酒精饮料酿造器制造技术

本发明专利技术提供一种酒精饮料酿造器，这种酒精饮料酿造器在绝热外容器(1)的底部设置加热、冷却装置(2)，在绝热外容器(1)的内部拆装自如地设置发酵、熟化容器(4)，用开闭盖(6)将绝热外容器(1)进行密闭，并且在发酵、熟化容器(4)的下部安装浇注栓(7)；在前述发酵、熟化容器(4)的外侧周面与绝热外容器(1)的内侧周面之间留出间隙(S1)，同时在前述发酵、熟化容器(4)的外底面与绝热外容器(1)的内底面之间留出间隙(S2)。据此，进行发酵、熟化的容器整体的温度就容易达到恒温，而且发酵、熟化之后其容器的清洗、消毒简单易行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适合于在家庭内进行酿造等场合的少量酿造的啤酒、葡萄酒等酒精饮料的酿造器。
技术介绍
过去，作为这种酒精饮料酿造器，例如图8、9所示的已经存在。首先，图8所示的现有酒精饮料酿造器，在绝热容器21的底部设置有带自动温度调节装置(未图示)的加热、冷却装置22，在绝热容器21的侧部设置有带过滤器23的浇注栓24以及温度计25。并且，用带排气装置26的盖27将该绝热容器21密闭。其次，图9所示的现有酒精饮料酿造器，在将绝热容器31密闭的盖37的内部，设置有附设了自动温度调节装置38的加热、冷却装置32，在绝热容器31的侧部安装了浇注栓34。而且，在绝热容器31内，由铝棒等制成的大致呈U字形的传热棒39自前述加热、冷却装置32垂下，同时温度计35自前述自动温度调节装置38垂下。然后，虽未图示但在前述绝热容器31或盖37的适当位置设置有排气装置。另外，图8中的绝热容器21，在内筒21a与外筒21b之间插入了泡沫苯乙烯或玻璃棉等绝热材料28，图9中的绝热容器31，在内筒31a与外筒31b之间插入了泡沫苯乙烯或玻璃棉等绝热材料33。如上所构成的现有酒精饮料酿造器，在酒精饮料酿造时不会使空气中的杂菌混入，又能够保持于18?26° C左右的发酵、熟化温度，所以能够避免熟化工序的失败，并且能够将酿造好的啤酒原样进行冷却保管，从而适合于在家庭内进行酿造等场合的少量酿造(特开平7 - 327658号公报)。
技术实现思路
但是，在上述现有的酒精饮料酿造器中，根据图8所示的酿造器，由于将加热、冷却装置22设置在绝热容器21的底部，因而其底部被集中地加热、冷却，绝热容器21整体的温度不容易达到恒温，故而有时候不能够很好地进行熟化，从而招致熟化工序的失败。进而，在上述现有的酒精饮料酿造器中，根据图9所示的酿造器，也由于加热、冷却装置32的传热棒39在绝热容器31内的中心轴附近垂下，因而其中心轴附近被集中地加热、冷却，绝热容器31整体的温度不容易达到恒温，故而有时候不能够很好地进行熟化，从而招致熟化工序的失败。此外，在上述现有的酒精饮料酿造器中，根据图8、9所示的任一酿造器，由于是在绝热容器21、31内进行发酵、熟化，因而发酵、熟化后必须对该绝热容器21、31进行清洗、消毒。但是，由于绝热容器21、31如上所述，在内筒21a、31a与外筒21b、31b之间插入了泡沫苯乙烯或玻璃棉等绝热材料28、33，因而体量变高，绝热容器21、31的清洗、消毒难以进行，进而由于在绝热容器21、31的侧部安装了浇注栓24、34，因而该浇注栓24、34形成妨碍，很难进行绝热容器21、31的清洗、消毒。因此，本专利技术就是以解决上述现有问题为目的而完成的，其目的是提供一种进行发酵、熟化的容器整体的温度容易达到恒温，而且发酵、熟化后其容器的清洗、消毒简单易行的酒精饮料酿造器。为此，根据本专利技术的酒精饮料酿造器，在绝热外容器I的底部设置有加热、冷却装置2，在绝热外容器I的内部拆装自如地设置有发酵、熟化容器4，用开闭盖6将绝热外容器I密闭，并且在发酵、熟化容器4的下部安装浇注栓7，在前述发酵、熟化容器4的外侧周面与绝热外容器I的内侧周面之间留出间隙S1,同时在前述发酵、熟化容器4的外底面与绝热外容器I的内底面之间留出间隙S2。而且，根据本专利技术的酒精饮料酿造器，在前述绝热容器I的侧部靠近底部处形成有开孔3，在该开孔3上以使前述浇注栓7的浇注口 7a以及操作手柄7b露出的方式，拆装自如地安装罩盖9。进而，根据本专利技术的酒精饮料酿造器，前述间隙S1以及间隙S2为2?10mm。此外，根据本专利技术的酒精饮料酿造器，在前述发酵、熟化容器4的下部设置有凹部10，在该凹部10内容纳前述浇注栓7。进而，根据本专利技术的酒精饮料酿造器，在前述浇注栓7的连结管7c上夹衬着密封件13将该连结管7c拆装自如地安装在设置于前述发酵、熟化容器4的下部的安装孔内。由于本专利技术的酒精饮料酿造器采用如上所述的结构，因而进行发酵、熟化的容器整体的温度容易达到恒温，不会招致熟化工序的失败。而且本专利技术的酒精饮料酿造器，发酵、熟化之后在该发酵、熟化时使用过的容器的清洗、消毒变得简单，能够在短时间内进行清洗、消毒。【附图说明】图1是表示本专利技术的酒精饮料酿造器的实施方式的整体立体图。图2是图1所示的本专利技术的酒精饮料酿造器的主视图。图3是图2中A — A处的本专利技术的酒精饮料酿造器的剖视图。图4是图2中B — B处的本专利技术的酒精饮料酿造器的剖视图。图5是表示本专利技术的酒精饮料酿造器的发酵、熟化容器的一个例子的立体图。图6是图5所示的发酵、熟化容器的分解立体图。图7是表示本专利技术的酒精饮料酿造器的发酵、熟化容器的其它例子的立体图。图8是表示现有酒精饮料酿造器的一个例子的剖视图。图9是表示现有酒精饮料酿造器的其它例子的剖视图。附图标记说明:1绝热外容器；2加热、冷却装置；3开孔；4发酵、熟化容器；6开闭盖；7浇注栓；7a浇注口 ；7b操作手柄；7c连结管；9罩盖；10凹部；13密封件J1间隙；S2间隙。【具体实施方式】下面，基于附图就旨在实施本专利技术的酒精饮料酿造器的实施方式详细地进行说明。本专利技术的酒精饮料酿造器，在绝热外容器I的底部设置有带自动温度调节装置(未图示)的加热、冷却装置2，在绝热容器I的侧部靠近底部处形成大致椭圆形的开孔3，在绝热外容器I的内部拆装自如地设置有发酵、熟化容器4，并用带排气装置5的开闭盖6将绝热外容器I的顶部进行密闭，而且还在发酵、熟化容器4的下部安装了浇注栓7。前述绝热外容器I在铝制的内筒容器Ia与ABS树脂制的外筒容器Ib之间插入了泡沫苯乙烯或玻璃棉等绝热材料8。另外，在前述绝热外容器I的开孔3上以使后述的浇注栓7的浇注口 7a以及操作手柄7b露出的方式拆装自如地安装了罩盖9。作为前述加热、冷却装置2，虽然可以采用电阻加热装置或感应加热装置、压缩冷却装置或吸收冷却装置，但优选方案是采用使用了热电元件的热电发电、热电冷却装置，以有利于啤酒酿造器的小型化。另外，前述加热、冷却装置2与绝热外容器I的内筒容器Ia接触，自该内筒容器Ia经由后述的间隙S1，S2将热量或冷量传导给发酵、熟化容器4，以便能够将发酵、熟化容器4内加热、冷却至18?26° C左右的发酵、熟化温度，并当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒精饮料酿造器，其特征在于，在绝热外容器(1)的底部设置有加热、冷却装置(2)，在绝热外容器(1)的内部拆装自如地设置有发酵、熟化容器(4)，用开闭盖(6)将绝热外容器(1)密闭；并且在发酵、熟化容器(4)的下部安装浇注栓(7)；在前述发酵、熟化容器(4)的外侧周面与绝热外容器(1)的内侧周面之间留出间隙(S1)，同时在前述发酵、熟化容器(4)的外底面与绝热外容器(1)的内底面之间留出间隙(S2)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：草间良次，
申请(专利权)人：日钢计划株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP