一种膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉，包括呈往返的Z字型依次层叠的多个纤网，纤网内部撒有热熔粉与阻燃粉的混合粉，纤网依次首尾相连，在相邻的纤网之间夹有热熔膜。制造时，经过成网前准备、机械梳理成网工序，制备纤网。纤网为低熔点涤纶短纤维与弹性聚酯短纤维的混合物，低熔点涤纶短纤维的重量百分比为15%~35%，弹性聚酯短纤维的重量百分比为65%~ 85%。向纤网撒热熔粉与阻燃粉的混合粉后，进行纤网覆膜工序，在纤网的正反两面覆上热熔膜，再经过垂直铺网、烘燥、切边、卷绕工序制得膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉。本发明专利技术不仅高弹性、阻燃性好、结构简单，而且低成本、环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉及其制造方法，属于非织造布领域。
技术介绍
蓬松材料是人类社会生活的必需品，与人们的生活息息相关，如隔音材料、沙发、床垫、老板椅、体育器材、服装等领域均需使用蓬松材料。按照蓬松材料的制备方法通常有海绵、经编间隔织物、三维弹性机织物、非织造布四大类。海绵，是一种多孔材料，主要是聚氨酯泡沫材料中的软泡沫制备而成，由于海绵价格低廉，重量轻，手感柔软丰满且回弹性好，在市场占据主导地位。但海绵生产有污染、废弃物不可循环利用等致命性缺点，且易发黄，透气性、舒适性较差。目前澳大利亚及一些欧洲发达国家因海绵的环境污染及资源浪费严重，已采取相应措施遏制海绵应用。三维经编间隔织物是指由两个织物表面，利用间隔纱连接在一起的拉舍尔经编三维针织物，例如用间隔织物做成的床垫，可以防止病人因长期卧床而产生的酸痛感。其显著优点是:生产过程环保无污染，可回收循环利用，牢度好，热湿舒适性、保暖性以及透气性较好，柔软有弹性，克服了海绵的缺点，但是由于其结构特点，抗压及回弹性较差，目前应用范围受到限制，特别是无法满足压缩弹性要求较高的产品。三维弹性机织物则是在经编间隔织物的基础上发展起来的一种新型蓬松材料，在厚度方向上具有较好的回弹性，结构稳定，形状多变，整体性好，并具有良好的透湿性、透气性等性能。但是它的织造结构复杂，制造成本较高，难以普及应用。随着非织造布技术的发展，改变纤维的排列方向，将通常的纤维横向排列的非织造布，改为垂直排列，获得具有蜂巢结构的非织造布，由于具有独特的纤网直立结构，使得产品弹性非常好，俗称直立棉。与海绵相比，具有不黄变、透气性好、尺寸稳定等特点，它的废弃物可回收利用，适应环保低碳社会的消费理念。与三维弹性机织物、经编间隔织物相比，工艺简单，对原料的适应性强，原料来源广泛，生产成本较低，产品应用领域更加广阔。但是现有直立棉的纤网与纤网之间容易产生分层现象，影响产品的弹性；同时缺乏既有高弹性，又具有阻燃效果的产品，影响了直立棉的应用范围扩大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中，存在不能同时满足高弹性、低成本、结构简单、环保的技术问题，提供一种能同时满足高弹性、低成本、结构简单、环保且具有阻燃效果的直立棉及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是:一种膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉，包括依次层叠的多个纤网，其特征在于:所述的纤网的内部撒有热熔粉与阻燃粉的混合粉，纤网依次首尾相连，排布方式呈往返的Z字型，相邻的纤网之间夹角为O度或趋近于O度，在相邻的纤网之间夹有热熔膜。所述的热熔膜为熔点小于或等于110°、厚度小于0.05mm的网状的热熔膜。一种上述膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉的制备方法，其特征在于:该方法包括如下步骤: (O成网前准备:先对制备纤网所需的各种纤维原料进行混合、开松，并在开松的过程中添加油剂，纤网的制备材料为低熔点涤纶短纤维与弹性聚酯短纤维的混合物，在纤网中，低熔点涤纶短纤维的重量百分比为15%~35%，弹性聚酯短纤维的重量百分比为65% ~ 85% ；所述的低熔点涤纶短纤维为熔点小于或等于110°的皮芯结构型涤纶短纤维；所述的弹性聚酯短纤维为三维卷曲的中空涤纶短纤维、PTT纤维、弹性聚酯ELK纤维中的任意一种纤维或其中的二种纤维的混合物或其中的三种纤维的混合物； (2)机械梳理成网:混合、开松后的纤维，采用机械梳理成网法制备纤网； (3)撒粉:向纤网的内部撒热熔粉与阻燃粉的混合粉； (4)纤网覆膜:在纤网的正反两面，同时进行热熔膜覆膜，使纤网正反面都有热熔膜，形成纤网与膜的混合物； (5)垂直铺网:将纤网覆膜后的纤网与膜的混合物喂入垂直铺网机，进行垂直铺网，得到铺网棉，铺网宽度为5mm~200mm ； (6)烘燥:对垂直铺网工序后的铺网棉依次进行加热、冷却； (7)切边:切去铺网棉两边的边缘不整齐部分； (8)卷绕:切边后，卷绕，制得所述的膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉。由于采用以上技术方案，本专利技术的膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉，具有以下特点: 一、本专利技术一种膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉及其制造方法中，在依次首尾相连、呈Z字型往返折叠的纤网的正反表面上，设置热熔膜，当热熔膜在烘燥工艺中经过加热而熔融后，能在相邻的纤网之间起粘结作用，增加纤网之间的粘结力，避免纤网之间的分散，以使高弹阻燃直立棉在整体上形成蜂巢结构，当某部分受压时，压力会分散到周边，回复快，弹性好，与现有技术相比，能大大提高产品的弹性，适合于婴儿用品、坐垫、床业用品、胸罩罩杯、汽车内饰、体育防护用品等弹性要求高的领域。热熔膜选用网状的结构，使热熔膜仅仅起到粘结作用，对产品的弹性不影响。因此，本专利技术的弹性很好。二、本专利技术选用三维卷曲中空涤纶短纤维、PTT纤维、弹性聚酯ELK纤维中的任意一种纤维或其中的二种纤维的混合物或其中的三种纤维的混合物为纤网的原料，由于这些纤维本身的弹性好，因此制备的直立棉的弹性好。三、本专利技术撒热熔粉与阻燃粉的混合粉，使混合粉均匀地分布在纤网的内部，热熔粉熔融，将阻燃粉固结在纤网中的纤维之上，能够实现直立棉具有阻燃的目的。四、本专利技术一种膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉及其制造方法中，最终产品在垂直方向上独特的直立结构加之纤网之间由热熔膜提供的粘结力，使纤维集合体具备极大的弹性和抗压性能，且能避免分层；与海绵相比，本产品不黄变、透气性好、尺寸稳定，废弃物可回收利用，适应环保低碳社会的消费理念，与三维弹性机织物、经编间隔织物相比，工艺简单，对原料的适应性强，原料来源广泛，生产成本较低，产品应用领域更加广阔。因此，本专利技术不仅高弹性、低成本，而且结构简单、环保。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细描述。见图1，一种膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉，包括依次层叠的多个纤网1，其特征在于:所述的纤网I的内部撒有热熔粉与阻燃粉的混合粉3，纤网I依次首尾相连，排布方式呈往返的Z字型，相邻的纤网I之间夹角为O度或趋近于O度，在相邻的纤网I之间夹有热熔膜2。所述的热熔膜2为熔点小于或等于110°、厚度小于0.05mm的网状的热熔膜。一种上述膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉的制备方法，该方法包括如下步骤: (O成网前准备:先对制备纤网I所需的各种纤维原料进行混合、开松，非织造的混合开松设备运转速度高，由于原料均属于化学纤维，与天然相比吸湿性较差，在混合开松中容易产生静电，在开松的过程中添加油剂，可以防止因静电产生而影响产品质量。纤网I的制备材料为低熔点涤纶短纤维与弹性聚酯短纤维的混合物，在纤网I中，低熔点涤纶短纤维的重量百分比为15%~35%，弹性聚酯短纤维的重量百分比为65% ~ 85%;所述的低熔点涤纶短纤维为熔点小于或等于110°的皮芯结构型涤纶短纤维；所述的弹性聚酯短纤维为三维卷曲的中空涤纶短纤维、PTT纤维、弹性聚酯ELK纤维中的任意一种纤维或其中的二种纤维的混合物或其中的三种纤维的混合物。三维卷曲中空涤纶短纤维具有永久的立体卷曲、优良的弹性，PTT纤维是一种玉米型涤纶纤维，手感柔软、弹性优于涤纶纤维，弹性聚酯ELK纤维具有翻转弹簧结构，弹性恢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膜粘结式蜂巢结构的高弹阻燃直立棉，包括依次层叠的多个纤网（1），其特征在于：所述的纤网（1）的内部撒有热熔粉与阻燃粉的混合粉（3），纤网（1）依次首尾相连，排布方式呈往返的Z字型，相邻的纤网（1）之间夹角为0度或趋近于0度，在相邻的纤网（1）之间夹有热熔膜（2）。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，武继松，张尚勇，李建强，韦炜，邹汉涛，黄菁菁，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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