一种水厂调节池前加高效生物自来水曝气滤池填料及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种水厂调节池前加高效生物自来水曝气滤池填料及其制作方法，该填料由下述质量含量的组分制成：秸秆粉5～15%，粘土矿物60～80%，硅藻土2～8%，沸石粉1～5%，糯米粉5～15%，偏硅酸钠1～5%。本发明专利技术的高效生物曝气滤池填料可较好地应用于对水厂原水的预处理中，它预处理效果好，见效快，毒理学安全，还可减少混凝剂用量，成本优势明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于地表微污染水源水厂处理领域，具体涉及一种水厂调节池前加高效生 物自来水曝气滤池填料及其制作方法。
技术介绍
环境污染以及污水的不达标排放造成了很多水体的富营养化，甚至一些作为水源 地的水体也是如此，这给一些水厂造成了很大的麻烦，特别是自来水水质提标以后，许多水 厂的水质不能达标，这就需要对原水进行预处理。目前预处理较为有效的方法就是生物曝 气滤池，该方案可以大幅度地降解原水中的C0D和氨氮等有害物质，为水厂达标运行提供 保障。 生物曝气滤池是在滤池内填装粒状滤料作载体形成固定床，微生物附着于载体表 面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧，原水与空气同向流或逆向流通过粒状滤料层， 依靠附着于载体表面的生物膜对污染物的吸附、氧化和分解作用，可实现水质净化，粒状滤 料层同时具有物理截留过滤作用。 作为生物曝气滤池的核心部分，填料需具备质轻、多孔、比表面积大、填料生物挂 膜时间短、对温度适应度广、去污能力强等特征，它对生物曝气滤池面言尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是在现有技术的基础上，提供一种高效生物自来水曝气滤池填料。 本专利技术的另一目的是提供一种上述高效生物自来水曝气滤池填料的制备方法。 本专利技术的目的可以通过以下措施达到： 一种水厂调节池前加高效生物自来水曝气滤池填料，其由下述质量含量的组分制成： 秸杆粉5~15%，粘土矿物60~80%，硅藻土 2~8%，沸石粉1~5%，糯米粉5~15%，偏硅 酸钠1~5%。 在上述各组分的质量含量之和为100%的前提下，各组分的含量可以在适当的范 围内进行调整，例如秸杆粉或糯米粉均可分别采用6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%或14% 以及更多的质量含量；例如粘土矿物可采用61%、62%、63%、64%、65%、66%、67%、68%、69%、 70%、71%、72%、73%、74%、75%、76%、77%、78%、79%以及更多的质量含量；例如硅藻土可采用 3%、4%、5%、6%、7%以及更多的质量含量；例如沸石粉或偏硅酸钠可采用2%、3%、4%以及更多 的质量含量；例如糯米粉可采用6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%以及更多的质量含 量。 在一种优选方案中，本专利技术的该填料可由如下质量含量的组分制成：秸杆粉9~ 11%，粘土矿物65~75%，硅藻土 4~6%，沸石粉2~4%，糯米粉9~11%，偏硅酸钠1~3%。 在另一种优选方案中，本专利技术的填料可由如下质量含量的组分制成：秸杆粉10%， 粘土矿物70%，硅藻土 5%，沸石粉3%，糯米粉10%，偏硅酸钠2%。 本专利技术中的秸杆粉可采用现有各种粉末状的秸杆材料，例如小麦、水稻、玉米、薯 类、油菜、棉花、甘蔗或其它农作物的秸杆粉。本专利技术中的秸杆粉可采用100~300目粒径 的粉末颗粒，优选采用150~200目的粉末颗粒。 本专利技术中的粘土矿物是指组成粘土岩和土壤的主要矿物，俗称黄泥。它是一些含 铝、镁等为主的含水硅酸盐矿物，其具链层状结构或层状结构。它颗粒极细，一般小于0. 01 毫米，加水后具有不同程度的可塑性。本专利技术中的粘土矿物可采用150~250目的颗粒，优 选采用200目的颗粒。 本专利技术中的硅藻土、沸石粉和糯米粉均可采用100~300目粒径的颗粒，优选采 用150~250目的颗粒，进一步优选采用200目的颗粒。本专利技术中的偏硅酸钠包括无水、五 水和九水合物，偏硅酸钠可直接使用，也可以提前用水或其他溶剂配制成溶液、悬浊液或胶 体，特别是胶体形式。 本专利技术的填料通过上述各组分的相互配合，可以达到较好的挂膜效果，对污染物 的吸附、氧化和分解作用，实验证实，如缺少任一组分或是替换任一组分，都会造成挂膜效 果及除污染物效果的严重降低。 本专利技术的填料可以由上述组分在加水或其他溶剂或不加溶剂的情况下充分混 合后，造粒成小球，最后经过熔烧制成，其中造粒所得小球的粒径为3~5mm，熔烧温度为 600 ~800。。。 本专利技术中的高效生物曝气滤池填料的一种具体制作方法包括如下步骤： A、 将原料秸杆粉、粘土矿物、硅藻土和沸石粉按比例加入拌料机均匀混合，备用； B、 将原料糯米粉加水调匀，加热后再加入原料偏硅酸钠搅拌均匀，制得粘合剂，备用； 其中糯米粉与水的质量比为1 :5~15,优选1 :10;其中加热温度为70~90°C，优选80°C; C、 将步骤A中搅拌好的粉末渐次加入造粒机，再喷入上述步骤B制好的粘合剂，在造粒 机中造成粒径为3~5mm的小球备用； D、 将造好的颗粒烘干，再加入炉体熔烧，加温至600~800°C，高温保持20~30分钟， 出炉，冷却，包装。 本专利技术所提供的尚效生物曝气滤池填料具有如下技术指标：粒径：3~5mm;比表 面积：80 ~100m2/g;强度：50 ~80N;密度：1. 5 ~1. 8T/m3。 本专利技术的高效生物曝气滤池填料可较好地应用于对水厂原水的预处理中，它预处 理效果好，见效快，毒理学安全，还可减少混凝剂用量，成本优势明显。经过本高效生物曝 气滤池填料的预处理，可以部分去除地表微污染水源的COD^较好的去除氨氮，使NH3-N的 去除率维持在85-95%，并能大幅提高原水浊度，经过反冲洗后，该填料也能在短时间内（如 4-12h)内恢复对有机物和氨氮的去除效果。【附图说明】图1是实施例4挂膜阶段生物曝气滤池对氨氮去除效果曲线图。 图2是实施例5生物滤料层不同高度对有机物去除效果曲线图。 图3是实施例6有机物去除效果曲线图。 图4是实施例6氨氮去除效果曲线图。图5是实施例6生物曝气滤池进出水氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮浓度变化图。 图6是实施例6浊度去除效果曲线图。 图7是实施例7反冲洗后有机物去除率随时间变化曲线图。 图8是实施例7反冲洗后氨氮去除率随时间变化曲线图。【具体实施方式】 实施例1 各原料的质量含量组成：秸杆粉10% (150~200目），粘土矿物70% (200目）硅藻土 5% (200目），沸石粉3% (200目），糯米粉10% (200目），偏硅酸钠2% (胶体)。 将上述原料秸杆粉、粘土矿物、硅藻土和沸石粉按比例加入拌料机均匀混合，备 用；将上述原料糯米粉加水1 :1〇 (wt)调匀，加热80°C后再加入原料偏硅当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水厂调节池前加高效生物自来水曝气滤池填料，其特征在于其由下述质量含量的组分制成：秸秆粉5～15%，粘土矿物60～80%，硅藻土2～8%，沸石粉1～5%，糯米粉5～15%，偏硅酸钠1～5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅成义，任利军，
申请(专利权)人：傅成义，
类型：发明
国别省市：江苏;32