本发明专利技术公开了一种用于化工液体精密定量灌装设备，所述称重平台设置在称重支架上，所述输送滚道设置在称重平台上，所述称重传感器设置在称重平台的底部左侧，所述称重立柱设置在称重平台的左侧，所述灌装升降装置与称重立柱连接，所述灌装嘴设置在灌装升降装置的中部，所述灌装嘴上设置有流量控制器，所述自动控制装置设置在灌装升降装置的右侧上部，所述灌装气缸设置在灌装升降装置的上部，所述压盖立柱设置在称重平台的中部，所述压抓设置在压盖升降装置的中部，所述压盖升降装置与压盖立柱连接，所述流量控制器与称重传感器均与自动控制装置电性连接。该用于化工液体精密定量灌装设备结构简单，安装灵活方便，占地面积小，精确度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装
，具体为一种用于化工液体精密定量灌装设备。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，灌装机的使用也是越来越广泛。灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。但是目前的灌装机也存在着一些问题，特别是灌装化工液体的灌装机，存在着不小的问题，如中国专利申请号CN200910025560.1的专利技术专利公开的高精度称重灌装机，其虽然解决了精度的问题，但是安全方面没有顾及到。在化工行业，大部分的液体是对人体有害的，所以对灌装好的液体实行压盖是很有必要的。因此需要一种带压盖的化工液体精密定量灌装设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于化工液体精密定量灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种用于化工液体精密定量灌装设备，包括灌装升降装置、称重立柱、灌装气缸、灌装嘴、称重传感器、压盖升降装置、压抓、压盖立柱、输送滚道、称重平台、称重支架、自动控制装置，所述称重平台设置在称重支架上，所述输送滚道设置在称重平台上，所述称重传感器设置在称重平台的底部左侧，所述称重立柱设置在称重平台的左侧，所述灌装升降装置与称重立柱连接，所述灌装嘴设置在灌装升降装置的中部，所述灌装嘴上设置有流量控制器，所述自动控制装置设置在灌装升降装置的右侧上部，所述灌装气缸设置在灌装升降装置的上部，所述压盖立柱设置在称重平台的中部，所述压抓设置在压盖升降装置的中部，所述压盖升降装置与压盖立柱连接，所述流量控制器与称重传感器均与自动控制装置电性连接。优选的，所述灌装升降装置与压盖升降装置的顶部均设置有高度调节手轮。优选的，所述自动控制装置上设置有LED显示屏、手动/自动切换按钮和开关按钮。优选的，所述称重平台上设置有灌装护栏。优选的，所述自动控制装置内设置有报警器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该用于化工液体精密定量灌装设备结构简单，安装灵活方便，占地面积小，精确度高。设置的自动控制装置，可以根据使用者设定的需求，准确的控制着整个灌装过程，避免了人为把控质量造成的差错；灌装嘴上设置的流量控制器，可以根据从自动控制装置上接受到的指令，准确的控制的从灌装嘴流出的化工液体的体积，确保灌装的零误差；设置的称重感应器，则是对灌装的化工液体的再次检测，如果灌装的误差超过了设定的范围，则会以电信号的形式反馈给自动控制装置，自动控制装置就会发出警报声，提醒相关人员前来检查；设置的灌装气缸，可以控制灌装嘴的给料速度的快慢；设置的压抓，可以给灌装好的容器进行压盖密封，避免有毒性气体的散发给工人的身体带来的伤害。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。图中:1称重支架、2称重平台、3压盖立柱、4压抓、5压盖升降装置、6自动控制装置、7灌装气缸、8流量控制器、9灌装嘴、10灌装升降装置、11称重立柱、12输送滚道、13称重传感器。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案:一种用于化工液体精密定量灌装设备，包括灌装升降装置10、称重立柱11、灌装气缸7、灌装嘴9、称重传感器13、压盖升降装置5、压抓4、压盖立柱3、输送滚道12、称重平台2、称重支架1、自动控制装置6，所述称重平台2设置在称重支架I上，所述称重平台2上设置有灌装护栏，所述输送滚道12设置在称重平台2上，所述称重传感器13设置在称重平台2的底部左侧，设置的称重感应器13，则是对灌装的化工液体的再次检测，如果灌装的误差超过了设定的范围，则会以电信号的形式反馈给自动控制装置6，自动控制装置6就会发出警报声，提醒相关人员前来检查，所述称重立柱11设置在称重平台2的左侧，所述灌装升降装置10与称重立柱11连接，所述灌装嘴9设置在灌装升降装置10的中部，所述灌装嘴9上设置有流量控制器8，可以根据从自动控制装置6上接受到的指令，准确的控制的从灌装嘴9流出的化工液体的体积，确保灌装的零误差，所述自动控制装置6设置在灌装升降装置10的右侧上部，所述自动控制装置6上设置有LED显示屏、手动/自动切换按钮和开关按钮，所述自动控制装置6内设置有报警器，设置的自动控制装置6，可以根据使用者设定的需求，准确的控制着整个灌装过程，避免了人为把控质量造成的差错，所述灌装气缸7设置在灌装升降装置10的上部，所述压盖立柱3设置在称重平台2的中部，所述压抓4设置在压盖升降装置5的中部，设置的压抓4，可以给灌装好的容器进行压盖密封，避免有毒性气体的散发给工人的身体带来的伤害，所述压盖升降装置5与压盖立柱3连接，所述流量控制器8与称重传感器13均与自动控制装置6电性连接，所述灌装升降装置10与压盖升降装置5的顶部均设置有高度调节手轮。工作原理:待灌装的容器输送到灌装嘴9的下方，自动控制装置6控制灌装嘴9进行灌装，流量控制器8控制着灌装嘴9输出的液体的体积，当灌装完成时，容器输送到压抓4的下方，压抓4给容器压上盖子进行密封，容器接着被输送到下一环节。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种用于化工液体精密定量灌装设备，包括灌装升降装置(10)、称重立柱(11)、灌装气缸(7)、灌装嘴(9)、称重传感器(13)、压盖升降装置(5)、压抓(4)、压盖立柱(3)、输送滚道(12)、称重平台(2)、称重支架(1)、自动控制装置(6)，其特征在于:所述称重平台(2)设置在称重支架(I)上，所述输送滚道(12 )设置在称重平台(2 )上，所述称重传感器(13 )设置在称重平台(2)的底部左侧，所述称重立柱(11)设置在称重平台(2)的左侧，所述灌装升降装置(10 )与称重立柱(11)连接，所述灌装嘴(9 )设置在灌装升降装置(10 )的中部，所述灌装嘴(9)上设置有流量控制器(8)，所述自动控制装置(6)设置在灌装升降装置(10)的右侧上部，所述灌装气缸(7 )设置在灌装升降装置(10 )的上部，所述压盖立柱(3 )设置在称重平台(2 )的中部，所述压抓(4 )设置在压盖升降装置(5 )的中部，所述压盖升降装置(5 )与压盖立柱(3)连接，所述流量控制器(8)与称重传感器(13)均与自动控制装置(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于化工液体精密定量灌装设备，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于化工液体精密定量灌装设备，包括灌装升降装置（10）、称重立柱（11）、灌装气缸（7）、灌装嘴（9）、称重传感器（13）、压盖升降装置（5）、压抓（4）、压盖立柱（3）、输送滚道（12）、称重平台（2）、称重支架（1）、自动控制装置（6），其特征在于：所述称重平台（2）设置在称重支架（1）上，所述输送滚道（12）设置在称重平台（2）上，所述称重传感器（13）设置在称重平台（2）的底部左侧，所述称重立柱（11）设置在称重平台（2）的左侧，所述灌装升降装置（10）与称重立柱（11）连接，所述灌装嘴（9）设置在灌装升降装置（10）的中部，所述灌装嘴（9）上设置有流量控制器（8），所述自动控制装置（6）设置在灌装升降装置（10）的右侧上部，所述灌装气缸（7）设置在灌装升降装置（10）的上部，所述压盖立柱（3）设置在称重平台（2）的中部，所述压抓（4）设置在压盖升降装置（5）的中部，所述压盖升降装置（5）与压盖立柱（3）连接，所述流量控制器（8）与称重传感器（13）均与自动控制装置（6）电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王英英，
申请(专利权)人：王英英，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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