凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油（气）锅炉属于燃油（气）锅炉技术领域，具体涉及一种大空间湿背式波形回燃室燃油（气）锅炉。本实用新型专利技术提供一种结构简单，安全性好，生产加工方便，提高锅炉热效率的凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油（气）锅炉。本实用新型专利技术包括外筒体，外筒体内设置有波纹炉胆，波纹炉胆末端设置有回燃室，其特征在于：所述回燃室由波纹筒体制成，回燃室的两端均设置为凸形管板，所述外筒体的两端也设置为凸形管板；所述回燃室与波纹炉胆相连一端的凸形管板上设置有二回程烟管，二回程烟管的另一端同外筒体的凸形管板相连；外筒体的两凸形管板之间设置有三回程烟管。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃油(气)锅炉
，具体涉及一种大空间湿背式波形回燃室燃油(气)锅炉。
技术介绍
现有的锅炉本体，如申请号为00241010.9，名称是《三回程湿背式燃气、油热水锅炉》，其端部使用的管板为平管板，这种平管板的结构，由于工艺需要，在锅炉本体内需要加装拉撑，这就增加了生产工序，降低生产效率，提高了生产成本。另外，如上述专利中记载的技术方案，现有的锅炉本体，其回燃室的内胆为直线形的内胆，其收缩性差，热应力大，易发生应力集中的问题，并且，在回燃室的两端，与烟管相连的也为平管板，回燃室的平管板也存在需要设置拉撑的问题。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种结构简单，安全性好，生产加工方便，提高锅炉热效率的凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油(气)锅炉。为实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括外筒体，外筒体内设置有波纹炉胆，波纹炉胆末端设置有回燃室，其特征在于:所述回燃室由波纹筒体制成，回燃室的两端均设置为凸形管板，所述外筒体的两端也设置为凸形管板；所述回燃室与波纹炉胆相连一端的凸形管板上设置有二回程烟管，二回程烟管的另一端同外筒体的凸形管板相连；外筒体的两凸形管板之间设置有三回程烟管。本技术的有益效果:1、本技术的回燃室两端以及外筒体两端均设置为凸形管板，其受力合理，无需使用拉撑，生产加工方便，提高生产效率，降低了生产成本。2、本技术的回燃室也设置为波纹筒体，其受热可自由膨胀，有利于消除热应力和应力集中现象，提高产品安全性和使用寿命。3、本技术通过将回燃室的两端都设置为凸形管板，其不仅可以达到取消拉撑的目的，凸形管板还增大了回燃室的空间，经试验，采用凸形管板后增大了回燃室空间使燃料燃烧更加充分，提高了锅炉的效率，并且，高温烟气进入二回程烟管的瞬间冲刷更均匀，受热更均衡，减少了由于温差应力产生的管板裂纹，提高了锅炉的使用性能。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的A-A剖视图。图4是图1的K向视图。附图中I为凸形管板、2为压力表管座、3为外筒体、4为出水管座、5为三回程烟管、6为人孔装置、7为二回程烟管、8为回水管座、9为吊耳、10为安全阀管座、11为回燃室、12为检修筒、13为排污阀管座、14为手孔装置、15为波纹炉胆。【具体实施方式】本技术包括外筒体3，外筒体3内设置有波纹炉胆15，波纹炉胆15末端设置有回燃室11，其特征在于:所述回燃室11由波纹筒体制成，回燃室11的两端均设置为凸形管板1，所述外筒体3的两端也设置为凸形管板I ;所述回燃室11与波纹炉胆15相连一端的凸形管板I上设置有二回程烟管7，二回程烟管7的另一端同外筒体3的凸形管板I相连；外筒体3的两凸形管板I之间设置有三回程烟管5。所述回燃室11末端的凸形管板I上设置有检修筒12，便于锅炉维护时的检修。所述外筒体3上方设置有压力表管座2、出水管座4、人孔装置6、安全阀管座10和回水管座8 ;外筒体3下方设置有排污阀管座13。所述外筒体3上端设置有吊耳9，外筒体3下部侧方设置有手孔装置14。便于本技术的吊运、安装及维护维修。所述波纹炉胆15可由多段波纹筒体组合而成。便于加工。下面结合【附图说明】本技术的一次动作过程:本技术使用时，火焰在波纹炉胆15和回燃室11内燃烧，烟气经由回燃室11与波纹炉胆15连接处的凸形管板I进入二回程烟管7内，再由二回程烟管7的另一端流出，在三回程烟管流入的一端外设置的前部烟箱(未图示)的作用下，烟气流入三回程烟管5 ;最后烟气由三回程烟管5的末端排出。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油(气)锅炉，包括外筒体(3)，外筒体(3)内设置有波纹炉胆(15)，波纹炉胆(15)末端设置有回燃室(11)，其特征在于:所述回燃室(11)由波纹筒体制成，回燃室(11)的两端均设置为凸形管板(1)，所述外筒体(3)的两端也设置为凸形管板(I);所述回燃室(11)与波纹炉胆(15)相连一端的凸形管板(I)上设置有二回程烟管(7)，二回程烟管(7)的另一端同外筒体(3)的凸形管板(I)相连；外筒体(3)的两凸形管板(I)之间设置有三回程烟管(5 )。2.根据权利要求1所述的凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油(气)锅炉，其特征在于:所述回燃室(11)末端的凸形管板(I)上设置有检修筒(12)。3.根据权利要求1所述的凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油(气)锅炉，其特征在于:所述外筒体(3)上方设置有压力表管座(2)、出水管座(4)、人孔装置(6)、安全阀管座(10)和回水管座(8);外筒体(3)下方设置有排污阀管座(13)。4.根据权利要求1所述的凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油(气)锅炉，其特征在于:所述外筒体(3)上端设置有吊耳(9)，外筒体(3)下部侧方设置有手孔装置(14)。5.根据权利要求1所述的凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油(气)锅炉，其特征在于:所述波纹炉胆(15)由多段波纹筒体组合而成。【专利摘要】凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油（气）锅炉属于燃油（气）锅炉
，具体涉及一种大空间湿背式波形回燃室燃油（气）锅炉。本技术提供一种结构简单，安全性好，生产加工方便，提高锅炉热效率的凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油（气）锅炉。本技术包括外筒体，外筒体内设置有波纹炉胆，波纹炉胆末端设置有回燃室，其特征在于：所述回燃室由波纹筒体制成，回燃室的两端均设置为凸形管板，所述外筒体的两端也设置为凸形管板；所述回燃室与波纹炉胆相连一端的凸形管板上设置有二回程烟管，二回程烟管的另一端同外筒体的凸形管板相连；外筒体的两凸形管板之间设置有三回程烟管。【IPC分类】F24H9-00, F24H9-18【公开号】CN204535119【申请号】CN201520167024【专利技术人】林 源, 王志刚, 王金元 【申请人】林 源【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
凸形管板大空间湿背式波形回燃室燃油（气）锅炉，包括外筒体（3），外筒体（3）内设置有波纹炉胆（15），波纹炉胆（15）末端设置有回燃室（11），其特征在于：所述回燃室（11）由波纹筒体制成，回燃室（11）的两端均设置为凸形管板（1），所述外筒体（3）的两端也设置为凸形管板（1）；所述回燃室（11）与波纹炉胆（15）相连一端的凸形管板（1）上设置有二回程烟管（7），二回程烟管（7）的另一端同外筒体（3）的凸形管板（1）相连；外筒体（3）的两凸形管板（1）之间设置有三回程烟管（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林源，王志刚，王金元，
申请(专利权)人：林源，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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