本实用新型专利技术公开了一种升温快的沥青混凝土路面综合养护设备,包括外壳、固定在外壳内的搅拌罐、贯穿搅拌罐的搅拌轴、以及固定在外壳外的沥青补充罐,其中搅拌罐呈中心线水平的圆筒状,在所述搅拌罐与外壳的内壁之间留有空隙,在所述外壳与搅拌罐之间布置有至少两条长条形的导焰板,所述导焰板沿搅拌罐的中心线螺旋布置。本实用新型专利技术通过在外壳与搅拌罐之间设置螺旋布置的导焰板,对喷入燃烧室的柴油和火焰进行导向,不仅使沥青混凝土路面综合养护设备的温度升高更加快速,而且柴油的燃烧更加充分,有效地提高了能源利用率,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种升温快的沥青混凝土路面综合养护设备,主要用于沥青混凝土路面的综合养护。
技术介绍
目前,浇注式沥青混凝土主要施工于交通要道、桥面(特别是钢桥面)、隧道、机场及寒冷地段的表层。为了确保良好的性能,这种沥青混凝土路面需要进行定期的养护,并且随着沥青的老化,需要将原有的沥青混凝土加热融化后再加入新的沥青。现有的沥青混凝土路面综合养护设备主要包括外壳、固定在外壳内的搅拌罐、贯穿搅拌罐的搅拌轴,以及固定在外壳外的沥青补充罐等。在所述外壳与搅拌罐之间留有空隙,从而形成对搅拌罐进行加热的燃烧室。传统的沥青混凝土路面综合养护设备所用的燃料为液化气,其燃烧升温慢、效率低。目前大多采用柴油作为燃料,但是由于燃烧室的结构单一,柴油和火焰在燃烧室内呈简单的直通状,不仅搅拌罐升温慢,而且柴油分布不均匀,容易产生燃烧不充分的问题,不利于能源的充分利用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种升温快的沥青混凝土路面综合养护设备,用于加快升温速度、提高能源利用率。本技术的技术方案如下:一种升温快的沥青混凝土路面综合养护设备,包括外壳、固定在外壳内的搅拌罐、贯穿搅拌罐的搅拌轴、以及固定在外壳外的沥青补充罐,其中搅拌罐呈中心线水平的圆筒状,在所述搅拌罐与外壳的内壁之间留有空隙,在所述外壳与搅拌罐之间布置有至少两条长条形的导焰板,所述导焰板沿搅拌罐的中心线螺旋布置。采用上述结构,在外壳与搅拌罐之间设置螺旋布置的导焰板,对喷入燃烧室的柴油和火焰进行螺旋导向,相对于现有的柴油和火焰直通进入,不仅显著地加大了火焰在搅拌罐表面的加热面积,使沥青混凝土路面综合养护设备的温度升高更加快速;而且柴油和火焰在燃烧室内的分布更加均匀,柴油的燃烧更加充分,有效地提高了能源利用率。这种沥青混凝土路面综合养护设备可以固定在车体或者其他架体上,便于运输和实际使用。所述导焰板的其中一边与搅拌罐的外壁焊接,导焰板的另一边靠近外壳的内壁布置。将导焰板固定在搅拌罐外壁上,使导焰板的固定结构简单、操作容易,并且被火焰加热的导焰板可以将热量传递至搅拌罐,有利于搅拌罐的快速升温。所述导焰板有六块,导焰板每三块一组分布在搅拌罐的左右两侧,每组中的其中两块导焰板前端与搅拌罐的前端对齐,该两块导焰板的后端与搅拌罐的后端之间留有距离,在该两块导焰板之间设置另一块导焰板,另一块导焰板的后端与搅拌罐的后端对齐,前端与搅拌罐的前端之间留有距离。这样设置六块导焰板,使火焰和柴油的分布更加均匀,对搅拌罐的加热更加均匀快速。所述外壳包括外层、保温层和内层,其中保温层位于外层与内层之间,所述外层和内层均由钢板构成。外壳的结构简单,保温层不仅可以对搅拌罐进行保温、提高能量利用率,还可以避免工作人员烫伤。所述搅拌罐包括外形相适应的过火层和锅体,在过火层与锅体之间留有间隙,所述过火层和锅体均由8-12_厚的钢板构成。搅拌罐的结构简单、生产容易。并且设置过火层,可以避免锅体直接受热导致沥青过热。在所述过火层左右两侧的下部固定有长条形的防护板,所述防护板沿搅拌罐的中心线方向布置,该防护板贴合在过火层外。防护板的设置,避免了柴油喷入位置的沥青过热。有益效果:本技术通过在外壳与搅拌罐之间设置螺旋布置的导焰板,对喷入燃烧室的柴油和火焰进行导向,不仅使沥青混凝土路面综合养护设备的温度升高更加快速,而且柴油的燃烧更加充分,有效地提高了能源利用率,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为外壳和搅拌罐在图1中的A-A剖视图。图3为搅拌罐和导焰板的结构示意图。图中标记如下:防护板1、外壳2、外层2a、保温层2b、内层2c、搅拌罐3、过火层3a、锅体3b、搅拌轴4、沥青补充罐5和导焰板6。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不应理解为限制本技术的具体保护范围。在本技术中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。下面结合附图,通过对本技术的【具体实施方式】作进一步的描述,使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1、图2和图3所示,本技术包括外壳2、固定在外壳2内的搅拌罐3、贯穿搅拌罐3的搅拌轴4、以及固定在外壳2外的沥青补充罐5,其中沥青补充罐5位于外壳2前端的上方。所述外壳2包括外层2a、保温层2b和内层2c,所述保温层2b位于外层2a与内层2c之间,并且所述外层Ia由厚4mm的钢板构成,内层Ic由厚6mm的钢板构成,保温层Ib厚50mm。所述搅拌罐3呈中心线水平的圆筒状,该搅拌罐3包括外形相适应的过火层3a和锅体3b。在过火层3a与锅体3b之间留有间隙,所述过火层3a和锅体3b均由8_12mm厚的钢板构成。本实施例优选所述过火层2a和锅体2b均由1mm厚的钢板构成。在所述过火层3a左右两侧的下部固定有长条形的防护板1,所述防护板I沿搅拌罐3的中心线方向布置,该防护板I贴合在过火层3a外。如图1、图2和图3所示,在所述搅拌罐3与外壳2的内壁之间留有空隙,在所述外壳2与搅拌罐3之间布置有至少两条长条形的导焰板6,所述导焰板6沿搅拌罐3的中心线螺旋布置。所述导焰板6的其中一边与搅拌罐3的外壁焊接,导焰板6的另一边靠近外壳2的内壁布置。所述导焰板6有六块,六块导焰板6每三块一组分布在搅拌罐3的左右两侧。每组中的其中两块导焰板6前端与搅拌罐3的前端对齐,该两块导焰板6的后端与搅拌罐3的后端之间留有距离,该距离为搅拌罐2长度的八分之一。在该两块导焰板6之间设置另一块导焰板6,另一块导焰板6的后端与搅拌罐3的后端对齐,该导焰板6的前端与搅拌罐3的前端之间留有距离,该距离为搅拌罐2长度的八分之一。尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但本技术不限于上述【具体实施方式】,上述【具体实施方式】仅仅是示意性的而不是限定性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下,可以作出多种类似的表示,如更改外壳的形状或者结构、或者更改搅拌罐的形状或者结构,或者改变导焰板的数量,或者改变导焰板的分布位置,这样的变换均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升温快的沥青混凝土路面综合养护设备,包括外壳(2)、固定在外壳(2)内的搅拌罐(3)、贯穿搅拌罐(3)的搅拌轴(4)、以及固定在外壳(2)外的沥青补充罐(5),其中搅拌罐(3)呈中心线水平的圆筒状,在所述搅拌罐(3)与外壳(2)的内壁之间留有空隙,其特征在于:在所述外壳(2)与搅拌罐(3)之间布置有至少两条长条形的导焰板(6),所述导焰板(6)沿搅拌罐(3)的中心线螺旋布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:万廷康,
申请(专利权)人:重庆市永川区康泰斯机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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