本实用新型专利技术涉及一种管道散热底座，包括：底座本体，所述底座本体下方均布有散热翅片，所述底座本体的中心位置开有梯形凹槽，所述梯形凹槽中设有活动块，所述活动块包括活动块本体和通孔；本实用新型专利技术的有益效果是，通过在基座本体上设置梯形凹槽和活动块，有效避免因为采用焊接方式使用焊膏时，因焊膏在高温成液态造成的底座丧失散热性能和底座的脱落，本实用新型专利技术通过管道表面和活动块金属面直接接触，活动块和梯形凹槽的金属面直接接触，达到良好的热传递效果，避免金属之间因为热导率的不同造成的传热困难。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工管道领域，具体的说是一种管道散热底座。
技术介绍
传统热管散热器是由热管和散热器组成的，散热器包括基座和若干翅片，热管与基座通过焊接固定设置。在焊接前，首先要做微处理准备，如要用锉刀、砂纸对热管和翅片的基座焊接的部位进行抛光、打磨等光滑处理，接着在需要焊接的部位涂抹上焊膏，用烘枪或者是电烙铁对热管和翅片的基座进行焊接处理，在热环境下，焊膏会慢慢融化，焊膏中的焊锡使得热管和翅片的基座粘合在一起。但是由于在焊接的时候，高温环境会使得焊膏呈液态，而翅片的基座其焊接部位是平整的，不能挡住高温熔化了的焊膏，以至于液态的焊膏流到翅片与翅片之间的间隔中，导致热管的散热功能变弱甚至于失效，从而致使热管报废，造成不必要的麻烦与损失，申请号为CN201420415940.2所述的一种热管及热管散热器在使用时容易因为焊膏的融化使得基座脱落，破坏散热效果。基于以上原因，需要一种新型管道散热装置被设计出来，能够避免焊膏因高温融化造成散热功能变弱、底座脱落等问题，即一种管道散热底座。
技术实现思路
为了解决上述管道散热存在的技术问题，本技术提供一种管道散热底座，通过设置梯形槽和活动块，避免了因焊接结构使用焊膏在高温融化时呈液态状所产生的散热效果不好或底座的脱落，有效提高管道的散热性能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管道散热底座，包括:底座本体，所述底座本体下方均布有散热翅片，所述底座本体的中心位置开有梯形凹槽，所述梯形凹槽中设有活动块，所述活动块包括活动块本体和通孔。作为本技术的优选方案，所述底座本体为方体结构，所述底座下边面均布36个长条形散热翅片。作为本技术的优选方案，所述翅片与底座为一体化结构。作为本技术的优选方案，所述活动块与底座本体为间隙配合，所述活动块略小于梯形凹槽，所述活动块可根据需要设置不同的通孔大小和数量。本技术的有益效果是，通过在基座本体上设置梯形凹槽和活动块，有效避免因为采用焊接方式使用焊膏时，因焊膏在高温成液态造成的底座丧失散热性能和底座的脱落，本技术通过管道表面和活动块金属面直接接触，活动块和梯形凹槽的金属面直接接触，达到良好的热传递效果，避免金属之间因为热导率的不同造成的传热困难。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术上活动块的结构示意图。图中:1、基座本体，2、散热翅片，3、梯形凹槽，4、活动块，401、活动块本体，402、通孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所不，本技术所述的一种管道散热底座，包括:基座本体1，所述基座本体I下方均布有散热翅片2，所述基座本体I的中心位置开有梯形凹槽3，所述梯形凹槽3中设有活动块4，所述活动块4包括活动块本体401和通孔402。作为本技术一个较佳的实施例，如图1、图2和图3所示，本技术通过不同活动块的设置可以对不同尺寸和数量的管道进行散热，避免了因为采用焊接结构产生的焊膏影响底座散热翅片的散热问题；本技术通过管道表面和活动块金属面直接接触，活动块和梯形凹槽的金属面直接接触，达到良好的热传递效果，避免金属之间因为热导率的不同造成的传热困难。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种管道散热底座，其特征在于:包括基座本体(I )，所述基座本体(I)下方均布有散热翅片(2 )，所述基座本体(I)的中心位置开有梯形凹槽(3 )，所述梯形凹槽(3 )中设有活动块(4)，所述活动块(4)包括活动块本体(401)和通孔(402)。2.根据权利要求1所述的一种管道散热底座，其特征在于:所述翅片(2)和底座本体(I)采用一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种管道散热底座，其特征在于:所述底座本体(I)和活动块(4)之间为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种管道散热底座，其特征在于:所述底座本体(I)上设有36根散热翅片。【专利摘要】本技术涉及一种管道散热底座，包括：底座本体，所述底座本体下方均布有散热翅片，所述底座本体的中心位置开有梯形凹槽，所述梯形凹槽中设有活动块，所述活动块包括活动块本体和通孔；本技术的有益效果是，通过在基座本体上设置梯形凹槽和活动块，有效避免因为采用焊接方式使用焊膏时，因焊膏在高温成液态造成的底座丧失散热性能和底座的脱落，本技术通过管道表面和活动块金属面直接接触，活动块和梯形凹槽的金属面直接接触，达到良好的热传递效果，避免金属之间因为热导率的不同造成的传热困难。【IPC分类】F16L53-00【公开号】CN204512776【申请号】CN201520131396【专利技术人】吴金宝, 朱红满, 景文凯, 梁波, 侯春菊 【申请人】山西省工业设备安装有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道散热底座，其特征在于：包括基座本体（1），所述基座本体（1）下方均布有散热翅片（2），所述基座本体（1）的中心位置开有梯形凹槽（3），所述梯形凹槽（3）中设有活动块（4），所述活动块（4）包括活动块本体（401）和通孔（402）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金宝，朱红满，景文凯，梁波，侯春菊，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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