【技术实现步骤摘要】
智能压铆设备及其压铆方法
本专利技术涉及机械加工领域,尤其是涉及一种智能压铆设备及其压铆方法。
技术介绍
目前在钣金件螺纹连接领域中,普遍使用的是压铆螺母,而目前压铆螺母的装配一般采用的是铆枪手工拉铆方式。由于人工压铆螺母的成本高,效率低,无法满足产能需求,且对操作人员的技能要求高,所以实现压铆螺母压铆自动化生产意义重大,是非常需要的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种智能压铆设备及其压铆方法。本专利技术的目的,将通过以下技术方案得以实现:智能压铆设备,包括第一平台及与之相固定的机架,以及送料退料机构、待加工件定位装置、待加工件固定装置、压铆机构,所述送料退料机构和所述待加工件定位装置设置于所述第一平台上,所述待加工件固定装置设置于所述待加工件定位装置上,所述压铆机构设置于所述第一平台上,所述压铆机构包括相互活动连接的第一冲头机构及第二冲头机构,所述第一冲头机构包括可轴向滑动的第一冲头,所述第一冲头的底面为弧面结构,所述第一冲头上连接一驱动其滑动的气缸,所述第一冲头间隙设置于所述第二冲头机构上方,并驱动所述第二冲头机构工作;所述第二冲头机构包括一个杠杆、一个U型支撑座及第二冲头,所述杠杆的一端可转动的卡设于所述U型支撑座的两个侧端之间,且所述杠杆与所述U型支撑座的连接点处设置一用于杠杆复位的扭簧,所述杠杆的另一端连接有所述第二冲头。优选的,所述送料退料机构包括一设置在所述第一平台上的平面,所述平面上设置有支撑块以及两条相互对称且平行的导轨,所述导轨上可滑动地卡设有滑块,所述滑块上设置有用于放置所述待加工件定位装置的第 ...
【技术保护点】
智能压铆设备,包括第一平台(1)及与之相固定的机架(2),以及送料退料机构(3)、待加工件定位装置(4)、待加工件固定装置(5)、压铆机构(6),所述送料退料机构(3)和所述待加工件定位装置(4)设置于所述第一平台(1)上,所述待加工件固定装置(5)设置于所述待加工件定位装置(4)上,所述压铆机构(6)设置于所述第一平台(1)上,其特征在于:所述压铆机构包括相互活动连接的第一冲头机构(61)及第二冲头机构(62),所述第一冲头机构包括可轴向滑动的第一冲头(610),所述第一冲头的底面为弧面结构(611),所述第一冲头上连接一驱动其滑动的气缸(10),所述第一冲头间隙设置于所述第二冲头机构上方,并驱动所述第二冲头机构工作;所述第二冲头机构包括一个杠杆(621)、一个U型支撑座(622)及第二冲头(623),所述杠杆的一端可转动的卡设于所述U型支撑座的两个侧端之间,且所述杠杆与所述U型支撑座的连接点处设置一用于杠杆复位的扭簧(624),所述杠杆的另一端连接有所述第二冲头(623)。
【技术特征摘要】
1.智能压铆设备,包括第一平台(1)及与之相固定的机架(2),以及送料退料机构(3)、待加工件定位装置(4)、待加工件固定装置(5)、压铆机构(6),所述送料退料机构(3)和所述待加工件定位装置(4)设置于所述第一平台(1)上,所述待加工件固定装置(5)设置于所述待加工件定位装置(4)上,所述压铆机构(6)设置于所述第一平台(1)上,其特征在于:所述压铆机构包括相互活动连接的第一冲头机构(61)及第二冲头机构(62),所述第一冲头机构包括可轴向滑动的第一冲头(610),所述第一冲头的底面为弧面结构(611),所述第一冲头上连接一驱动其滑动的气缸(10),所述第一冲头间隙设置于所述第二冲头机构上方,并驱动所述第二冲头机构工作;所述第二冲头机构包括一个杠杆(621)、一个U型支撑座(622)及第二冲头(623),所述杠杆的一端可转动的卡设于所述U型支撑座的两个侧端之间,且所述杠杆与所述U型支撑座的连接点处设置一用于杠杆复位的扭簧(624),所述杠杆的另一端连接有所述第二冲头(623);所述待加工件固定装置(5)包括可转动地设置在支撑块上的固定爪(51),所述固定爪与所述待加工件定位装置配合将待加工件夹紧定位;所述第一冲头(610)的弧面结构的中间为凸模。2.根据权利要求1所述的智能压铆设备,其特征在于:所述送料退料机构(3)包括一设置在所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹义军,
申请(专利权)人:苏州泰克诺机电有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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