一种塑胶挤出成型系统技术方案

技术编号:11825569 阅读:128 留言:0更新日期:2015-08-05 03:48
本实用新型专利技术公开了一种塑胶挤出成型系统,属于热塑性塑料和橡胶的加工技术领域。它包括挤出机、冷却水槽、牵引装置,所述冷却水槽上端面上设有透明的玻璃罩,所述透明的玻璃罩的左右两端均为敞开的,透明的玻璃罩的一端固定在挤出机的输出端;所述透明玻璃罩靠近挤出机的一端通过进气管与风机相连;所述进气管的进口端设有隔尘装置;所述进气管内部还设有制冷装置。本实用新型专利技术保证防止粉尘、颗粒进入透明的玻璃罩的同时有效提高了冷却效果,能在较短的冷却水槽内,达到较好的冷却效果,缩短了生产线的长度,节省空间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑胶挤出成型系统,属于热塑性塑料和橡胶的加工

技术介绍
挤出在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。在化学纤维工业中也有用挤出机向喷丝头供料,以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工,可进行配料、造粒、胶料过滤等,可连续化生产,制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等,其生产效率高。在合成树脂生产中,挤出机可作为反应器,连续完成聚合和成型加工。目前,现有技术中塑胶挤出成型过程中的冷却装置是采用敞开式冷却水槽,利于散热。但刚挤出的塑胶没有固化,空气中的粉尘、颗粒落到塑胶上后期难以清除,影响产品质量;同时冷却水槽中的水也易积杂质,影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种塑胶挤出成型系统,它简单易行,将冷却水槽封闭,避免灰尘杂质落入水中或未固化的产品上,提高了产品的质量,同时冷却效果好。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种塑胶挤出成型系统,它包括挤出机、冷却水槽、牵引装置,所述冷却水槽上端面上设有透明的玻璃罩,所述透明的玻璃罩的左右两端均为敞开的,透明的玻璃罩的一端固定在挤出机的输出端。所述透明玻璃罩靠近挤出机的一端通过进气管与风机相连。所述进气管的进口端设有隔尘装置。所述进气管内部还设有制冷装置。本技术的有益效果是:本技术在冷却水槽上端加装了透明的玻璃罩,有效将空气中的粉尘、颗粒与未固化的产品隔离,防止粉尘、颗粒落到冷却水槽或未固化的产品上,影响产品质量;透明的玻璃罩通过进气管与风机相连,且进气管的进口端设有隔尘装置,进气管内部设有冷却装置,在保证防止粉尘、颗粒进入透明的玻璃罩的同时有效提高了冷却效果,能在较短的冷却水槽内,达到较好的冷却效果,缩短了生产线的长度,节省空间,提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:挤出机1,冷却水槽2,牵引装置3,透明的玻璃罩4,进气管5,风机6,隔尘装置7,制冷装置8。【具体实施方式】为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种塑胶挤出成型系统,它包括挤出机1、冷却水槽2、牵引装置3,冷却水槽2上端面上设有透明的玻璃罩4,透明的玻璃罩4的左右两端均为敞开的,透明的玻璃罩4的一端固定在挤出机1的输出端。透明玻璃罩4靠近挤出机1的一端通过进气管5与风机6相连。进气管5的进口端设有隔尘装置7。进气管5内部还设有制冷装置8。产品从挤出机1的输出端进入冷却水槽2内,在由牵引装置3输送到下一工序。冷却水槽2上端加装了透明的玻璃罩4,有效将空气中的粉尘、颗粒与未固化的产品隔离,防止粉尘、颗粒落到冷却水槽或未固化的产品上,影响产品质量;透明的玻璃罩4通过进气管5与风机6相连,且进气管5的进口端设有隔尘装置7,进气管5内部设有冷却装置5,冷却后的气体进入透明的玻璃罩4内,与由挤出机1输出端出来的产品及冷却水槽2内的水接触,最后由透明的玻璃罩4远离挤出机1的一端排出,这样在保证防止粉尘、颗粒进入透明的玻璃罩4的同时有效提高了冷却效果,能在较短的冷却水槽内,达到较好的冷却效果,缩短了生产线的长度,节省空间,提高了生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种塑胶挤出成型系统,它包括挤出机、冷却水槽、牵引装置,其特征在于:所述冷却水槽上端面上设有透明的玻璃罩,所述透明的玻璃罩的左右两端均为敞开的,透明的玻璃罩的一端固定在挤出机的输出端。2.根据权利要求1所述一种塑胶挤出成型系统,其特征在于:所述透明玻璃罩靠近挤出机的一端通过进气管与风机相连。3.根据权利要求2所述一种塑胶挤出成型系统,其特征在于:所述进气管的进口端设有隔尘装置。4.根据权利要求2、3所述一种塑胶挤出成型系统,其特征在于:所述进气管内部还设有制冷装置。【专利摘要】本技术公开了一种塑胶挤出成型系统,属于热塑性塑料和橡胶的加工
它包括挤出机、冷却水槽、牵引装置,所述冷却水槽上端面上设有透明的玻璃罩,所述透明的玻璃罩的左右两端均为敞开的,透明的玻璃罩的一端固定在挤出机的输出端;所述透明玻璃罩靠近挤出机的一端通过进气管与风机相连;所述进气管的进口端设有隔尘装置;所述进气管内部还设有制冷装置。本技术保证防止粉尘、颗粒进入透明的玻璃罩的同时有效提高了冷却效果,能在较短的冷却水槽内,达到较好的冷却效果,缩短了生产线的长度,节省空间,提高了生产效率。【IPC分类】B29C47-88【公开号】CN204526106【申请号】CN201520221517【专利技术人】翟晓玮 【申请人】安徽联科水基材料科技有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月14日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑胶挤出成型系统,它包括挤出机、冷却水槽、牵引装置,其特征在于:所述冷却水槽上端面上设有透明的玻璃罩,所述透明的玻璃罩的左右两端均为敞开的,透明的玻璃罩的一端固定在挤出机的输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟晓玮
申请(专利权)人:安徽联科水基材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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