本实用新型专利技术公开了一种高效节能型葛根粉气流干燥机,按热风走向它依次包括热交换器、干燥管、旋风分离器、风机主管、尾气管和引风机;在干燥管的前端设置有扬料轮机,干燥管上设有强化器;旋风分离器底部的控制端设有用于开启或关闭旋风分离器的关风器;在热交换器的进气端口设置空气过滤器,尾气管的出气端对准热交换器的进气端口,在尾气管上设置尾气过滤器。本实用新型专利技术设有强化器,可以对物料颗粒进行粉碎,干燥效果更好,效率更高。通过设置尾气过滤器,可以实现对尾气的再次利用,节省大量能源。本实用新型专利技术设计合理,高效节能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干燥机,具体是一种高效节能型葛根粉气流干燥机。
技术介绍
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”,是固体流态化稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥的固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。葛根粉在加入干燥机中进行干燥时,由于会存在较大的颗粒,干燥效果不好,干燥效率较低。现有的气流干燥机干燥物料后的尾气直接排放到空气中,造成污染,尾气中含有大量的余热,造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能型葛根粉气流干燥机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节能型葛根粉气流干燥机,按热风走向它依次包括热交换器、干燥管、旋风分离器、风机主管、尾气管和引风机;在干燥管的前端设置有扬料轮机,干燥管上设有强化器;旋风分离器底部的控制端设有用于开启或关闭旋风分离器的关风器;在热交换器的进气端口设置空气过滤器,尾气管的出气端对准热交换器的进气端口,在尾气管上设置尾气过滤器。作为本技术进一步的方案:所述强化器内部设有旋转击刀,强化器右侧设有控制其工作的无极调速器。作为本技术再进一步的方案:所述的尾气过滤器是两端连通在尾气管上的一个箱体,在箱体的中间设有无纺布筛网。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设有强化器,可以对物料颗粒进行粉碎,干燥效果更好,效率更高。通过设置尾气过滤器,可以实现对尾气的再次利用,节省大量能源。本技术设计合理,高效节能。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-扬料轮机,2-强化器,3-无极调速器,4-干燥管,5-旋风分离器,6-关风器,7-风机主管,8-尾气管,9-箱体,10-无纺布筛网,11-尾气过滤器,12-热交换器,13-空气过滤器,14-引风机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种高效节能型葛根粉气流干燥机,按热风走向它依次包括热交换器12、干燥管4、旋风分离器5、风机主管7、尾气管8和引风机14 ;在干燥管4的前端设置有扬料轮机1,干燥管4上设有强化器2 ;旋风分离器5底部的控制端设有用于开启或关闭旋风分离器5的关风器6 ;在热交换器12的进气端口设置空气过滤器13,尾气管8的出气端对准热交换器12的进气端口,在尾气管8上设置尾气过滤器11。进一步的,本技术设有强化器2,强化器2内部设有旋转击刀,强化器2右侧设有控制其工作的无极调速器3 ;根据实际加工情况通过无极调速器3调节旋转击刀的转速,对物料颗粒进行粉碎,干燥效果更好,效率更高。进一步的,本技术设有尾气过滤器11,所述的尾气过滤器11是两端连通在尾气管8上的一个箱体9,在箱体9的中间设有无纺布筛网10 ;尾气中具有大量的余热,将尾气过滤后重新利用,节省大量能源。本技术的工作原理是:在使用时,空气经空气过滤器过滤后进入热交换器,通过热交换器加热后,与从扬料轮机输送来的物料颗粒混合,然后进入强化器,通过无极调速器对强化器进行调速,调节旋转击刀的转速,对物料颗粒进一步粉碎,粉碎后的物料颗粒进入干燥管,在干燥管中,热空气将热能传递给物料颗粒,使附着在物料颗粒表面上和一部分含在物料颗粒内部的水分变成蒸汽后混入干燥管中的气流当中,最后利用旋风分离器和关风器,将物料与空气和水蒸气分离,从而降低物料中的水分达到干燥的目的。尾气通过尾气管经进入尾气过滤器,经无纺布筛网过滤后进入空气过滤器,进行循环利用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高效节能型葛根粉气流干燥机,按热风走向它依次包括热交换器(12)、干燥管(4)、旋风分离器(5)、风机主管(7)、尾气管(8)和引风机(14);其特征在于:在干燥管(4)的前端设置有扬料轮机(1),干燥管(4)上设有强化器(2);旋风分离器(5)底部的控制端设有用于开启或关闭旋风分离器(5)的关风器¢);在热交换器(12)的进气端口设置空气过滤器(13),尾气管(8)的出气端对准热交换器(12)的进气端口,在尾气管(8)上设置尾气过滤器(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型葛根粉气流干燥机,其特征在于:所述强化器(2)内部设有旋转击刀,强化器(2)右侧设有控制其工作的无极调速器(3)。3.根据权利要求1所述的一种高效节能型葛根粉气流干燥机,其特征在于:所述尾气过滤器(11)是两端连通在尾气管(8)上的一个箱体(9),在箱体(9)的中间设有无纺布筛网(1)0【专利摘要】本技术公开了一种高效节能型葛根粉气流干燥机,按热风走向它依次包括热交换器、干燥管、旋风分离器、风机主管、尾气管和引风机;在干燥管的前端设置有扬料轮机,干燥管上设有强化器;旋风分离器底部的控制端设有用于开启或关闭旋风分离器的关风器;在热交换器的进气端口设置空气过滤器,尾气管的出气端对准热交换器的进气端口,在尾气管上设置尾气过滤器。本技术设有强化器,可以对物料颗粒进行粉碎,干燥效果更好,效率更高。通过设置尾气过滤器,可以实现对尾气的再次利用,节省大量能源。本技术设计合理,高效节能。【IPC分类】F26B1-00, F26B25-00, F26B21-00, F26B17-10【公开号】CN204535327【申请号】CN201520209509【专利技术人】陈金辉 【申请人】陈金辉【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效节能型葛根粉气流干燥机,按热风走向它依次包括热交换器(12)、干燥管(4)、旋风分离器(5)、风机主管(7)、尾气管(8)和引风机(14);其特征在于:在干燥管(4)的前端设置有扬料轮机(1),干燥管(4)上设有强化器(2);旋风分离器(5)底部的控制端设有用于开启或关闭旋风分离器(5)的关风器(6);在热交换器(12)的进气端口设置空气过滤器(13),尾气管(8)的出气端对准热交换器(12)的进气端口,在尾气管(8)上设置尾气过滤器(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈金辉,
申请(专利权)人:陈金辉,
类型:新型
国别省市:福建;35
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