体，炉体内设有上炉胆，上炉胆顶部与内烟筒连接，上炉胆下方设有下锅炉外胆，在下锅炉外胆的下方设有副燃烧室，上炉胆、下锅炉外胆和副燃烧室与炉体之间为外水套，下锅炉外胆内中下部设有主燃烧室，主燃烧室外设有中胆，中胆与下锅炉外胆之间为旋转烟道，主燃烧室与中胆之间为中间水套，中间水套通过分水管与外水套相通，主燃烧室与通到炉体外的主燃烧室投料口相通，在下锅炉外胆与副燃烧室之间设有主燃烧室水管炉排，副燃烧室下部设有副燃烧室水管炉排，主燃烧室水管炉排和副燃烧室水管炉排与外水套相通。本实用新型专利技术提高热效率，脱硫效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，尤其涉及一种能燃烧多种燃料的提供蒸汽和热水的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉。
技术介绍
目前社会上很多用户使用的有压和不节能、不环保的锅炉，尤其是有压的锅炉相当危险，随时随地都有爆炸的可能，给生命和财产都带来危险性，特别在洗浴和取暖方面，用途单一，不能同时提供蒸汽和热水使用。现在生活水平普遍提高，各个城市的用户对洗浴和取暖锅炉的要求，节能、环保、安全等方面特别高，为了达到这一要求，能设计出一炉多用，又能达到环保、节能减排、安全可靠、热效率高，并在洗浴和取暖行业又能出蒸汽和热水等多功能的锅炉。
技术实现思路
为了解决上述技术问题本技术提供一种常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，目的是提供能快速地提供蒸汽和热水，提高热效率。根据用户使用的不同情况，随时随地可提供蒸汽和热水。为达上述目的本技术常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，包括炉体，炉体内设有上炉胆，上炉胆顶部与内烟筒连接，上炉胆下方设有下锅炉外胆，在下锅炉外胆的下方设有副燃烧室，上炉胆、下锅炉外胆和副燃烧室与炉体之间为外水套，下锅炉外胆内中下部设有主燃烧室，主燃烧室外设有中胆，中胆与下锅炉外胆之间为旋转烟道，主燃烧室与中胆之间为中间水套，中间水套通过分水管与外水套相通，主燃烧室与通到炉体外的主燃烧室投料口相通，在下锅炉外胆与副燃烧室之间设有主燃烧室水管炉排，副燃烧室下部设有副燃烧室水管炉排，主燃烧室水管炉排和副燃烧室水管炉排与外水套相通，在下锅炉外胆内上部设有盘管式热交换器，在炉体底部侧面设有进水管，在副燃烧室下方设有除尘室，在炉体的顶部设有锅炉封头，二次加热连接管一端与盘管式热交换器连接，另一端与锅炉封头的出口连接，内烟筒伸出锅炉封头。在上炉胆内的底部设有受热水管。受热水管与外水套相通。上炉胆内设有烟气导热板，烟气导热板与外水套相通，上炉胆的上部侧面与通到炉体外的上除灰口相通。下锅炉外胆上部侧面与通到炉体外的下除灰口相通。副燃烧室与通到炉体外的副燃烧室燃料口相通。除尘室与通到炉体外的除尘口相通。本技术的优点效果:本技术内的盘管式热交换器可以使水套中的热水和蒸汽增加加热时间，从封头出来的热水或蒸汽进入盘管式热交换器，交换后，汽温可达100-170度常压蒸汽，水温可达70-80度，可连续产热水和蒸汽，提高热效率，脱硫效果好。 根据用户使用的不同情况，随时随地可提供蒸汽和热水。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的外部示意图。图中:1、炉体；2、上炉胆；3、内烟筒；4、下锅炉外胆；5、副燃烧室；6、外水套；7、主燃烧室；8、中胆；9、旋转烟道；10、中间水套；11、分水管；12、主燃烧室投料口 ；13、副燃烧室水管炉排；14、盘管式热交换器；15、进水管；16、除尘室；17、锅炉封头；18、受热水管；19、烟气导热板；20、上除灰口 ；21、下除灰口 ；22、副燃烧室燃料口 ；23、除尘口 ；24、主燃烧室水管炉排；25、二次加热连接管；26、输出管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图所示，本技术常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，包括炉体1，炉体I内设有上炉胆2，上炉胆2顶部与内烟筒3连接，上炉胆2下方设有下锅炉外胆4，在下锅炉外胆4的下方设有副燃烧室5，上炉胆2、下锅炉外胆4和副燃烧室5与炉体I之间为外水套6，下锅炉外胆4内中下部设有主燃烧室7，主燃烧室7外设有中胆8，中胆8与下锅炉外胆4之间为旋转烟道9，主燃烧室7与中胆8之间为中间水套10，中间水套10通过分水管11与外水套6相通，主燃烧室7与通到炉体I外的主燃烧室投料口 12相通，在下锅炉外胆4与副燃烧室5之间设有主燃烧室水管炉排24，副燃烧室5下部设有副燃烧室水管炉排13，主燃烧室水管炉排24和副燃烧室水管炉排13与外水套6相通，在下锅炉外胆4内上部设有盘管式热交换器14，在炉体I底部侧面设有进水管15，在副燃烧室5下方设有除尘室16，在炉体I的顶部设有锅炉封头17，二次加热连接管25 —端与盘管式热交换器14连接，另一端与锅炉封头17的出口连接，内烟筒3伸出锅炉封头17，盘管式热交换器14与输出管26连接。在上炉胆2内的底部设有受热水管18。受热水管18与外水套6相通。上炉胆2内设有烟气导热板19，烟气导热板19与外水套6相通，上炉胆2的上部侧面与通到炉体I外的上除灰口 20相通。下锅炉外胆4上部侧面与通到炉体I外的下除灰口 21相通。副燃烧室5与通到炉体I外的副燃烧室燃料口 22相通。除尘室16与通到炉体I外的除尘口 23相通。本技术主燃烧室产生的高温烟气向下进入到副燃烧室后再进入到旋转烟道，对中间水套和外水套进行加热，旋转烟道内的烟气螺旋上升增加加热时间，上升到盘管式热交换器处换热后进入到上炉胆内，对受热水管进行加热，继续上升对烟气导热板内的水进行加热，增加了高温烟气的停留时间，对水进行充分加热，从锅炉封头排出的蒸汽或热水可以通过二次加热连接管返回到盘管式热交换器内进行二次加热，提高了热效率。【主权项】1.常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，包括炉体，其特征在于炉体内设有上炉胆，上炉胆顶部与内烟筒连接，上炉胆下方设有下锅炉外胆，在下锅炉外胆的下方设有副燃烧室，上炉胆、下锅炉外胆和副燃烧室与炉体之间为外水套，下锅炉外胆内中下部设有主燃烧室，主燃烧室外设有中胆，中胆与下锅炉外胆之间为旋转烟道，主燃烧室与中胆之间为中间水套，中间水套通过分水管与外水套相通，主燃烧室与通到炉体外的主燃烧室投料口相通，在下锅炉外胆与副燃烧室之间设有主燃烧室水管炉排，副燃烧室下部设有副燃烧室水管炉排，主燃烧室水管炉排和副燃烧室水管炉排与外水套相通，在下锅炉外胆内上部设有盘管式热交换器，在炉体底部侧面设有进水管，在副燃烧室下方设有除尘室，在炉体的顶部设有锅炉封头，二次加热连接管一端与盘管式热交换器连接，另一端与锅炉封头的出口连接，内烟筒伸出锅炉封头。2.根据权利要求1所述的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，其特征在于所述的在上炉胆内的底部设有受热水管。3.根据权利要求2所述的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，其特征在于所述的受热水管与外水套相通。4.根据权利要求2所述的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，其特征在于所述上炉胆内设有烟气导热板，烟气导热板与外水套相通，上炉胆的上部侧面与通到炉体外的上除灰口相通。5.根据权利要求1所述的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，其特征在于所述的下锅炉外胆上部侧面与通到炉体外的下除灰口相通。6.根据权利要求1所述的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，其特征在于所述的副燃烧室与通到炉体外的副燃烧室燃料口相通。7.根据权利要求1所述的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，其特征在于所述的除尘室与通到炉体外的除尘口相通。【专利摘要】本技术涉及一种能燃烧多种燃料的提供蒸汽和热水的常压旋转式快速加热汽水两用锅炉。包括炉体，炉体内设有上炉胆，上炉胆顶部与内烟筒连接，上炉胆下方设有下锅炉外胆，在下锅炉外胆的下方设有副燃烧室，上炉胆、下锅炉外胆和副燃烧室与炉体之间为外水套，下锅炉外胆内中下部设有主燃烧室，主燃烧室外设有中胆，中胆与下锅炉外胆之间为旋转烟道，主燃烧室与中胆之间为中间水套，中间水套通过分水管与外水套相本文档来自技高网...

【技术保护点】
常压旋转式快速加热汽水两用锅炉，包括炉体，其特征在于炉体内设有上炉胆，上炉胆顶部与内烟筒连接，上炉胆下方设有下锅炉外胆，在下锅炉外胆的下方设有副燃烧室，上炉胆、下锅炉外胆和副燃烧室与炉体之间为外水套，下锅炉外胆内中下部设有主燃烧室，主燃烧室外设有中胆，中胆与下锅炉外胆之间为旋转烟道，主燃烧室与中胆之间为中间水套，中间水套通过分水管与外水套相通，主燃烧室与通到炉体外的主燃烧室投料口相通，在下锅炉外胆与副燃烧室之间设有主燃烧室水管炉排，副燃烧室下部设有副燃烧室水管炉排，主燃烧室水管炉排和副燃烧室水管炉排与外水套相通，在下锅炉外胆内上部设有盘管式热交换器，在炉体底部侧面设有进水管，在副燃烧室下方设有除尘室，在炉体的顶部设有锅炉封头，二次加热连接管一端与盘管式热交换器连接，另一端与锅炉封头的出口连接，内烟筒伸出锅炉封头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永春，
申请(专利权)人：李永春，
类型：新型
国别省市：辽宁;21