本实用新型专利技术公开了一种新型爆炸焊接布药用刮药装置,包括水平设置的刮药尺、以及竖直设置且可相对所述刮药尺上下滑动的量药尺,所述量药尺上设置有刻度。所述刮药尺的侧边设置有量尺固定夹片,所述量尺固定夹片上具有中心槽,所述量药尺置于所述中心槽内。所述量药尺中部具有沿长度方向设置的固定滑槽,所述固定滑槽的一端与量药尺的一个端部齐平,所述固定滑槽的长度小于所述量药尺的长度。本实用新型专利技术的优点:可保证刮药后炸药的准确药高,消除了刮药时炸药分布不均匀,能够很好的适应等厚和不等厚布药等布药工艺,极大地避免了局部能量不平衡带来的爆速起伏的不利影响,使爆炸焊接布药工艺中对药厚的控制更加准确可靠,提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于大型复合板爆炸焊接过程中布药这一环节的相关辅助设备,具体涉及一种新型爆炸焊接布药用刮药装置。
技术介绍
爆炸焊接是一种固相焊接方法,通常用于异种金属之间的焊接。如钛、铜、铝、钢等金属之间的焊接,可以获得强度很高的焊接接头。而这些化学成分和物理性能各异的金属材料的焊接,用其他的焊接方法很难实现。爆炸焊接作为一种特殊的焊接方法,在材料复合方面发挥了很大的作用。目前复合材料已广泛应用于汽车、飞机、环保和石油化工等工业领域。爆炸焊接对于炸药爆速的要求是很高的,只有在可焊窗口范围内的爆速才能满足焊接的需要,通常要求爆速在2000-2600m/s。炸药的爆速和装药直径及装药密度等参数有关,在爆炸焊接系统的安装工艺中,通常需要根据不同情况采用均匀布药或者不等厚布药等方式,从而能够保证炸药的爆炸性能达到设计要求。均匀布药所就要尽可能使每一个界面的装药厚度都处于均匀的状态。不等厚布药则是根据设计要求不断改变布药高度,通常采用中间高药厚,边部低药厚的布药方式。目前爆炸复合板生产企业所采用的刮药方式多为普通的木质刮药尺杆人工刮平,刮药尺杆一般为一根木条,这种刮药尺对工人的技能要求较高,木质刮药尺身容易损坏,长时间使用下,劳动强度大。每次刮平后仍需量尺测量药厚,不达要求处需反复刮药调整,因此刮药的效率低下。同时,操作的过程难免会对炸药产生一定的压实,造成局部密度的不均匀,刮药的平整度也难以保证,更是加剧了局部的能量不平衡。这样一种刮药尺在等厚布药时难以保证整体平整度,在不等厚布药时又需要根据不同药厚反复测量,更加难以满足爆炸焊接的工艺要求和工业化生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型爆炸焊接布药用刮药装置,提高布药效率,不对炸药产生压迫,精确保证布药高度,安全可靠等优点。一种新型爆炸焊接布药用刮药装置,其特征在于,包括水平设置的刮药尺、以及竖直设置且可相对所述刮药尺上下滑动的量药尺,所述量药尺上设置有刻度。进一步,所述刮药尺的侧边设置有量尺固定夹片,所述量尺固定夹片上具有中心槽,所述量药尺置于所述中心槽内。进一步,所述量药尺中部具有沿长度方向设置的固定滑槽,所述固定滑槽的一端与量药尺的一个端部齐平,所述固定滑槽的长度小于所述量药尺的长度。进一步,所述量尺固定夹片上设置有量尺调节螺旋,所述量尺调节螺旋插入中心槽内并卡在固定滑槽内。进一步,所述刮药尺为聚氯乙烯刮药尺;所述量药尺为聚氯乙烯量药尺。本技术具有的有益效果:可保证刮药后炸药的准确药高,消除了刮药时炸药分布不均均,能够很好的适应等厚和不等厚布药等布药工艺,极大地避免了局部能量不平衡带来的爆速起伏的不利影响,使爆炸焊接布药工艺中对药厚的控制更加准确可靠,提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术新型爆炸焊接布药用刮药装置的结构示意图;图2为图1的俯视结构示意图;图3为图1中量药尺的结构示意图;图4为图2中量尺固定夹片的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步描述,但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。如图1和图2所示,一种新型爆炸焊接布药用刮药装置,包括水平设置的刮药尺1、以及竖直设置且可相对刮药尺I上下滑动的量药尺2,量药尺2可以只有一个,也可以设置多个。量药尺2上设置有刻度,刻度设置在量药尺2边部,刻度用以显示布药高度。刮药尺I的侧边设置有量尺固定夹片3,量尺固定夹片3通过夹片固定螺栓5固定在刮药尺I上。继续结合图4所示,量尺固定夹片3上具有中心槽7,量药尺2置于所述中心槽7内,量药尺2的厚度略小于中心槽7的宽度。继续结合图3所示,量药尺2中部具有沿长度方向设置的固定滑槽6,固定滑槽6的一端与量药尺2的一个端部齐平,固定滑槽6的长度小于量药尺2的长度。即整个量药尺2形成了一个一端具有开口的结构,并且所述开口朝下。量尺固定夹片3上设置有量尺调节螺旋4,量尺调节螺旋4的一端插入中心槽7内并卡在量药尺2的固定滑槽6内。量药尺2通过固定滑槽6套在量尺调节螺旋4上,并通过量尺调节螺旋4固定,需要调节高度时,旋松量尺调节螺旋4,上下移动量药尺2,再拧紧量尺调节螺旋4即可。刮药尺I为聚氯乙烯刮药尺;量药尺2为聚氯乙烯量药尺,即它们的材质都为聚氯乙烯(PVC),轻质抗静电PVC材质更加安全环保。刮药时,首先将高于设计高度的炸药铺设在复板板面,然后调节量尺调节螺旋4使量药尺2达到指定药高,保证量药尺2接触复板后使用刮药尺I轻轻刮过炸药,即可达到指定药高。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种新型爆炸焊接布药用刮药装置,其特征在于,包括水平设置的刮药尺(I)、以及竖直设置且可相对所述刮药尺(I)上下滑动的量药尺(2),所述量药尺(2)上设置有刻度。2.根据权利要求1所述的新型爆炸焊接布药用刮药装置,其特征在于,所述刮药尺(I)的侧边设置有量尺固定夹片(3),所述量尺固定夹片(3)上具有中心槽(7),所述量药尺(2)置于所述中心槽(7)内。3.根据权利要求2所述的新型爆炸焊接布药用刮药装置,其特征在于,所述量药尺(2)中部具有沿长度方向设置的固定滑槽¢),所述固定滑槽(6)的一端与量药尺(2)的一个端部齐平,所述固定滑槽(6)的长度小于所述量药尺(2)的长度。4.根据权利要求3所述的新型爆炸焊接布药用刮药装置,其特征在于,所述量尺固定夹片(3)上设置有量尺调节螺旋(4),所述量尺调节螺旋(4)插入中心槽(7)内并卡在固定滑槽⑶内。5.根据权利要求1所述的新型爆炸焊接布药用刮药装置,其特征在于,所述刮药尺(I)为聚氯乙稀刮药尺;所述量药尺(2)为聚氯乙稀量药尺。【专利摘要】本技术公开了一种新型爆炸焊接布药用刮药装置,包括水平设置的刮药尺、以及竖直设置且可相对所述刮药尺上下滑动的量药尺,所述量药尺上设置有刻度。所述刮药尺的侧边设置有量尺固定夹片,所述量尺固定夹片上具有中心槽,所述量药尺置于所述中心槽内。所述量药尺中部具有沿长度方向设置的固定滑槽,所述固定滑槽的一端与量药尺的一个端部齐平,所述固定滑槽的长度小于所述量药尺的长度。本技术的优点:可保证刮药后炸药的准确药高,消除了刮药时炸药分布不均匀,能够很好的适应等厚和不等厚布药等布药工艺,极大地避免了局部能量不平衡带来的爆速起伏的不利影响,使爆炸焊接布药工艺中对药厚的控制更加准确可靠,提高了生产效率。【IPC分类】B23K20-08, B23K20-26【公开号】CN204504502【申请号】CN201520205723【专利技术人】铀铀, 王雄, 王道阳 【申请人】湖北金兰特种金属材料有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型爆炸焊接布药用刮药装置,其特征在于,包括水平设置的刮药尺(1)、以及竖直设置且可相对所述刮药尺(1)上下滑动的量药尺(2),所述量药尺(2)上设置有刻度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:铀铀,王雄,王道阳,
申请(专利权)人:湖北金兰特种金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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