本实用新型专利技术涉及螺丝供给机领域，尤其涉及一种双气吹式螺丝供给机，包括底座和罩壳，罩壳和底座配合形成的空间内按顺序设置有电机升降上料组件、直震送料组件和螺钉双分配器。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术的双气吹式螺丝供给机与传统的螺丝供给机相比：由单孔改为双孔成为双气式，可以在相同时间内完成更多的工作量，很好地提高了工作效率，而且保证了每个时间点供给机都在做有效的工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝供给机领域，尤其涉及一种双气吹式螺丝供给机。
技术介绍
在现在的许多产品的生产领域，特别是电子产品组装过程中，通常必须通过锁附多个螺丝钉来组装特定机构或组件。随着组装流程中的速度要求越来越高，自动化程度要求也越来越高，特别是在流水线生产的领域里，人们需要将多个螺丝钉按照一定的规定次序排列，以便取用，以此来增加生产效率，提高劳动率。因此，多种螺丝供给机被开发出来。但是，现有的螺丝供给机出口一般只能给一个电动螺丝刀配置螺丝，工作效率有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了提高工作效率，本技术提供一种双气吹式螺丝供给机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双气吹式螺丝供给机，包括底座和罩壳，罩壳和底座配合形成的空间内按顺序设置有电机升降上料组件、直震送料组件和螺钉双分配器。进一步，具体地，所述的电机升降上料组件包括漏斗形料盒、顺料板、顶杆、电机升降装置，所述的顺料板和顶杆设置在漏斗形料盒内，所述的顶杆下端伸出漏斗形料盒与电机升降装置连接，顺料板的一端为进料端，另一端为出料端，其顶部开设有让螺丝通过的通孔，顶杆贴于顺料板的进料端，可在其进料端端面上上下滑动，顶杆的顶部开设有向顺料板倾斜的导向槽，所述的直震送料组件包括固定在底座上的直震支撑板、安装在直震支撑板上的直震器、固定座和输送板，所述的固定座安装在直震器上，输送板固定在固定座上，输送板上端面上开设有输送槽，所述的螺钉双分配器包括从上往下依次设置的盖板、上滑块和下滑块，盖板的一侧开有螺丝输送口，还包括驱动上滑块的上气缸和驱动下滑块的下气缸，输送板上的输送槽的一端与顺料板上的通孔连接，另一端与盖板上的螺丝输送口连接。进一步，具体地，所述的盖板上开设有导向槽，所述的上滑块上表面具有凹槽，从凹槽内的底部至上滑块底部开设有一个螺丝输送通道，凹槽内设有滑块，滑块上表面一体结构有可在导向槽内滑动的导向块，下滑块上开设有第一螺丝配送通道和第二螺丝配送通道，第一螺丝配送通道与螺丝输送通道相对应。为了检测第一个螺丝是否下落，所述的上滑块和下滑块之间设置有检测传感器。进一步，具体地，所述的下滑块的底部还设有两个吹气孔。本技术的有益效果是，本技术的双气吹式螺丝供给机与传统的螺丝供给机相比:由单孔改为双孔成为双气式，可以在相同时间内完成更多的工作量，很好地提高了工作效率，而且保证了每个时间点供给机都在做有效的工作。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的爆炸图。图3是本技术去掉盖板51的结构示意图。图4是本技术去掉盖板51和滑块521的结构示意图。图5是本技术去掉盖板51和挡板58的结构示意图。图中，1、底座，2、罩壳，3、电机升降上料组件，31、漏斗形料盒，32、顺料板，33、顶杆，34、电机升降装置，35、通孔，36、导向槽，4、直震送料组件，41、直震支撑板，42、直震器，43、固定座，44、输送板，441、输送槽，5、螺钉双分配器，51、盖板，511、螺丝输送口，512、导向槽，52、上滑块，521、滑块，522、导向块，523、螺丝输送通道，53、上气缸，54、下滑块，55、下气缸，56、吹气孔，57、检测传感器，58、挡板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示，是本技术的实施例，双气吹式螺丝供给机包括底座I和罩壳2，罩壳2和底座I配合形成的空间内按顺序设置有电机升降上料组件3、直震送料组件4和螺钉双分配器5，电机升降上料组件3包括漏斗形料盒31、顺料板32、顶杆33、电机升降装置34，顺料板32和顶杆33设置在漏斗形料盒31内，顶杆33下端伸出漏斗形料盒31底部与电机升降装置34连接，顺料板32的一端为进料端，另一端为出料端，其顶部开设有让螺丝通过的通孔35，顶杆33贴于顺料板32的进料端，可在其进料端端面上上下滑动，顶杆33的顶部开设有向顺料板32倾斜的导向槽36，直震送料组件4包括固定在底座I上的直震支撑板41、安装在直震支撑板41上的直震器42、固定座43和输送板44，输送板44上端面上开设有输送槽441，固定座43安装在直震器42上，输送板44固定在固定座43上，螺钉双分配器5包括从上往下依次设置的盖板51、上滑块52和下滑块54，盖板51的一侧开有螺丝输送口 511，还包括驱动上滑块52的上气缸53和驱动下滑块54的下气缸55，输送板44上的输送槽441的一端与顺料板32上的通孔35连接，另一端与盖板上的螺丝输送口 511连接，盖板51上开设有导向槽512，上滑块52上表面具有凹槽，从凹槽内的底部至上滑块52底部开设有一个螺丝输送通道，螺丝输送通道与螺丝输送口 511相对应，凹槽内设有滑块521，因此，滑块521是上滑块52整体的一部分，滑块521上表面一体结构有可在导向槽512内滑动的导向块522，下滑块54上开设有第一螺丝配送通道和第二螺丝配送通道，第一螺丝配送通道与螺丝输送通道相对应，设定下气缸55伸出的方向为前方，那么下气缸55收缩的方向为后方，第一螺丝配送通道位于第二螺丝配送通道的前方，且中心在一条直线上，上滑块52和下滑块54之间设置有检测传感器57，下滑块54的底部还设有两个吹气孔56。工作原理:漏斗形料盒31内加入适量的螺丝，顶杆33在电机升降装置34的驱动下贴着顺料板的侧面也就是进料端的端面，作上下滑动，当顶杆33下降被料盒内的螺丝掩盖后，螺丝随机掉进导向槽36内，并依次排列导向槽36内，当顶杆33上升，使得导向槽36与顺料板32的通孔35相对时，由于导向槽36具有向通孔35的倾斜度，所以螺丝能够滑至通孔35内，通孔35与输送板44上的输送槽441连通，螺丝传到输送槽441中后经直震器42的震动，螺丝挨个向盖板51上的螺丝输送口 511传送，当螺丝传送到螺丝输送口 511处后，上滑块52驱动上气缸53，使得导向块522在导向槽512向另一端滑动，从而使得滑块521滑动，滑块521让开后打开上滑块52凹槽内的底部的螺丝输送通道进口，螺丝正好从螺丝输送口 511处掉进螺丝输送通道内，螺丝输送通道与第一螺丝配送通道对应，因此，直接进入第一螺丝配送通道，进行配送，当检测传感器检测到有螺丝掉落下来，下滑块54驱动下气缸55的活塞杆伸出，使得下滑块54向前运动，使得第二螺丝配送通道与螺丝输送通道对应，进而下一个螺丝直接掉入第二螺丝配送通道，进行配送，完成一个工作循环。本技术的双气吹式螺丝供给机由单孔改为双孔成为双气式，可以在相同时间内完成更多的工作量，很好地提高了工作效率，而且保证了每个时间点供给机都在做有效的工作。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种双气吹式螺丝供给机，其特征在于:包括底座(I)和罩壳(2)，罩壳(2)和底座(I)配合形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双气吹式螺丝供给机，其特征在于：包括底座(1)和罩壳(2)，罩壳(2)和底座(1)配合形成的空间内按顺序设置有电机升降上料组件(3)、直震送料组件(4)和螺钉双分配器(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戚国强，窦小明，金冬青，
申请(专利权)人：常州快克锡焊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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