一种注射机旋转圆盘运水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种注射机旋转圆盘运水装置，包括动模板、圆盘垫板、圆盘模板、转轴、水套、伺服齿轮传动组合，所述圆盘垫板背面还铣有运水槽，所述运水槽内安装有与所述水套水路接通的入水管；所述圆盘模板中央设有穿孔，所述转轴内部同样设有水路并穿过所述圆盘模板与所述水套接通，所述圆盘模板表面铣有内装分水管的运水槽，所述分水管接口与所述转轴水路接通；所述圆盘垫板、圆盘模板、转轴、水套安装于所述动模板前端。采用本实用新型专利技术的技术方案，更换水套旋转密封圈更加方便，水路无堵塞风险，延长了设备使用寿命，结构简单、成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种注射机运水装置。
技术介绍
运水装置的作用主要是将模具或者产品冷却，或者使模具合产品保持在一个平稳的温度，加速塑件的收缩，使产品的啤塑尺寸更稳定，缩短成型周期，同时提高生产效率。现有注射机圆盘旋转运水装置，运水结构复杂，且零件加工难度大。如图1、图2所示，合模缸板11安装在动模板14上，深沟球轴承12安装在合模缸板11上，旋转密封圈19按水套18内孔的水路分别安装在密封槽内，水套18通过螺丝固定在圆盘垫板15的背面，且凸出圆盘垫板15背面一段，用作整个圆盘安装的定位环，水套18内孔加工有进出水的回路，轴承17安装在垫板15的前表面，转轴13穿过轴承17、水套18，最后小端面贴紧在深沟球轴承12上，由轴承17和轴承12导向旋转，转轴13大端面钻有深孔，通过轴表面的通孔与水套18内孔的水槽相通，行成一个进出运水的回路，圆盘模板16用螺丝固定在转轴13的大端面上，圆盘模板16钻有通水深孔，水孔与转轴13深孔相通，接触面用油封110密封，最后在圆盘模板装模面出水，圆盘模板16、转轴13和水套18形成一个完整的水路回路。伺服齿轮传动组合113安装在圆盘垫板15背面，利用齿轮带动圆盘模板16旋转，圆盘模板带着利用轴承12和轴承17导向的转轴13实现180度正反转或者360度转，通过运水装置实现旋转运水。以上注射机圆盘旋转运水装置的缺点在于，进出水管位于动模板4根加强勒中间，拆卸空间狭小，水管老化漏水时，更换非常不便，转轴是安装在圆盘的背面，由圆盘带动旋转，旋转密封圈磨损需更换时，必须拆卸圆盘才能把转轴从水套中抽出，安装与维护非常不方便，圆盘旋转轴承没有直接安装在圆盘上，而是安装在转轴上，转轴安装在圆盘上由圆盘旋转带动，当圆盘安装有负载时，负载和圆盘自重的作用力不是直接作用在轴承上，而是作用在转轴上，严重影响轴承和转轴的使用寿命，而且圆盘带动负载转动时容易导致圆盘倾斜。圆盘模板出水没有用分水块连接，而是在圆盘模板内部钻深孔，进行水路回路相通，增加了加工难度和成本。支撑圆盘模板的轴承因轴承支撑轴是螺纹固定而无法调整，支撑轴螺纹固定，圆盘垫板支撑轴定位孔加工精度要求高，而且安装时无法调整，仅能适配，装配要求高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开一种注射机旋转圆盘运水装置，本技术采用如下技术方案来解决上述技术问题:一种注射机旋转圆盘运水装置，包括动模板、圆盘垫板、圆盘模板、转轴、水套、伺服齿轮传动组合，所述水套内部设有水路且穿过所述圆盘垫板并固定于所述圆盘垫板背面，所述水套内孔两端均装有深沟球轴承且对应水路装有旋转密封圈，所述圆盘模板通过滚针轴承固定于所述水套前端并由所述伺服齿轮传动组合驱动，所述圆盘垫板背面还铣有运水槽，所述运水槽内安装有与所述水套水路接通的入水管；所述圆盘模板中央设有穿孔，所述转轴内部同样设有水路并穿过所述圆盘模板与所述水套接通，所述圆盘模板表面铣有内装分水管的运水槽，所述分水管接口与所述转轴水路接通；所述圆盘垫板、圆盘模板、转轴、水套安装于所述动模板前端。优选的，在上述的一种注射机旋转圆盘运水装置中，所述圆盘模板表面开有出水孔，所述出水孔与所述转轴水路接通。优选的，在上述的一种注射机旋转圆盘运水装置中，还包括若干对轴承支撑轴与滚子轴承，所述轴承支撑轴通过螺丝均匀固定于所述圆盘垫板上，所述滚子轴承安装于所述轴承支撑轴上并贴合于所述圆盘模板地面。优选的，在上述的一种注射机旋转圆盘运水装置中，所述轴承支撑轴为偏心轴。现有技术相比，本技术具有如下技术效果:采用本技术的技术方案，通过旋转固定在圆盘模板上的转轴螺丝，把转轴从圆盘模板内孔抽出便可以更换旋转密封圈，操作方便；圆盘运水不再通过钻深孔运水，而是通过分水块来转接，管路外置，无堵塞风险，更换方便，同时节省了加工成本和时间。转轴旋转支撑点无需伸长到合模缸板上，大大减短了转轴长度，圆盘模板及负载的作用力全部作用在滚针轴承上，避免了转轴因受作用力而变形的风险，同时也更好的保证滚针轴承的运转。【附图说明】图1为现有注射机旋转圆盘运水装置结构示意图图2为现有注射机旋转圆盘运水装置剖面图图3为本技术结构示意图图4为本技术剖面图【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3、图4所示，本技术公开一种注射机旋转圆盘运水装置，包括动模板24、圆盘垫板25、圆盘模板26、滚针轴承27、转轴23、水套28、旋转密封圈9、深沟球轴承210、211、分水块212、分水块214、伺服齿轮传动组合213、轴承支撑轴215和圆柱滚子轴承216。圆盘垫板25、圆盘模板26、滚针轴承27、转轴23、水套28、旋转密封圈29、深沟球轴承210、深沟球轴承211、入水管212、分水块214、伺服齿轮传动组合213、轴承支撑轴215和圆柱滚子轴承216安装成一个整体，利用水套28作为定位环，安装在动模板24的前端。旋转密封圈29安装在当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射机旋转圆盘运水装置，包括动模板、圆盘垫板、圆盘模板、转轴、水套、伺服齿轮传动组合，所述水套内部设有水路且穿过所述圆盘垫板并固定于所述圆盘垫板背面，所述水套内孔两端均装有深沟球轴承且对应水路装有旋转密封圈，所述圆盘模板通过滚针轴承固定于所述水套前端并由所述伺服齿轮传动组合驱动，其特征在于：所述圆盘垫板背面还铣有运水槽，所述运水槽内安装有与所述水套水路接通的入水管；所述圆盘模板中央设有穿孔，所述转轴内部同样设有水路并穿过所述圆盘模板与所述水套接通，所述圆盘模板表面铣有内装分水管的运水槽，所述分水管接口与所述转轴水路接通；所述圆盘垫板、圆盘模板、转轴、水套安装于所述动模板前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万志明，邓世杰，郑文辉，陈育明，
申请(专利权)人：百科机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44