一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具，包括花键套，限位套，导向螺栓和百分表；所述花键套与所述限位套通过导向螺栓相连；所述花键套内孔加工有第一内花键；所述限位套内孔的内端具有限位圆；所述导向螺栓的螺杆包括螺纹杆和圆杆，所述圆杆穿设在所述的花键套和限位套中，所述螺纹杆装配有螺母；所述百分表的测量杆穿设所述花键套中；初始状态，所述花键套与所述限位套之间具有一定间隙，且所述花键套的外端面抵靠所述导向螺栓的螺帽，所述限位套外端面抵靠所述螺母，所述测量杆头部抵靠所述限位套内端面。本量具不仅测量结果准确度高，且能够降低劳动力成本，提高测量效率，以及能够实现对花键进行全检。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种量具，特别是涉及一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具。
技术介绍
为了提高花键品质，加工花键过程中，要求对花键的有效长度进行测量，花键的有效长度是指齿根到花键轴肩参考点的距离。由于大众汽车某些产品的实轴花键有以上要求，传统的检测方法为精测室精测，该方法不仅测量效率比较低，耗费精测人员和现场操作人员的时间比较多，还会由于检测人员检测的齿根不同造成的检测误差，故这种方法无法实现100%全检。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具，用于克服现有技术中存在的上述技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具，至少包括:花键套，限位套，导向螺栓，以及百分表；所述花键套与所述限位套相平行，且它们通过几个所述导向螺栓相连；所述花键套内孔加工有第一内花键，且所述第一内花键的齿厚不小于待测花键最大有效齿厚的设计值，所述第一内花键的小径与待测花键齿根圆弧上参考点的径向设计距离相同；所述限位套内孔的内端具有限位圆，且所述限位圆直径与待测花键的轴肩测量点径向设计尺寸相同，所述限位套内孔直径大于所述限位圆直径；所述导向螺栓的螺杆包括螺纹杆和圆杆，所述圆杆穿设在所述的花键套和限位套中，所述螺纹杆装配有螺母；所述花键套外端面开设有一轴向通孔；所述百分表包括本体和测量杆，所述本体安装在所述轴向通孔外端，所述测量杆位于所述轴向通孔中；初始状态，所述花键套与所述限位套之间具有一定间隙，且所述花键套的外端面抵靠所述导向螺栓的螺帽，所述限位套的外端面抵靠所述螺母，所述测量杆的头部抵靠所述限位套内端面。进一步地，所述的花键套和限位套内端面分别沿轴向开设有几个弹簧安装孔；每个所述圆杆上套设有弹簧，且所述弹簧位于对应所述弹簧安装孔中。进一步地，所述限位圆内壁加工有第二内花键。进一步地，所述花键套与所述限位套通过沿同一圆周均匀分布的三个所述导向螺栓相连。如上所述，本技术的一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具，具有以下有益效果:所述花键套与所述限位套相平行且通过所述导向螺栓相连，所述花键套与所述限位套之间具有一定间隙；所述限位套内孔的内端具有限位圆，所述花键套外端面开设有一轴向通孔；所述百分表的测量杆位于所述轴向通孔中；所述测量杆的头部抵靠所述限位套内端面。测量前，先根据产品花键工艺要求选择并制作合格的产品花键校对块；把产品花键校对块的花键端穿过所述限位套和花键套并使得产品花键校对块花键齿根圆弧底部与所述花键套紧密接触，然后一只手紧握所述花键套，另一只手将所述限位套向所述花键套推，此时所述限位套会对所述测量杆施加一压力，当所述百分表的指针不再变化时，标记指针位置，该百分表的读数即为产品花键校对块的有效长度值。再将待测花键穿过所述限位套和花键套并使得花键齿根圆弧底部与所述花键套紧密接触，然后一只手紧握所述花键套，另一只手将所述限位套向所述花键套推，此时所述限位套会对所述测量杆施加一压力，当所述限位套的限位圆和产品花键的轴肩的参考点紧密接触时，读取所述百分表相对于标记位置的读数，该读数和产品花键校对块的有效长度值之和为待测花键的花键有效长度，再将其与花键的有效长度设计值相比较，可判定花键是否合格。可见，本用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具能够保证每次测量的齿根相同，避免了人为误差，测量结果准确度高；以及只需一个工人就能够地完成测量，且测量方法简单，耗时短，故劳动力成本低，且测量效率尚，能够实现对花键进彳丁全检。【附图说明】图1显示为本技术的一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具剖面图；图2显示为本技术的一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具于测量待测花键时的剖面图；图3显示为本技术的花键套剖面图；图4显示为本技术的限位套侧视图；图5显示为沿图4中A-A剖视图。元件标号说明I花键套11第一内花键2限位套21限位圆211第二内花键3导向螺栓4百分表41本体42测量杆5螺母6弹簧7固定孔8紧固螺钉100待测花键【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具，至少包括:花键套1，限位套2，导向螺栓3，以及百分表4。参考图1，所述花键套I与所述限位套2相平行，且它们通过几个所述导向螺栓3相连；优选地，所述花键套I与所述限位套2通过沿同一圆周均匀分布的三个所述导向螺栓3相连；所述花键套I内孔加工有第一内花键11，且所述第一内花键11的齿厚不小于待测花键100最大有效齿厚的设计值，所述第一内花键11的小径与待测花键100齿根圆弧上参考点的径向设计距离相同，见图3。所述限位套2内孔的内端具有限位圆21，且所述限位圆21直径与待测花键100的轴肩测量点径向设计尺寸相同，所述限位套2内孔直径大于当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测量花键齿根到轴肩处参考点的量具，其特征在于，至少包括：花键套(1)，限位套(2)，导向螺栓(3)，以及百分表(4)；所述花键套(1)与所述限位套(2)相平行，且它们通过几个所述导向螺栓(3)相连；所述花键套(1)内孔加工有第一内花键(11)，且所述第一内花键(11)的齿厚不小于待测花键(100)最大有效齿厚的设计值，所述第一内花键(11)的小径与待测花键(100)齿根圆弧上参考点的径向设计距离相同；所述限位套(2)内孔的内端具有限位圆(21)，且所述限位圆(21)直径与待测花键(100)的轴肩测量点径向设计尺寸相同，所述限位套(2)内孔直径大于所述限位圆(21)直径；所述导向螺栓(3)的螺杆包括螺纹杆和圆杆，所述圆杆穿设在所述的花键套(1)和限位套(2)中，所述螺纹杆装配有螺母(5)；所述花键套(1)外端面开设有一轴向通孔；所述百分表(4)包括本体(41)和测量杆(42)，所述本体(41)安装在所述轴向通孔外端，所述测量杆(42)位于所述轴向通孔中；初始状态，所述花键套(1)与所述限位套(2)之间具有一定间隙，且所述花键套(1)的外端面抵靠所述导向螺栓(3)的螺帽，所述限位套(2)的外端面抵靠所述螺母(5)，所述测量杆(42)的头部抵靠所述限位套(2)内端面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，朱华春，
申请(专利权)人：上海纳铁福传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31