本实用新型专利技术涉及多芯预制成端蝶形引入光缆，它包括分支盒（1）、尾套（2）和缆线（3），所述的分支盒（1）的尾部端面上设置有向外延伸的螺纹尾部（5），分支盒（1）的头部内侧设置有填充槽（6），填充槽（6）内设置有分支光缆孔（7），分支盒（1）和螺纹尾部（5）内部还开设有光缆卡槽（8），尾套（2）配合安装在螺纹尾部（5）上，所述的缆线（3）包括缆皮和缆芯（4），所述的缆皮固定于螺纹尾部（5）的外壁与尾套（2）的内壁之间，缆芯（4）远离螺纹尾部（5）一侧的部分穿过分支光缆孔（7），并伸出分支盒（1）外。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单、生产效率高、机械性能好和布线占用空间小且成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蝶形引入光缆，特别是多芯预制成端蝶形引入光缆。
技术介绍
预制成端蝶形引入光缆是在生产过程中就将预制成端组装在蝶形引入光缆上，最终得到的产品。分线盒是配线电缆或光缆的终端，连接配线电缆或光缆和用户线路部分，对主干线进行分支，具有重要的作用。分线盒可安装在桥架、箱体、管道、电缆沟等狭小的空间内，不占用建筑的有效使用面积，安装方便，不需要截断主电缆，从而被广大用户所青睐。随着网络技术发展的日新月异，网络的应用也不断升级，从而对对布线系统的带宽不断提出更高的要求。系统供应商和最终用户在规划和设计网络布线系统时越来越多地使用光纤布线产品。光纤布线产品已经不再局限应用于主干布线系统，还逐渐进入光纤到户(FTTH)、光纤到桌面(FTTD)等应用领域。在接入网用户端的引入跳线主要是用预制成端蝶形引入光缆，而预制成端蝶形引入光缆常用均为单芯，其适用范围具有一定的局限性。现有的光缆分线器结构相对较复杂，生产过程中，质量不易得到保证，在组装时，分线后需要等胶水完全固化才可进入下一工序，生产速度也大受影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、生产效率高、机械性能好和布线占用空间小且成本低的多芯预制成端蝶形引入光缆。本技术的目的通过以下技术方案来实现:多芯预制成端蝶形引入光缆，它包括分支盒、尾套和缆线，所述的分支盒的尾部端面上设置有向外延伸的螺纹尾部，螺纹尾部的侧壁上设置有外螺纹，分支盒的头部内侧设置有填充槽，填充槽内设置有分支光缆孔，所述的分支光缆孔沿分支盒的长度方向设置，分支盒和螺纹尾部内部还开设有光缆卡槽，光缆卡槽始于螺纹尾部的端面，且止于填充槽，尾套配合安装在螺纹尾部上，所述的缆线包括缆皮和缆芯，所述的缆皮固定于螺纹尾部的外壁与尾套的内壁之间，所述的缆芯靠近螺纹尾部一侧的部分卡合在光缆卡槽内，缆芯远离螺纹尾部一侧的部分穿过分支光缆孔，并伸出分支盒外。所述的分支盒包括上盖和下盖，所述的上盖和下盖上分别设置有卡扣，上盖和下盖通过卡扣扣接成一体。所述的尾套包括圆柱段和收缩段，圆柱段的一端与收缩段的大端相连，圆柱段的内壁上设置有内螺纹，圆柱段与螺纹尾部通过螺纹配合连接，所述的缆皮被收缩段压紧于螺纹尾部的外壁上。本技术具有以下优点:1、本技术结构简单，操作简便，分线完可以不等胶水完全固化就可以直接流到下一工序，大大提高生产效率，该分线器尾部采用螺旋式锁紧机构，有效保证了分线器的抗拉能力，保证了产品机械性能。2、布线时，在密集性布线的工程上，单根代替多根预制成端蝶形引入光缆使用，实用性强，节约布线空间和工程成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为尾套的剖视结构示意图；图中:1-分支盒，2-尾套，3-缆线，4-缆芯，5-螺纹尾部，6-填充槽，7-分支光缆孔，8-光缆卡槽，9-卡扣，10-圆柱段，11-收缩段。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，多芯预制成端蝶形引入光缆，它包括分支盒1、尾套2和缆线3，所述的分支盒I的尾部端面上设置有向外延伸的螺纹尾部5，螺纹尾部5的侧壁上设置有外螺纹，分支盒I的头部内侧设置有填充槽6，填充槽6内设置有分支光缆孔7，所述的分支光缆孔7沿分支盒I的长度方向设置，分支盒I和螺纹尾部5内部还开设有光缆卡槽8，光缆卡槽8始于螺纹尾部5的端面，且止于填充槽6，尾套2配合安装在螺纹尾部5上，所述的缆线3包括缆皮和缆芯4，所述的缆皮固定于螺纹尾部5的外壁与尾套2的内壁之间，所述的缆芯4靠近螺纹尾部5 —侧的部分卡合在光缆卡槽8内，缆芯4远离螺纹尾部5 —侧的部分穿过分支光缆孔7，并伸出分支盒I外。如图2所示，所述的分支盒I包括上盖和下盖，所述的上盖和下盖上分别设置有卡扣9，上盖和下盖通过卡扣9扣接成一体。如图3所示，所述的尾套2包括圆柱段10和收缩段11，圆柱段10的一端与收缩段11的大端相连，圆柱段10的内壁上设置有内螺纹，圆柱段10与螺纹尾部5通过螺纹配合连接，所述的缆皮被收缩段11压紧于螺纹尾部5的外壁上。本技术的工作过程如下:将尾套2套装缆线3上，将缆线3的前端用剥线钳剥皮，露出多芯缆芯4，将未剥皮的一端卡在光缆卡槽8内，在光缆卡槽8中填充胶水，缆芯分别伸入分支光缆孔7中，并固定，扣上卡扣9，将尾套2与螺纹尾部5通过螺纹配合连接，锁紧光缆。【主权项】1.多芯预制成端蝶形引入光缆，其特征在于:它包括分支盒(1)、尾套(2)和缆线(3)，所述的分支盒(I)的尾部端面上设置有向外延伸的螺纹尾部(5)，螺纹尾部(5)的侧壁上设置有外螺纹，分支盒(I)的头部内侧设置有填充槽(6)，填充槽(6)内设置有分支光缆孔(7)，所述的分支光缆孔(7)沿分支盒(I)的长度方向设置，分支盒(I)和螺纹尾部(5)内部还开设有光缆卡槽(8 )，光缆卡槽(8 )始于螺纹尾部(5 )的端面，且止于填充槽(6 )，尾套(2 )配合安装在螺纹尾部(5)上，所述的缆线(3)包括缆皮和缆芯(4)，所述的缆皮固定于螺纹尾部(5)的外壁与尾套(2)的内壁之间，所述的缆芯(4)靠近螺纹尾部(5) —侧的部分卡合在光缆卡槽(8 )内，缆芯(4)远离螺纹尾部(5 ) 一侧的部分穿过分支光缆孔(7 )，并伸出分支盒(I)外。2.根据权利要求1所述的多芯预制成端蝶形引入光缆，其特征在于:所述的分支盒(I)包括上盖和下盖，所述的上盖和下盖上分别设置有卡扣(9)，上盖和下盖通过卡扣(9)扣接成一体。3.根据权利要求1所述的多芯预制成端蝶形引入光缆，其特征在于:所述的尾套(2)包括圆柱段(10)和收缩段(11)，圆柱段(10)的一端与收缩段(11)的大端相连，圆柱段(10)的内壁上设置有内螺纹，圆柱段(10)与螺纹尾部(5)通过螺纹配合连接，所述的缆皮被收缩段(11)压紧于螺纹尾部(5 )的外壁上。【专利摘要】本技术涉及多芯预制成端蝶形引入光缆，它包括分支盒（1）、尾套（2）和缆线（3），所述的分支盒（1）的尾部端面上设置有向外延伸的螺纹尾部（5），分支盒（1）的头部内侧设置有填充槽（6），填充槽（6）内设置有分支光缆孔（7），分支盒（1）和螺纹尾部（5）内部还开设有光缆卡槽（8），尾套（2）配合安装在螺纹尾部（5）上，所述的缆线（3）包括缆皮和缆芯（4），所述的缆皮固定于螺纹尾部（5）的外壁与尾套（2）的内壁之间，缆芯（4）远离螺纹尾部（5）一侧的部分穿过分支光缆孔（7），并伸出分支盒（1）外。本技术的优点在于：结构简单、生产效率高、机械性能好和布线占用空间小且成本低。【IPC分类】G02B6-44【公开号】CN204536625【申请号】CN201520254081【专利技术人】李俊画, 马剑, 罗洪祥 【申请人】四川天邑康和通信股份有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
多芯预制成端蝶形引入光缆，其特征在于：它包括分支盒（1）、尾套（2）和缆线（3），所述的分支盒（1）的尾部端面上设置有向外延伸的螺纹尾部（5），螺纹尾部（5）的侧壁上设置有外螺纹，分支盒（1）的头部内侧设置有填充槽（6），填充槽（6）内设置有分支光缆孔（7），所述的分支光缆孔（7）沿分支盒（1）的长度方向设置，分支盒（1）和螺纹尾部（5）内部还开设有光缆卡槽（8），光缆卡槽（8）始于螺纹尾部（5）的端面，且止于填充槽（6），尾套（2）配合安装在螺纹尾部（5）上，所述的缆线（3）包括缆皮和缆芯（4），所述的缆皮固定于螺纹尾部（5）的外壁与尾套（2）的内壁之间，所述的缆芯（4）靠近螺纹尾部（5）一侧的部分卡合在光缆卡槽（8）内，缆芯（4）远离螺纹尾部（5）一侧的部分穿过分支光缆孔（7），并伸出分支盒（1）外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊画，马剑，罗洪祥，
申请(专利权)人：四川天邑康和通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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