本实用新型专利技术提出一种铝型材冷却装置，解决了现有技术中铝型材风冷不均匀的问题。本实用新型专利技术包括支架和立柱，支架上设有托辊组和下冷却风机，立柱固定在支架一侧，立柱顶部与横支撑一端铰接相连，横支撑另一端与伸缩气缸一端铰接，伸缩气缸另一端固定在立柱上，横支撑与连接杆相连，连接杆上连有上冷却风机。本实用新型专利技术中设置上下两组冷却风机，且上冷却风机的高低和角度可以调节，以便适应不同形状的铝型材、尤其是适应异形的铝型材，使得冷却风更加均匀、有针对性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产铝型材用到的装置，具体涉及一种冷却装置。
技术介绍
铝型材生产的时候，主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。多数合金在挤压后，还需要一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。风冷淬火过程就是利用风机对准型材吹出冷却风，现有的风冷却装置存在下述缺点:由于铝型材形状各异，尤其是很多异形铝型材，而风冷用的鼓风机位置无法调节，使得铝型材可能出现冷却不均匀的现象，因而产生了缺陷。
技术实现思路
本技术提出一种铝型材冷却装置，解决了现有技术中铝型材风冷不均匀的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种铝型材冷却装置，包括支架和立柱，支架上设有托辊组和下冷却风机，立柱固定在支架一侧，立柱顶部与横支撑一端铰接相连，横支撑另一端与伸缩气缸一端铰接，伸缩气缸另一端固定在立柱上，横支撑与连接杆相连，连接杆上连有上冷却风机。连接杆端部设有连接轴，连接轴与横支撑上的连接孔对应。所述托辊组包括与支撑柱相连的第一托辊和第二托辊，支撑柱、第一托辊和第二托辊呈Y型分布。支架两端设有限位托辊。本技术中设置上下两组冷却风机，且上冷却风机的高低和角度可以调节，以便适应不同形状的铝型材、尤其是适应异形的铝型材，使得冷却风更加均匀、有针对性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视示意图。其中，1.支架，2.立柱，3.连接杆，4.上冷却风机，5.下冷却风机，6.托辊组，7.伸缩气缸，8.横支撑，9.第一托辊，10.第二托辊，11.支撑柱，12.限位托辊。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，一种铝型材冷却装置，包括支架I和立柱2，支架I上设有托辊组6和下冷却风机5，立柱2固定在支架I 一侧，立柱2顶部与横支撑8 一端铰接相连，横支撑8另一端与伸缩气缸7 —端铰接，伸缩气缸7另一端固定在立柱2上，横支撑8与连接杆3相连，连接杆3上连有上冷却风机4。本技术冷却的时候，铝型材放置在托辊组6上，在驱动装置作用下，铝型材沿着支架I的布置方向移动，在移动的过程中，上冷却风机4和下冷却风机5同时工作，向铝型材表面吹冷却风。本技术中，设置了上下两组冷却风机，使得型材的上表面和下表面都受到冷却。与此同时，通过伸缩气缸7还可以调整上冷却风机4的高低，以便于应对不同的铝型材，使得铝型材表面受风更加均匀。作为优选，连接杆3端部设有连接轴，连接轴与横支撑8上的连接孔对应。连接轴3上设有螺纹，通过螺母即可将连接杆3与横支撑8固定。在冷却异形铝型材的时候，可能需要调整上冷却风机4的吹风方向，此时可以松开螺母，旋转连接杆3使得上冷却风机4处于需要的角度，之后连接杆不动，拧紧螺母将连接杆3固定即可。这样可以使得异形的铝型材冷却的更加均匀，减少了型材上可能产生的瑕疵、缺陷。作为再一步优选，所述托辊组6包括与支撑柱11相连的第一托辊9和第二托辊10，支撑柱11、第一托辊9和第二托辊10呈Y型分布，此时，当异形的铝型材放置在托辊组上的时候比较稳定。为了防止铝型材在前进过程中可能出现跑偏现象，本技术在支架I两端设有限位托辊12，用以限定铝型材的位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种铝型材冷却装置，包括支架(I)和立柱(2)，其特征在于:支架(I)上设有托辊组(6)和下冷却风机(5)，立柱⑵固定在支架⑴一侧，立柱(2)顶部与横支撑⑶一端铰接相连，横支撑(8)另一端与伸缩气缸(7) —端铰接，伸缩气缸(7)另一端固定在立柱(2)上，横支撑(8)与连接杆(3)相连，连接杆(3)上连有上冷却风机(4)。2.根据权利要求1所述的铝型材冷却装置，其特征在于:连接杆(3)端部设有连接轴，连接轴与横支撑(8)上的连接孔对应。3.根据权利要求2所述的铝型材冷却装置，其特征在于:所述托辊组(6)包括与支撑柱(11)相连的第一托辊(9)和第二托辊(10)，支撑柱(11)、第一托辊(9)和第二托辊(10)呈Y型分布。4.根据权利要求3所述的铝型材冷却装置，其特征在于:支架(I)两端设有限位托辊(12)。【专利摘要】本技术提出一种铝型材冷却装置，解决了现有技术中铝型材风冷不均匀的问题。本技术包括支架和立柱，支架上设有托辊组和下冷却风机，立柱固定在支架一侧，立柱顶部与横支撑一端铰接相连，横支撑另一端与伸缩气缸一端铰接，伸缩气缸另一端固定在立柱上，横支撑与连接杆相连，连接杆上连有上冷却风机。本技术中设置上下两组冷却风机，且上冷却风机的高低和角度可以调节，以便适应不同形状的铝型材、尤其是适应异形的铝型材，使得冷却风更加均匀、有针对性。【IPC分类】C22F1-04【公开号】CN204529943【申请号】CN201520090660【专利技术人】崔清磊 【申请人】驻马店市中多铝业有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝型材冷却装置，包括支架(1)和立柱(2)，其特征在于：支架(1)上设有托辊组(6)和下冷却风机(5)，立柱(2)固定在支架(1)一侧，立柱(2)顶部与横支撑(8)一端铰接相连，横支撑(8)另一端与伸缩气缸(7)一端铰接，伸缩气缸(7)另一端固定在立柱(2)上，横支撑(8)与连接杆(3)相连，连接杆(3)上连有上冷却风机(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔清磊，
申请(专利权)人：驻马店市中多铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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