本发明专利技术公开了一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：木粉100-120、氯化聚乙烯20-30、聚丁二烯橡胶8-10、己二酸二丁基二甘酯2-4、镁强粉3-5、三硫化二锑5-10、纳米勃姆石10-15、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-5、甲基丙烯酰氧基硅烷5-8、空心微珠14-18、高硼硼酸钙6-7、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚 3-4、月硅酸钙8-10、对苯二甲酸二甲酯10-12、乙烯-辛烯共聚物5-7、亚磷酸三苯酯6-8、活性碳酸钙40-50、石膏晶须4-6、聚磷酸铵12-14、甘蔗蜡5-9、二甲基硅油7-8。本发明专利技术制得的木塑复合材料不仅具有优异的阻燃性，还具有优异的力学性能、抗腐蚀性能和抗老化性能，延长了材料的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合材料，具体地说是涉及一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材 料及其制备方法。
技术介绍
木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙 烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸杆等废植物纤 维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。 目前市场上用于市政、园林、别墅户外地板、护栏、栅栏、亭台等通常是采用防腐木、实木地 板或复合地板。防腐木、实木地板需消耗大量的木材，且价格昂贵。木塑复合地板虽具有轻 便、价格便宜等优点，但耐水性、抗腐蚀性、抗老化性较差，机械性能低，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为： 一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料，由下列重量份的原料配制而成：木粉 100-120、氯化聚乙烯20-30、聚丁二烯橡胶8-10、己二酸二丁基二甘酯2-4、镁强粉3-5、三 硫化二锑5-10、纳米勃姆石10-15、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯3-5、空心微珠 14-18、高硼硼酸钙6-7、4_羟甲基-2, 6-二叔丁基苯酚3-4、月硅酸钙2-3、对苯二甲酸二甲 酯10-12、乙烯-辛烯共聚物5-7、亚磷酸三苯酯6-8、活性碳酸钙40-50、石膏晶须4-6、聚磷 酸铵12-14、甘蔗蜡5-9、二甲基硅油7-8。-种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： (1)将木粉放入密炼机中升温至80-100°C使其含水量降至3%以下，加入对苯二甲酸二 甲酯混合搅拌4-6min，再加入镁强粉、三硫化二锑、纳米勃姆石、空心微珠、高硼硼酸钙、活 性碳酸钙、石膏晶须、聚磷酸铵、甘蔗蜡、二甲基硅油，在120-140°C下高速搅拌8-10min，得 到预混料； (2 )再向密炼机内的预混料中添加氯化聚乙烯、聚丁二烯橡胶、己二酸二丁基二甘酯、 双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯、4-羟甲基-2, 6-二叔丁基苯酚、月硅酸钙、乙烯-辛 烯共聚物、亚磷酸三苯酯等，在150-170°C下密炼15-20min，得到预塑化物料； (3)将预塑化物料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出温度控制在160°C- 180°C，造粒温度为170-200°C，得到板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料。 本专利技术的有益效果： 本专利技术添加的三硫化二锑、纳米勃姆石、高硼硼酸钙和聚磷酸铵通过与氯化聚乙烯中 的氯元素的协同作用，增强了复合材料的阻燃性，添加的乙烯-辛烯共聚物、双（二辛氧基 焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯、月硅酸钙，提高了木粉与橡胶的结合，增加了复合材料的稳定性 和抗冲击性能，添加的空心微珠、活性碳酸钙、镁强粉等，增强了复合材料的强度和抗腐蚀 性能，在木塑复合材料中添加4-羟甲基-2, 6-二叔丁基苯酚、亚磷酸三苯酯、二甲基硅油， 使复合材料的基体界面结合较好，提高了木塑复合材料的抗老化性能，延长了材料的使用 寿命。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。 实施例1 : 一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：木粉 100、氯化聚乙烯20、聚丁二烯橡胶8、己二酸二丁基二甘酯2、镁强粉3、三硫化二锑5、纳米 勃姆石10、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯3、空心微珠14、高硼硼酸钙6、4_羟甲 基-2, 6-二叔丁基苯酚3、月硅酸钙2、对苯二甲酸二甲酯10、乙烯-辛烯共聚物5、亚磷酸 三苯酯6、活性碳酸钙40、石膏晶须4、聚磷酸铵12、甘蔗蜡5、二甲基硅油7。 -种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： (1)将木粉放入密炼机中升温至80_100°C使其含水量降至3%以下，加入对苯二甲酸二 甲酯混合搅拌4-6min，再加入镁强粉、三硫化二锑、纳米勃姆石、空心微珠、高硼硼酸钙、活 性碳酸钙、石膏晶须、聚磷酸铵、甘蔗蜡、二甲基硅油，在120-140°C下高速搅拌8-10min，得 到预混料； (2 )再向密炼机内的预混料中添加氯化聚乙烯、聚丁二烯橡胶、己二酸二丁基二甘酯、 双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯、4-羟甲基-2, 6-二叔丁基苯酚、月硅酸钙、乙烯-辛 烯共聚物、亚磷酸三苯酯等，在150-170°C下密炼15-20min，得到预塑化物料； (3)将预塑化物料送入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出温度控制在160°C- 180°C，造粒温度为170-200°C，得到板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料。 实施例2 : 一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料，其特征在于，由下列重量份（kg)的原料配制 而成：木粉110、氯化聚乙烯25、聚丁二烯橡胶9、己二酸二丁基二甘酯3、镁强粉4、三硫化 二锑7. 5、纳米勃姆石12. 5、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯4、空心微珠16、高硼 硼酸钙6. 5、4_羟甲基-2, 6-二叔丁基苯酚3. 5、月硅酸钙2. 5、对苯二甲酸二甲酯11、乙 烯-辛烯共聚物6、亚磷酸三苯酯7、活性碳酸钙45、石膏晶须5、聚磷酸铵13、甘蔗蜡7、二 甲基硅油7. 5。 制备方法同实施例1。 实施例3: 一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：木粉 120、氯化聚乙烯30、聚丁二烯橡胶10、己二酸二丁基二甘酯4、镁强粉5、三硫化二锑10、纳 米勃姆石15、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯5、空心微珠18、高硼硼酸钙7、4_羟甲 基-2, 6-二叔丁基苯酚4、月硅酸钙3、对苯二甲酸二甲酯12、乙烯-辛烯共聚物7、亚磷酸 三苯酯8、活性碳酸钙50、石膏晶须6、聚磷酸铵14、甘蔗蜡9、二甲基硅油8。 制备方法同实施例1。 上述实施例1-3制得的板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料的性能检测结果如下 表所示：【主权项】1. 一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而 成：木粉100-120、氯化聚乙烯20-30、聚丁二烯橡胶8-10、己二酸二丁基二甘酯2-4、镁强粉 3- 5、三硫化二锑5-10、纳米勃姆石10-15、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯3-5、空 心微珠14-18、高硼硼酸钙6-7、4_羟甲基-2, 6-二叔丁基苯酚3-4、月硅酸钙2-3、对苯二 甲酸二甲酯10-12、乙烯-辛烯共聚物5-7、亚磷酸三苯酯6-8、活性碳酸钙40-50、石膏晶须 4- 6、聚磷酸铵12-14、甘蔗蜡5-9、二甲基硅油7-8。2. 根据权利要求1所述的一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料的制备方法，其特征 在于，包括以下步骤： (1)将木粉放入密炼机中升温至80-100°C使其含水量降至3%以下，加入对苯二甲酸二 甲酯混合搅拌4-6min，再加入镁强粉、三硫化二锑、纳米勃姆石、空心微珠、高硼硼酸钙、活 性碳酸钙、石膏晶须、聚磷酸铵、甘蔗蜡、二甲基硅油，在120-140°C下高速搅拌8-10min，得 到预混料； (2 )再向密炼机内的预混料中添加氯化聚乙烯、聚丁二烯橡胶、己二酸二丁基二甘酯、 双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯、4-羟甲基-2, 6-二叔丁基苯酚、月硅酸钙、乙烯-辛 烯共聚物、亚磷酸三苯酯等，在150-1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：木粉100‑120、氯化聚乙烯20‑30、聚丁二烯橡胶8‑10、己二酸二丁基二甘酯2‑4、镁强粉3‑5、三硫化二锑5‑10、纳米勃姆石10‑15、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3‑5、空心微珠14‑18、高硼硼酸钙6‑7、4‑羟甲基‑2,6‑二叔丁基苯酚 3‑4、月硅酸钙2‑3、对苯二甲酸二甲酯10‑12、乙烯‑辛烯共聚物5‑7、亚磷酸三苯酯6‑8、活性碳酸钙40‑50、石膏晶须4‑6、聚磷酸铵12‑14、甘蔗蜡5‑9、二甲基硅油7‑8。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗满清，
申请(专利权)人：罗满清，
类型：发明
国别省市：广东;44
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