本发明专利技术公开了一种石化大机组故障诊断仿真实验机组装置，该石化大机组故障诊断仿真实验机组装置包括四个基座、T形槽、四个试验机组，在每个基座下面设置有六个地面井，基座表面开有多条T形槽，每个基座上面通过T形槽安装有若干个相互独立的支架，每个基座通过相应支架装有独立的试验机组，试验机组包括第一试验机组、第二试验机组、第三试验机组、第四试验机组。本发明专利技术可以灵活组合部件，能够真实模拟工业现场，功能全面，数据可靠，满足石化工业机组故障诊断领域单一和复合故障的科学研究。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石化设备故障诊断领域，尤其涉及一种石化大机组故障诊断仿真实验机组装置。
技术介绍
当前，国内外石化大机组空气压缩机及多级离心泵故障诊断的技术在实际石化工业现场应用中存在漏诊率高、现场故障错诊率高的缺陷。虽然引入了人工智能、模式识别、信号处理及专家系统的诸多新方法新理论后，现场故障预报与诊断的准确率仍不见提高。尤其是石化工业机械中机组的复合故障的准确诊断与预报一直是故障诊断
难于逾越的门槛，如:机组轴系、变速箱、轴承座等易损部位的故障。长期以来，国内外专家学者致力于探索机械设备多种故障诊断领域的新方法，但这些新方法应用前必须首先经过模拟现场的试验装置的验证。而现有的故障诊断试验装置存在诸多不足，主要表现为:(I)实验仿真数据与现场机组数据差距大，不能有效刻画应用现场的真实需求数据；(2)实验设备采集工作环境与工业机组实际环境差距大，无法排除环境对采集设备的影响；(3)设计构造不合理，难以获得合理实验数据，导致故障诊断的不准确性；(4)实验部件多次拆卸后，易出带入人为损伤、影响参数变化，导致研宄的不准确性。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种石化大机组故障诊断仿真实验机组装置，旨在解决现有石化机组故障仿真实验数据的准确度低、故障部位有限、故障组合困难、故障分析手段单一的问题。本专利技术是这样实现的，一种石化大机组故障诊断仿真实验机组装置包括四个基座、T形槽、四个试验机组，在每个基座下面设置有六个地面井，基座表面开有多条T形槽，每个基座上面通过T形槽安装有若干个相互独立的支架，每个基座通过相应支架装有独立的试验机组，试验机组包括第一试验机组、第二试验机组、第三试验机组、第四试验机组。进一步，所述的第一试验机组包括台架、电动机、弹性联轴器、变速箱、过渡轴承座、空气过滤器、流量计、压力表、多级离心式空气压缩机、润滑油箱进出口、支架；台架通过支架将电动机固定，电机通过弹性联轴器与变速箱相连，变速箱通过轴与过渡轴承座连接，过渡轴承座与多级离心式空气压缩机相连，多级离心式空气压缩机，上连接有空气过滤器、流量计、压力表，变速箱下方开有润滑油箱进出口。进一步，所述的第二试验机组包括台架、电动机、弹性联轴器、扭力传感器、空气过滤器、流量计、压力表、多级离心式空气压缩机、变速箱；台架通过支架将电动机固定，电动机通过弹性联轴器与变速箱相连，变速箱通过轴与扭力传感器连接，扭力传感器与多级尚心式空气压缩机相连，多级尚心式空气压缩机上连接有空气过滤器、流量计、压力表。进一步，所述的第三试验机组包括台架、电动机、弹性联轴器、变速箱、过渡轴承座、单级离心式空气压缩机相连、支架、润滑油箱进出口 ；台架通过支架将电动机固定，电动机通过弹性联轴器与变速箱相连，变速箱通过轴与过渡轴承座连接，过渡轴承座与单级离心式空气压缩机相连。进一步，所述的第四试验机组包括台架、电动机、弹性联轴器、过渡轴承座、多级离心泵、支架；台架通过支架将电动机固定，电动机通过弹性联轴器与过渡轴承座相连，过渡轴承座与多级离心泵连接。进一步，所述的T形槽有五条，平行排列且大小形状相同。进一步，所述的弹性联轴器包括正常轴、不对中轴、偏心轴、弯轴和裂轴。进一步，所述的第一试验机组、第二试验机组、第三试验机组的变速箱包括正常齿变速箱、磨齿变速箱、裂齿和断齿变速箱、缺齿齿轮箱。进一步，所述的第一试验机组、第三试验机组、第四试验机组的过渡轴承座包括正常、滚珠磨损、滚珠裂纹、轴承缺滚珠、内圈外裂和外圈内裂、保持架磨损过渡轴承座。进一步，所述的第一试验机组、第二试验机组、第三试验机组变速箱的润滑油进出口，通过提取变速箱的润滑油对变速箱进行油液分析。本专利技术可以灵活组合部件，能够真实模拟工业现场，功能全面，数据可靠，满足石化工业机组故障诊断领域单一和复合故障的科学研宄。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的基座与地面井的布局图；图2是本专利技术实施例提供的T形槽的布局图；图3是本专利技术实施例提供的机组布局截面图；图4是本专利技术实施例提供的第一试验机组的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的第二试验机组的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的第三试验机组的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的第四试验机组的结构示意图；图中:1、基座；2、地面井；3、T形槽；4-1、台架；4_2、电动机；4_3、弹性联轴器；4、第一试验机组；4-4、变速箱；4-5、过渡轴承座；4-6、空气过滤器；4-7、流量计；4_8、压力表；4-9、多级离心式空气压缩机；4-10、润滑油箱进出口 ；4-11、支架；5、第二试验机组；5_1、台架；5-2、电动机；5-3、弹性联轴器；5-4、扭力传感器；5-5、空气过滤器；5_6、流量计；5_7、压力表；5-8、多级离心式空气压缩机；5-9、变速箱；5-10、支架；5-11、润滑油箱进出口 ；6、第三试验机组；6-1、台架；6-2、电动机；6-3、弹性联轴器；6-4、变速箱；6_5、过渡轴承座；6-6、单级离心式空气压缩机；6-7、支架；6-8、润滑油箱进出口 ；7、第四试验机组；7-1、台架；7-2、电动机；7-3、弹性联轴器；7-4、过渡轴承座；7-5、多级离心泵；7_6、支架。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。本专利技术是这样实现的，一种石化大机组故障诊断仿真实验机组装置包括四个基座1、T形槽3、四个试验机组，在每个基座I下面设置有六个地面井2，基座I表面开有多条T形槽3，每个基座I上面通过T形槽3安装有若干个相互独立的支架，每个基座I通过相应支架装有独立的试验机组，试验机组包括第一试验机组、第二试验机组、第三试验机组、第四试验机组。进一步，所述的第一试验机组包括台架4-1、电动机4-2、弹性联轴器4-3、变速箱4-4、过渡轴承座4-5、空气过滤器4-6、流量计4-7、压力表4-8、多级离心式空气压缩机4-9、润滑油箱进出口 4-10、支架4-11 ；台架4-1通过支架4-11将电动机4-2固定，电动机4_2通过弹性联轴器4_3与变速箱4-4相连，变速箱4-4通过轴与过渡轴承座4-5连接，过渡轴承座4-5与多级离心式空气压缩机4-9相连，多级离心式空气压缩机4-9上连接有空气过滤器4-6、流量计4-7、压力表4-8，变速箱4-4下方开有润滑油箱进出口 4-10。进一步，所述的第二试验机组包括台架5-1、电动机5-2、弹性联轴器5-3、扭力传感器5-4、空气过滤器5-5、流量计5-6、压力表5-7、多级离心式空气压缩机5_8、变速箱5当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石化大机组故障诊断仿真实验机组装置，其特征在于，所述的石化大机组故障诊断仿真实验机组装置包括四个基座、T形槽、四个试验机组，在每个基座下面设置有六个地面井，基座表面开有多条T形槽，每个基座上面通过T形槽安装有若干个相互独立的支架，每个基座通过相应支架装有独立的试验机组，试验机组包括第一试验机组、第二试验机组、第三试验机组、第四试验机组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张清华，何俊，孙国玺，段志宏，胡勤，邵龙秋，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：发明
国别省市：广东;44
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