棒料或管料分度孔加工夹持工装制造技术

棒料或管料分度孔加工夹持工装，用于解决对棒料或管料进行分度孔加工时，棒料或管料的夹持不方便的问题。它包括基座、安装板、第一轴承组件、第二轴承组件、转动块和电机，在基座上滑动安装有安装板，在安装板上固定有第一轴承组件，在基座上固定有与第一轴承组件成对使用的第二轴承组件，在第一、第二轴承组件内圈上分别固定有转动块，在转动块上固定有竖板，在竖板的两端分别垂直安装有横臂，在每一横臂上分别设有一旋转手柄，在每一竖板两端的旋转手柄上分别设有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块配合作用夹持管料或棒料。该夹持工装，可实现对棒料或管料的牢固夹持，通过电机驱动棒料或管料的旋转，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
棒料或管料分度孔加工夹持工装
本专利技术涉及机械加工
，具体地说是一种对棒料或管料进行分度孔加工时的夹持工装。
技术介绍
棒料或管料是常用的部件，对于棒料或管料的机加工主要是在棒料或管料上进行钻孔，由于棒料或管料的轴向尺寸较大，因此棒料或管料的夹持十分不方便。现有的机床上也没有专用的夹具用于对棒料或管料进行分度孔加工，因此急需棒料或管料分度孔加工夹持工装，用于实现对棒料或管料的牢固夹持。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棒料或管料分度孔加工夹持工装，用于解决对棒料或管料进行分度孔加工时，棒料或管料的夹持不方便的问题。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：棒料或管料分度孔加工夹持工装，其特征是，它包括基座、安装板、第一轴承组件、第二轴承组件、转动块和电机，在所述基座上滑动安装有安装板，在所述安装板与基座之间设有驱动安装板移动的驱动机构；在所述安装板上固定有第一轴承组件，在所述基座上固定有与第一轴承组件成对使用的第二轴承组件，在第一、第二轴承组件的内圈上分别固定有转动块，在转动块上固定有竖板，在两竖板上分别固定有一顶尖且两所述顶尖位于同一水平直线上；在竖板的两端分别垂直安装有横臂，在每一所述横臂上分别设有一旋转手柄，所述旋转手柄上的螺杆与横臂螺纹连接，在每一所述竖板两端的旋转手柄上分别设有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块配合作用夹持管料或棒料；在所述基座上设有电机，所述电机通过传动机构与转动安装在第二轴承组件轴承座上的转盘连接，所述转盘的边沿与第二轴承组件上的转动块固定连接。进一步地，在所述基座的顶部设有一对导轨，在所述安装板的底部设有两滑块，两所述滑块分别与两导轨滑动连接。进一步地，所述驱动机构包括固定在安装板底部的丝杠螺母、转动安装在基座上并与丝杠螺母配合的丝杠以及固定在丝杠驱动端的手柄。进一步地，所述传动机构为带传动机构，所述带传动的主动带轮固定在电机输出轴上，所述带传动的从动带轮与转盘同心设置且固定连接。进一步地，所述上夹块和下夹块均为“V”形的金属件，所述上夹块的大端朝向下夹块，所述下夹块的大端朝向上夹块。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的棒料或管料分度孔加工夹持工装，可实现对棒料或管料的牢固夹持，通过电机驱动棒料或管料的旋转，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术的三维图之一；图2为本专利技术的三维图之二；图3为图1的主视图；图4为图1的俯视图；图5为图1的右视图；图6为图1的左视图；图7为图2中的A处局部放大图；图中：1基座，11导轨，12支撑座，13丝杠，14手柄，2安装板，21丝杠螺母，22滑块，3第一轴承组件，31支撑杆，4第二轴承组件，5转动块，51横臂，52上夹块，53下夹块，54旋转手柄，55转盘，6带传动，61电机，62从动带轮，7顶尖，71竖板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述。如图1、图2所示，基座1为本专利技术的基础部件，在基座的顶部设有一对导轨11，在两导轨之间设有一支撑座12，在支撑座上转动安装有一丝杠13，在丝杠的驱动端设有一手柄14。在基座的上方设有一安装板2，在安装板的底部设有一丝杠螺母21，丝杠螺母与丝杠配合。在丝杠螺母两侧的安装板的底部分别固定有一滑块22，滑块与对应的导轨滑动安装。在安装板的顶部设有一竖向的支撑杆31，在支撑杆顶部固定有第一轴承组件3，第一轴承组件的外圈固定在支撑杆上且第一轴承组件竖向放置，在第一轴承组件的轴承内圈上固定有转动块5。在基座的另一端也固定有竖向的支撑杆，在该支撑杆的顶部固定有第二轴承组件4，第二轴承组件的型号与第一轴承组件的型号相同，且第二轴承组件的轴线与第一轴承组件的轴线共线设置。在第二轴承组件的内圈上也设有转动块5，在第一轴承组件和第二轴承组件的转动块上分别固定有一竖板71，竖板沿第一轴承组件中的轴承径向设置。在竖板的上部和下部分别固定有一横臂51，横臂与竖板垂直设置。如图3、图4所示，在每一横臂上分别设有一旋转手柄54，旋转手柄上的螺杆与横臂螺纹连接，在第一轴承组件上的两螺杆上分别固定有上夹块52和下夹块53，上夹块和下夹块均为“V”形的金属板，且上夹块的大端朝向下夹块，下夹块的大端朝向上夹块。上夹块与对应的下夹块之间围成夹持腔。如图7所示，在竖板的中部设有一顶尖7，两竖板上的顶尖位于同一水平直线上。用于夹持管料时，将管料的两端分别置于顶尖上。如图5、图6所示，在基座上固定有电机62，第二轴承组件上的转动块与一转盘55固定连接，转盘转动安装在第二轴承组件的轴承座上，在转盘与电机之间带传动6，带传动的主动带轮固定在电机输出轴上，带传动的从动带轮61与转盘固定连接。通过电机和带传动驱动第二轴承组件上转动块的转动，安装时，将管料或棒料的两端分别放置在对应的夹持腔中，通过旋紧旋转手柄，使得上夹块和对应的下夹块夹紧管料或棒料。这样当第二轴承组件中的转动块转动时，可驱动第一轴承组件中的转动块同步转动，此时两转动块上的上下夹块共同作用对管料或棒料起到夹持支撑的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
棒料或管料分度孔加工夹持工装，其特征是，它包括基座、安装板、第一轴承组件、第二轴承组件、转动块和电机，在所述基座上滑动安装有安装板，在所述安装板与基座之间设有驱动安装板移动的驱动机构；在所述安装板上固定有第一轴承组件，在所述基座上固定有与第一轴承组件成对使用的第二轴承组件，在第一、第二轴承组件的内圈上分别固定有转动块，在转动块上固定有竖板，在两竖板上分别固定有一顶尖且两所述顶尖位于同一水平直线上；在竖板的两端分别垂直安装有横臂，在每一所述横臂上分别设有一旋转手柄，所述旋转手柄上的螺杆与横臂螺纹连接，在每一所述竖板两端的旋转手柄上分别设有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块配合作用夹持管料或棒料；在所述机架上设有电机，所述电机通过传动机构与转动安装在第二轴承组件轴承座上的转盘连接，所述转盘的边沿与第二轴承组件上的转动块固定连接。

【技术特征摘要】
1.棒料或管料分度孔加工夹持工装，其特征是，它包括基座、安装板、第一轴承组件、第二轴承组件、转动块和电机，在所述基座上滑动安装有安装板，在所述安装板与基座之间设有驱动安装板移动的驱动机构；在所述安装板上固定有第一轴承组件，在所述基座上固定有与第一轴承组件成对使用的第二轴承组件，在第一、第二轴承组件的内圈上分别固定有转动块，在转动块上固定有竖板，在两竖板上分别固定有一顶尖且两所述顶尖位于同一水平直线上；在竖板的两端分别垂直安装有横臂，在每一所述横臂上分别设有一旋转手柄，所述旋转手柄上的螺杆与横臂螺纹连接，在每一所述竖板两端的旋转手柄上分别设有上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块配合作用夹持管料或棒料；在所述基座上设有电机，所述电机通过传动机构与转动安装在第二轴承组件轴承座上的转盘连接，所述转盘的边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩波，乔阳，魏玉坤，肖吉军，牛金涛，王辉，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东;37