一种重钙粉原料粉碎加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重钙粉原料粉碎加工装置,包括箱体，箱体顶部设有进料料斗，箱体内侧壁中部延伸有第一支撑部，第一支撑部上设一导料板，导料板上部与箱体围成粉粹腔，粉粹腔内设有置于上部的一对相互配合的齿轮滚轮及置于下部的一对相互配合的圆筒滚轮；导料板与第一支撑部之间设有伸缩弹簧，箱体侧壁上对应导料板低位置一端处开设有出料口，箱体的出料口处连通有一运料通道，运料通道内设有与导料板相配合的输送带，运料通道内还设有加热片；箱体内侧壁下部延伸有第二支撑部，第二支撑部上放有过滤板，箱体侧壁上开设有排料口；过滤板下部与箱体围成集水腔；粉粹腔内设置有水雾喷淋装置。本实用新型专利技术便于回收粉灰、便于提高干燥度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重钙粉加工
，具体是涉及一种重钙粉原料粉碎加工装置。
技术介绍
重钙粉的原料是方解石，也就是我们学名上的重质碳酸钙，它的主要成分是碳酸钙，通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本，目前在用于粉碎重钙粉原料的装置是套用一般采矿时所用的粉碎装置，所以不能对粉碎时产生的石灰进行回收，进而造成原料的损失，而且这种弥漫在空气中的石灰造成了工作环境的污染，而且重钙粉加工过程中往往出现干燥程度不够问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种便于回收粉灰、便于提高干燥度的重钙粉原料粉碎加工装置。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:一种重钙粉原料粉碎加工装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料料斗，所述箱体内侧壁中部延伸有第一支撑部，所述第一支撑部上设置一带有通水孔的倾斜分布的用于过滤重钙粉的导料板，所述导料板上部与箱体围成粉粹腔，所述粉粹腔内设有置于上部的一对相互配合的齿轮滚轮及置于下部的一对相互配合的圆筒滚轮；所述导料板与第一支撑部之间设置有伸缩弹簧，所述箱体侧壁上对应导料板低位置一端处开设有出料口，所述箱体的出料口处连通有一运料通道，所述运料通道内设有与导料板相配合的输送带，所述运料通道内还设有加热片；所述箱体内侧壁下部延伸有第二支撑部，所述第二支撑部上放置带有通水孔的用于过滤粉灰的过滤板，所述箱体侧壁上对应过滤板位置处开设有排料口 ；所述过滤板下部与箱体围成集水腔；所述粉粹腔内设置有水雾喷淋装置，所述水雾喷淋装置包括接通水源的通水管及与通水管连通的若干个水雾喷头。作为对本技术的一种改进，所述进料料斗内侧壁上梯次设置有若干层缓冲板。作为对本技术的一种改进，所述箱体外设水泵，所述水泵进水口连通集水腔，出水口连通通水管，所述通水管上设控制阀。作为对本技术的一种改进，所述通水管还连通有辅助水源。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术提供的粉粹装置，其原料经进料料斗进入粉粹腔内，经一对齿轮滚轮粉粹，将大体积原料粉粹，再经一对圆筒滚轮粉粹，实现进一步细化粉粹，二级粉粹，粉粹效果好且工作过程平稳顺利；然后，经倾斜分布的导料板过滤重钙粉并引导给输送带，其中，导料板与第一放置部之间设伸缩弹簧，便于使导料板工作过程中发生震动作用，提高过滤效果；运料通道内的输送带在加热片的干燥作用下将重钙粉运出，便于提高重钙粉干燥效果；经导料板的通水孔落下的粉灰被过滤在过滤板上，定期将过滤板从排料口处拿出回收粉灰；经过滤板落下的液态水进入集水腔内。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中标号为:1-箱体，11-粉粹腔，12-集水腔，13-第一支撑部，14-第二支撑部，15-出料口，16-排料口，2-进料料斗，21-缓冲板，3-齿轮滚轮，4-圆筒滚轮，5-导料板，51-伸缩弹簧，6-运料通道，61-输送带，62-加热片，7-过滤板，8-水雾喷淋装置，81-通水管，82-水雾喷头，83-辅助水源，84-控制阀，9-水泵。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1可知，一种重钙粉原料粉碎加工装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有进料料斗2，所述箱体1内侧壁中部延伸有第一支撑部13，所述第一支撑部13上设置一带有通水孔的倾斜分布的用于过滤重钙粉的导料板5，所述导料板5上部与箱体1围成粉粹腔11，所述粉粹腔11内设有置于上部的一对相互配合的齿轮滚轮3及置于下部的一对相互配合的圆筒滚轮4 ;所述导料板5与第一支撑部13之间设置有伸缩弹簧51，所述箱体1侧壁上对应导料板5低位置一端处开设有出料口 15，所述箱体1的出料口 15处连通有一运料通道6，所述运料通道6内设有与导料板5相配合的输送带61，所述运料通道6内还设有加热片62 ;所述箱体1内侧壁下部延伸有第二支撑部14，所述第二支撑部14上放置带有通水孔的用于过滤粉灰的过滤板7，所述箱体1侧壁上对应过滤板7位置处开设有排料口 16 ;所述过滤板7下部与箱体1围成集水腔12 ;所述粉粹腔11内设置有水雾喷淋装置8，所述水雾喷淋装置8包括接通水源的通水管81及与通水管81连通的若干个水雾喷头82。本技术提供的粉粹装置，其原料经进料料斗2进入粉粹腔11内，经一对齿轮滚轮3粉粹，将大体积原料粉粹，再经一对圆筒滚轮4粉粹，实现进一步细化粉粹，二级粉粹，粉粹效果好且工作过程平稳顺利；然后，经倾斜分布的导料板5过滤重钙粉并引导给输送带61，其中，导料板5与第一放置部13之间设伸缩弹簧51，便于使导料板5工作过程中发生震动作用，提高过滤效果；运料通道6内的输送带61在加热片62的干燥作用下将重钙粉运出，便于提高重钙粉干燥效果；经导料板5的通水孔落下的粉灰被过滤在过滤板7上，定期将过滤板7从排料口 16处拿出回收粉灰；经过滤板7落下的液态水进入集水腔12内。进一步参照图1，所述进料料斗2内侧壁上梯次设置有若干层缓冲板21，刚进入粉粹腔11的原料体积较大，直接经进料料斗2倒入粉粹腔11内容易对粉粹腔11内的设备造成损害，本技术在进料料斗2上梯次设置有缓冲板21，原料经缓冲板21的缓冲作用吸收其势能，进而降低原料进入粉粹腔11时对粉粹设备的冲击。进一步参照图1，所述箱体1外设水泵9，所述水泵9进水口连通集水腔12，出水口连通通水管81，所述通水管81上设控制阀84，便于实现水循环，提高水利用率。进一步参照图1，所述通水管81还连通有辅助水源83，在集水腔12内水不便利用时，能够保证水雾喷淋装置8连续供水。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种重钙粉原料粉碎加工装置，包括箱体，其特征在于:所述箱体顶部设置有进料料斗，所述箱体内侧壁中部延伸有第一支撑部，所述第一支撑部上设置一带有通水孔的倾斜分布的用于过滤重钙粉的导料板，所述导料板上部与箱体围成粉粹腔，所述粉粹腔内设有置于上部的一对相互配合的齿轮滚轮及置于下部的一对相互配合的圆筒滚轮；所述导料板与第一支撑部之间设置有伸缩弹簧，所述箱体侧壁上对应导料板低位置一端处开设有出料口，所述箱体的出料口处连通有一运料通道，所述运料通道内设有与导料板相配合的输送带，所述运料通道内还设有加热片；所述箱体内侧壁下部延伸有第二支撑部，所述第二支撑部上放置带有通水孔的用于过滤粉灰的过滤板，所述箱体侧壁上对应过滤板位置处开设有排料口 ；所述过滤板下部与箱体围成集水腔；所述粉粹腔内设置有水雾喷淋装置，所述水雾喷淋装置包括接通水源的通水管及与通水管连通的若干个水雾喷头。2.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎加工装置，其特征在于:所述进料料斗内侧壁上梯次设置有若干层缓冲板。3.根据权利要求2所述的一种重钙粉原料粉碎加工装置，其特征在于:所述箱体外设水泵，所述水泵进水口连通集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重钙粉原料粉碎加工装置,包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部设置有进料料斗，所述箱体内侧壁中部延伸有第一支撑部，所述第一支撑部上设置一带有通水孔的倾斜分布的用于过滤重钙粉的导料板，所述导料板上部与箱体围成粉粹腔，所述粉粹腔内设有置于上部的一对相互配合的齿轮滚轮及置于下部的一对相互配合的圆筒滚轮；所述导料板与第一支撑部之间设置有伸缩弹簧，所述箱体侧壁上对应导料板低位置一端处开设有出料口，所述箱体的出料口处连通有一运料通道，所述运料通道内设有与导料板相配合的输送带，所述运料通道内还设有加热片；所述箱体内侧壁下部延伸有第二支撑部，所述第二支撑部上放置带有通水孔的用于过滤粉灰的过滤板，所述箱体侧壁上对应过滤板位置处开设有排料口；所述过滤板下部与箱体围成集水腔；所述粉粹腔内设置有水雾喷淋装置，所述水雾喷淋装置包括接通水源的通水管及与通水管连通的若干个水雾喷头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣方，胡苏平，吴会莲，邓竹，冯莺，邓峥华，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44