一种新型打火机燃烧头,包括聚火套、出气针和套管,所述聚火套的中部安装出气针,所述出气针上设有出气孔,所述套管的上部设有进气孔,所述套管的下部安装进气组件,所述燃烧头还包括铆接套,所述铆接套位于所述出气针的下端与所述套管上端的连接处,所述铆接套的上部铆接在所述出气针的外壁,所述铆接套的下部铆接在所述套管上部的外壁。本实用新型专利技术提供一种连接可靠性良好的新型打火机燃烧头。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种打火机,尤其是一种燃烧头。
技术介绍
现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头,现有的燃烧头包括聚火套、套管、塔形出气针和进气组件,所述聚火套中间安装塔形出气针,塔形出气针的下端和套管上端连接,所述聚火套的下部套装在所述套管的上部外壁,套管内部安装进气组件。现有结构存在的技术问题:1、出气针与套管上端直接连接,当套管和出气针均采用锌合金等热胀冷缩后复原能力较差的金属时,当打火机点火后,出气针与套管之间的连接处容易松动,连接可靠性较差;2、所述聚火套的下部与所述套管的上部为硬连接,连接可靠性较差;3、组装后不能进行拆卸重装,无法对零部件进行二次利用,生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有的打火机燃烧头的出气针与套管之间连接可靠性较差的不足,本技术提供一种连接可靠性良好的新型打火机燃烧头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型打火机燃烧头,包括聚火套、出气针和套管,所述聚火套的中部安装出气针,所述出气针上设有出气孔,所述套管的上部设有进气孔,所述套管的下部安装进气组件,所述燃烧头还包括连接套,所述连接套的上部与所述出气针连接,所述连接套的下部与所述套管连接。进一步,所述连接套的上部连接在所述出气针的外壁,所述连接套的下部连接在所述套管上部的外壁。或者是:所述连接套的上部连接在所述出气针的内壁,所述连接套的下部连接在所述套管上部的内壁。本专利技术中,连接套与出气针、套管的连接方式优选为铆接,也可以为其他固定方式;再者,为了增强连接可靠性,可以选择内壁和外壁分别通过一个连接套进行连接固定。再或者是:所述连接套的上部连接在所述出气针的外壁,所述连接套的下部连接在所述套管上部的内壁。又或者是:所述连接套的上部连接在所述出气针的内壁,所述连接套的下部连接在所述套管上部的外壁。进一步,所述出气针的下端位于所述套管上端内,该结构中,出气针下部的外壁与所述套管的上部内壁接触,也可以选择相互连接的方式。再进一步,所述套管的上部内腔设有定位台阶,所述出气针的下端位于所述定位台阶上。当然,出气针的下端也可以悬空。所述出气针的外壁设有外凸挡圈,所述外凸挡圈位于所述套管的上端面上。所述连接套的上部为折边,所述折边连接在所述外凸挡圈的上端面。所述出气针的下部外径比上部外径大形成定位台面,所述套管的上端面与所述定位台面等高,所述连接套的上部为折边,所述折边连接在所述管的上端面和所述定位台面上。或者是:所述出气针的下端位于所述套管上端外。该结构中,出气针下部的内壁与所述套管的上部外壁接触,也可以选择相互连接的方式。进一步,所述连接套的中部设有折角台阶,所述折角台阶连接在所述出气针的下端。更进一步,所述聚火套的下部套装在所述套管的上部外壁,所述套管的上部外壁开有环形凹槽,所述环形凹槽内安装弹性体,所述弹性体抵触在所述聚火套的下部内壁。所述弹性体为弹性圈;比如采用常用的O型圈,当然,也可以采用其他封闭式弹性体,或者半封闭弹性体等。本技术的技术构思为:所述连接套位于所述出气针的下端与所述套管上端的连接处,所述连接套的上部连接在所述出气针的外壁,所述连接套的下部连接在所述套管上部的外壁,通过连接套的方式,可以有效保证出气针与套管之间连接的可靠性。再者,将现有的硬连接方式,更改为通过弹性体的软连接,提升了连接的可靠性,避免是外部振动的情况,也不会产生松动;再者,采用该弹性体的连接方式后,聚火套和套管之间相互可以拆卸,并进行二次利用,降低了成本。本技术的有益效果主要表现在:1、出气针与套管之间连接可靠性良好;2、套管与聚火套之间连接可靠性良好、降低成本。【附图说明】图1是第一种打火机燃烧头的结构示意图。图2是第二种打火机燃烧头的结构示意图。图3是第三种打火机燃烧头的结构示意图。图4是第四打火机燃烧头的结构示意图。图5是第五种打火机燃烧头的结构示意图。图6是第六种打火机燃烧图的结构示意图。图7是第七种打火机燃烧头的结构示意图。图8是第八打火机燃烧头的结构示意图。图9是第九种打火机燃烧头的结构示意图。图10是第十种打火机燃烧图的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1?图10,一种新型打火机燃烧头,包括聚火套1、出气针3和套管5,所述聚火套I的中部安装出气针3,所述出气针3上设有出气孔2,所述出气针3的下端与所述套管5的上端连接,所述套管5的上部设有进气孔4,所述套管5的下部安装进气组件,所述燃烧头还包括连接套10,所述连接套10的上部与所述出气针3连接,所述连接套的10下部与所述套管5连接。进一步,所述连接套10的上部连接在所述出气针3的外壁,所述连接套10的下部连接在所述套管5上部的外壁。或者是:所述连接套10的上部连接在所述出气针3的内壁,所述连接套10的下部连接在所述套管5上部的内壁。本专利技术中,连接套与出气针、套管的连接方式优选为铆接,也可以为其他固定方式;再者,为了增强连接可靠性,可以选择内壁和外壁分别通过一个连接套进行连接固定。再或者是:所述连接套10的上部连接在所述出气针3的外壁,所述连接套10的下部连接在所述套管5上部的内壁。又或者是:所述连接套10的上部连接在所述出气针3的内壁,所述连接套10的下部连接在所述套管5上部的外壁。进一步,所述出气针3的下端位于所述套管5上端内,该结构中,出气针下部的外壁与所述套管的上部内壁接触,也可以选择相互连接的方式。再进一步,所述套管5的上部内腔设有定位台阶,所述出气针3的下端位于所述定位台阶上。当然,出气针的下端也可以悬空。所述出气针3的外壁设有外凸挡圈,所述外凸挡圈位于所述套管5的上端面上。所述连接套10的上部为折边,所述折边连接在所述外凸挡圈的上端面。所述出气针3的下部外径比上部外径大形成定位台面,所述套管5的上端面与所述定位台面等高,所述连接套10的上部为折边,所述折边连接在所述管的上端面和所述定位台面上。或者是:所述出气针3的下端位于所述套管5上端外。该结构中,出气针下部的内壁与所述套管的上部外壁接触,也可以选择相互连接的方式。进一步,所述连接套10的中部设有折角台阶,所述折角台阶连接在所述出气针3的下端。所述聚火套I的下部套装在所述套管5的上部外壁,所述套管5的上部外壁开有环形凹槽,所述环形凹槽内安装弹性体11,所述弹性体11抵触在所述聚火套I的下部内壁。所述弹性体11为弹性圈;比如采用常用的O型圈,当然,也可以采用其他封闭式弹性体,或者半封闭弹性体等。所述进气组件包括增压片6、弹性套8、过滤网7和固定套9,所所述增压片6位于弹性套8的上端,所述弹性套8套装在所述套管5的下部内腔,所述过滤网7套装在所述弹性套8的内腔,所述弹性套8的下部位于所述固定套9上,所述固定套9与所述套管的下部固定连接。当然,也可以采用其他常见形式的进气组件。所述连接套10位于所述出气针3的下端与所述套管5上端的连接处,所述连接套的上部连接在所述出气针的外壁,所述连接套的下部连接在所述套管上部的外壁,通过连接套10的方式,可以有效保证出气针与套管之间连接的可靠性。本实施例中,将现有的硬连接方式,更改为通过弹性体11的软连接,提升了连接的可靠性,避免是外部振动的情况,也不会产生松动;再者,采用该弹性体的连接方式后,聚火本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型打火机燃烧头,包括聚火套、出气针和套管,所述聚火套的中部安装出气针,所述出气针上设有出气孔,所述套管的上部设有进气孔,所述套管的下部安装进气组件,所述聚火套的下部套装在所述套管的上部外壁,其特征在于:所述燃烧头还包括连接套,所述连接套的上部与所述出气针连接,所述连接套的下部与所述套管连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:柴晨炯,
申请(专利权)人:柴晨炯,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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