小型联合收割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布局合理、整机长度较短且排草安全的小型联合收割机，包括割台装置、中间输送装置，动力装置、脱粒装置、送粮装置、清粮装置、出粮装置、行走装置、底盘结构、操纵装置，所述割台装置处于收割机的最前端，紧接其后是中间输送装置，在中间输送装置的左侧是动力装置，在两者的后方是脱粒装置，在脱离装置后，从右侧到左侧依次是送粮装置，清粮风机，操作台，以及排草口，在送粮装置末端是出粮口，在出粮口下端设有积粮托盘，与操作台配合使用的站台，上述装置安装于底盘结构上，底盘安装于行走装置上。本实用新型专利技术布局合理，整机长度由原来的3米缩短到2.5米，增加了机器操作的灵活性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，特别是涉及一种小型联合收割机。
技术介绍
对于丘陵地区以及一些地块较小的土地，农机的实现少不了小型农机的支持，而当前的小型农机往往是实现简单或者单一的功能，或者是大型机械的缩小版，这往往会出现收获质量不高，适应性不强，且越来越满足不了农民对高品质农机的需求。现有小型联合收割机一般主要包括具有割台装置、中间输送装置、操纵装置、脱粒装置、送粮装置、清选装置、操纵面板、升降装置、行走装置、清粮装置、动力装置，其存在以下缺陷:1、布局方式:对于适用于丘陵山区以及小田块的联合收割机，即要求小巧又要求功能齐全，往往不合理的布局不仅使收割机尺寸(长度)增加，使的收割机的作业性能(灵活性)受到影响。2、出草部分:在小型联合收割机中，普遍采用的上排草方式，即从脱粒盖上的出口处排出，此种排草方式很容易出现排不畅以及将禾杆排在收割机其他部位，而且灰尘较大，使在后的操作者处于恶劣的工作环境中，使在侧方的人员的安全构成威胁。3、操纵方面:对于小型收割机为了便于田间的转移以及为了减小收割机的尺寸往往采用步进式的工作方式，增加了劳动者的工作强度。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种布局合理、整机长度较短且排草安全的小型联合收割机。为实现上述目的，本技术提供了小型联合收割机，包括割台装置、中间输送装置，动力装置、脱粒装置、送粮装置、清粮装置、出粮装置、行走装置、底盘结构、操纵装置，所述割台装置处于收割机的最前端，紧接其后是中间输送装置，在中间输送装置的左侧是动力装置，在两者的后方是脱粒装置，在脱离装置后，从右侧到左侧依次是送粮装置，清粮风机，操作台，以及排草口，在送粮装置末端是出粮口，在出粮口下端设有积粮托盘，与操作台配合使用的站台，上述装置安装于底盘结构上，底盘安装于行走装置上。进一步，所述的出草装置在本机的脱粒仓壳体的左侧设有开口，在开口处设有挡板，且挡板具有一定的斜度；所述的站台装置，所述站台装置由站台组件、支撑组件、铰链组件、固定组件四装置组成；所述的站台组件由平板，四根第一支撑杆组成；所述的支撑组件由第二支撑杆及两根第三支撑杆组成，铰链组件由块和固定块通过第一销轴铰接而成，所述的固定组件由第二销轴，第三销轴和拉簧组成；块固定于站台第一支撑杆上，固定块固定于支撑组件上，并通过第一销轴将块及固定块装配，同时实现将站台组件及支撑组件的装配，所述的站台装置通过支撑组件的连接杆与机体固定。进一步，所述的块和固定块及第一销轴分别有两件，且分别固定于站台组件及支撑组件两侧，所述的固定块为U型。进一步，还设有输送装置观察窗装置，包括上壳体，有机玻璃板，固定块，有机玻璃板穿入固定块与壳体之间的间隙，且间隙略大于有机玻璃板的厚度。本技术的有益效果是:1、本技术布局合理，整机长度有原来的3米缩短到2.5米，增加了机器操作的灵活性；2、站台装置可以折叠起来，减短在运输途中收割机的长度，在田间转移过程中可以采用步进式操作，提高发生不测时对自身的保护能力；在收割过程中可以放下站台装置，采用站立于站台的方式收割，降低了劳动者的工作强度。3、新颖的观察装置，能够直观的观察到输送过程，并便携的维护。【附图说明】图1是本技术一小型联合收割机【具体实施方式】的前视图。图2是本技术一小型联合收割机【具体实施方式】的后视图。图3是本技术一小型联合收割机【具体实施方式】的俯视图。图4是本技术一小型联合收割机【具体实施方式】的出草装置结构示意图。图5是本技术-小型联合收割机【具体实施方式】的观察窗结构示意图。图6是本技术-小型联合收割机【具体实施方式】的站台装置主视图。图7是本技术-小型联合收割机【具体实施方式】的站台装置侧视图。图8是本技术-小型联合收割机【具体实施方式】的站台装置立体图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参见图1至图3，小型联合收割机，包括割台装置201、中间输送装置202，动力装置203、脱粒装置204、送粮装置205、清粮装置206、出粮装置207、行走装置209、底盘结构208、操纵装置2011，所述割台装置201处于收割机的最前端，紧接其后是中间输送装置202，在中间输送装置202的左侧是动力装置203，在两者的后方是脱粒装置204，在脱离装置204后，从右侧到左侧依次是送粮装置205，清粮风机206，操作台2011，以及排草口2013，在送粮装置末端是出粮口 207，在出粮口 207下端设有积粮托盘2010，与操作台2011配合使用的站台2012，上述装置安装于底盘结构208上，底盘208安装于行走装置209上，这种布局能够缩短整个收割机的长度，一般整机长度在3米左右，采用此布局后能将长度缩小到2.5米左右，使得机器操作起来更加灵活；参见图4，所示的结构为本机的出草装置结构图，在本机的脱粒仓壳体57的左侧设有开口，在开口处设有挡板58，且挡板58具有一定的斜度，以利于将禾杆排向侧边；参见图5，所示的结构为本机的输送装置观察窗装置，包括上壳体72，有机玻璃板73，固定块74，有机玻璃板73从箭头方向穿入固定块74与壳体72之间的间隙，且间隙略大于有机玻璃板73的厚度，使其能够起到固定有机玻璃板的作用；参见图6至图8，所示的结构为本机的站台装置，所述站台装置由站台组件、支撑组件、铰链组件、固定组件四装置组成。所述的站台组件由平板102，四根第一支撑杆95组成，支撑组件由第二支撑杆94及两根第三支撑杆92组成，铰链组件由块96和固定块93通过第一销轴101铰接而成，所述的固定组件由第二销轴99，第三销轴97和拉簧98组成。块96固定于站台第一支撑杆95上，固定块93固定于支撑组件上，并通过第一销轴101将块96及固定块93装配，同时实现将站台组件及支撑组件的装配，所述的站台装置通过支撑组件的连接杆92与机体固定。进一步，所述的块96和固定块93及第一销轴101分别有两件，且分别固定于站台组件及支撑组件两侧，所述的固定块93为U型。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.小型联合收割机，其特征是:包括割台装置、中间输送装置，动力装置、脱粒装置、送粮装置、清粮装置、出粮装置、行走装置、底盘结构、操纵装置、出草装置，所述割台装置处于收割机的最前端，紧接其后是中间输送装置，在中间输送装置的左侧是动力装置，在两者的后方是脱粒装置，在脱离装置后，从右侧到左侧依次是送粮装置，清粮风机，操作台，以及排草口，在送粮装置末端是出粮口，在出粮口下端设有积粮托盘，与操作台配合使用的站台，上述装置安装于底盘结构上，底盘安装于行走装置上。2.如权利要求1所述的小型联合收割机，其特征是:所述的出草装置在本机的脱粒仓壳体的左侧设有开口，在开口处设有挡板，且挡板具有一定的斜度； 站台装置由站台组件、支撑组件、铰链组件、固定组件四装置组成； 所述的站台本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型联合收割机，其特征是：包括割台装置、中间输送装置，动力装置、脱粒装置、送粮装置、清粮装置、出粮装置、行走装置、底盘结构、操纵装置、出草装置，所述割台装置处于收割机的最前端，紧接其后是中间输送装置，在中间输送装置的左侧是动力装置，在两者的后方是脱粒装置，在脱离装置后，从右侧到左侧依次是送粮装置，清粮风机，操作台，以及排草口，在送粮装置末端是出粮口，在出粮口下端设有积粮托盘，与操作台配合使用的站台，上述装置安装于底盘结构上，底盘安装于行走装置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤，尹华贵，
申请(专利权)人：重庆盈丰民机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85