本发明专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种含改性木屑粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份的原料制成：聚丙烯短纤维15-18、低密度聚乙烯40-50、十二烷基二甲基氧化胺2-3、硬脂酸锌3-5、对苯二甲酸二辛酯12-15、氧化石墨烯10-14、木屑细粉28-35、促进剂DTDM 1-2、聚丁烯8-12、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-5、色母料8-10、氢氧化铝10-13、助剂2-3；该电缆料将聚乙烯树脂、聚丙烯短纤维、聚丁烯等高分子材料复混使用，同时以掺杂氧化石墨烯的木屑粉作为补强填料，达到了补强、促进原料相容等效果，再结合其它剩余物料，使得该电缆料表现出优良的力学性能，耐热耐寒和耐冲击韧性均优越，且废弃资源得到重利用，经济高效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种含改性木肩粉的聚乙烯电缆料及其制备方 法。
技术介绍
电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基 料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和使用环境对电缆料 的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃 性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安 全性和使用寿命，因此，急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种含改性木肩粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，以改 进传统聚乙烯树脂为主要基材的电缆料的使用性能，为了实现上述目的，本专利技术采用的技 术方案如下： 一种含改性木肩粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下 重量份的原料制成：聚丙烯短纤维15-18、低密度聚乙烯40-50、十二烷基二甲基氧化胺 2-3、硬脂酸锌3-5、对苯二甲酸二辛酯12-15、氧化石墨烯2-3、木肩细粉28-35、促进剂DTDM 1- 2、聚丁條8-12、3-氣丙基二甲氧基硅烷2-5、色母料8-10、氛氧化错10 -13、助剂2-3。 所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6-8、氧化石墨烯2-3、聚天冬氨酸 2- 3、磷酸铁锂1-3、无水乙醇8-KK600-800目白炭黑15-18,制备方法为：先将磷酸铁锂溶 解于无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭 黑，混合均匀后研磨分散20-30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。 所述的一种含改性木肩粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，其制备方法如下： (1)先将十二烷基二甲基氧化胺溶于15倍于其重量份的水中，随后加入氧化石墨 烯，搅拌制成稳定均匀的分散液，随后再投木肩细粉，混合均匀后，将浆料研磨2-3h，研磨结 束后所得浆料浓缩干燥，完全出去水分，得改性木肩粉备用； (2)将聚丙烯短纤维、低密度聚乙烯、聚丁烯混合均匀后，加热至40-50°C，接着加 入对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散20-30min，再加入步骤（1)所得改性木肩粉，继续搅拌分散 40-50min，最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾后，送入双螺杆造粒机 中挤出造粒，即得所述电缆料。 所述的双螺杆挤出机各段的温度为：加料段：60-70°C、压缩段：150-160°c、均化 段 130-140°C、机头温度：110-120°C。 有益效果：以聚乙烯树脂作为基料，佐以聚丙烯短纤维、聚丁烯等高分子材料，同 时以掺杂氧化石墨烯的木肩粉作为补强填料，能在树脂基材中均匀分散，达到补强、促进原 料相容等效果，再结合具有阻燃、促稳等功效的助剂及其它剩余物料，使得制备的复合电缆 料表现出优良的力学性能，较传统聚乙烯树脂电缆料的耐热耐寒和耐冲击韧性均得到提 升，且废弃资源得到重利用，经济高效。【具体实施方式】 实施例 本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成：聚丙烯短纤维18、低密度聚乙烯 50、十二烷基二甲基氧化胺3、硬脂酸锌5、对苯二甲酸二辛酯15、氧化石墨烯3、木肩细粉 35、促进剂DTDM2、聚丁烯10、3_氨丙基三甲氧基硅烷5、色母料10、氢氧化铝13、助剂3。 所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6、氧化石墨烯3、聚天冬氨酸2、磷 酸铁锂2、无水乙醇10、800目白炭黑18,制备方法为：先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随 后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨 分散30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。 所述的一种含改性木肩粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，其制备方法如下： (1)先将十二烷基二甲基氧化胺溶于15倍于其重量份的水中，随后加入氧化石墨 烯，搅拌制成稳定均匀的分散液，随后再投木肩细粉，混合均匀后，将浆料研磨3h，研磨结束 后所得浆料浓缩干燥，完全出去水分，得改性木肩粉备用； (2)将聚丙烯短纤维、低密度聚乙烯、聚丁烯混合均匀后，加热至40-50°C，接着 加入对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散30min，再加入步骤（1)所得改性木肩粉，继续搅拌分散 50min，最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾后，送入双螺杆造粒机中挤 出造粒，即得所述电缆料。 其中双螺杆挤出机各段的温度分别为：加料段：70°C、压缩段：155°C、均化段 135°〇、机头温度：120°〇。 本实施例电缆料的性能测试结果如下：【主权项】1. 一种含改性木肩粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重 量份的原料制成：聚丙烯短纤维15-18、低密度聚乙烯40-50、十二烷基二甲基氧化胺2-3、 硬脂酸锌3-5、对苯二甲酸二辛酯12-15、氧化石墨烯2-3、木肩细粉28-35、促进剂DTDM 1-2、聚丁條8-12、3-氣丙基二甲氧基硅烷2-5、色母料8 -10、氛氧化错10-13、助剂2-3 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6-8、氧化石墨烯2-3、聚天冬氨酸2-3、 磷酸铁锂1-3、无水乙醇8-KK600-800目白炭黑15-18,制备方法为：先将磷酸铁锂溶解于 无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混 合均匀后研磨分散20-30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。2. 如权利要求1所述的一种含改性木肩粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，其制备方法 如下： (1) 先将十二烷基二甲基氧化胺溶于15倍于其重量份的水中，随后加入氧化石墨烯， 搅拌制成稳定均匀的分散液，随后再投木肩细粉，混合均匀后，将浆料研磨2-3h，研磨结束 后所得浆料浓缩干燥，完全出去水分，得改性木肩粉备用； (2) 将聚丙烯短纤维、低密度聚乙烯、聚丁烯混合均匀后，加热至40-50°C，接着加入 对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散20-30min，再加入步骤（1)所得改性木肩粉，继续搅拌分散 40-50min，最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾后，送入双螺杆造粒机 中挤出造粒，即得所述电缆料。3. 如权利要求2所述的一种含改性木肩粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，其特征在 于，所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为：加料段：60-70°C、压缩段：150-160°C、均化段 130-140°C、机头温度：110-120°C。【专利摘要】本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及，该电缆料由以下重量份的原料制成：聚丙烯短纤维15-18、低密度聚乙烯40-50、十二烷基二甲基氧化胺2-3、硬脂酸锌3-5、对苯二甲酸二辛酯12-15、氧化石墨烯10-14、木屑细粉28-35、促进剂DTDM 1-2、聚丁烯8-12、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-5、色母料8-10、氢氧化铝10-13、助剂2-3；该电缆料将聚乙烯树脂、聚丙烯短纤维、聚丁烯等高分子材料复混使用，同时以掺杂氧化石墨烯的木屑粉作为补强填料，达到了补强、促进原料相容等效果，再结合其它剩余物料，使得该电缆料表现出优良的力学性能，耐热耐寒和耐冲击韧性均优越，且废弃资源得到重利用，经济高效。【IPC本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含改性木屑粉的聚乙烯电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：聚丙烯短纤维15‑18、低密度聚乙烯40‑50、十二烷基二甲基氧化胺2‑3、硬脂酸锌3‑5、对苯二甲酸二辛酯12‑15、氧化石墨烯2‑3、木屑细粉28‑35、促进剂DTDM 1‑2、聚丁烯8‑12、3‑氨丙基三甲氧基硅烷2‑5、色母料8‑10、氢氧化铝10‑13、助剂2‑3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6‑8、氧化石墨烯2‑3、聚天冬氨酸2‑3、磷酸铁锂1‑3、无水乙醇8‑10、600‑800目白炭黑15‑18，制备方法为：先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散20‑30min，随后将所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章继名，姚迎国，
申请(专利权)人：铜陵长江铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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