本实用新型专利技术公开了一种远程标定装置，涉及列车安全监控技术领域，其主要由标定控制箱和标定热靶构成，标定控制箱由模拟电源板、数字电源板、控制板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板组成，所述控制板经数据总线连接控制模拟电源板、数字电源板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板；标定热靶主要由加热板、隔热组件和热靶铝基板构成，所述加热板依次通过石棉隔热板、聚四氟隔热环、钢衬板和热靶铝基板连接。本实用新型专利技术重新进行热靶结构设计，采用聚四氟隔热环和石棉隔热板以及钢衬板三个保温组件，提高保温性能，保证温度恒定；其次重新设计热靶薄膜电加热器，提高电加热功率，增大加热面积，提高热靶的加热速度，提高热辐射效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及列车安全监控
，具体涉及一种THDS-A型远程标定装置。
技术介绍
完成热敏探头和光子探头测温曲线的自适应标定，只能做简单的探头曲线标定，不能实现精确控温，需要人员另外带黑体到现场进行人工系统标定，才能保证系统的测温精度要求。从THDS-A型车辆轴温智能探测系统这几年实际运行结果来看，原热靶标定系统存在着以下几个问题:(I)结构设计简单，加热速度慢，保温性能差，不能实现精确控温。原热靶标定系统设计指导思想主要是实现简单的加热过程，从环温加热到120°C，系统不控温，所以采用的机械结构相对简单，无保温装置，保温性能差。原热靶用的薄膜电加热器加热功率比较小，加热面积不够，导致加热速度比较慢，影响曲线标定速度；(2)热靶曲线校正需要额外的定标黑体，人工手动完成。由于原热靶标定系统不能实现精确控温，系统无法自动进行多点定温测温校正，需要检修人员现场使用专用黑体完成探头曲线校正工作；(3)不能完成远程智能曲线标定，红外线轴温探测站属于无人值守探测站，分布在各条线路上，个别探测站交通条件恶劣，检修人员到达困难；(4)设备维护成本高，检修人员人身安全风险大。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的在于提供一种THDS-A型远程标定装置，旨在解决现有远程标定装置结构设计简单，加热速度慢，保温性能差，不能实现精确控温的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:THDS-A型远程标定装置，其特征在于，主要由探测站室内标定控制箱和室外轨边探头箱内的标定热靶构成，所述探测站室内标定控制箱由模拟电源板、数字电源板、控制板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板组成，所述控制板经数据总线连接控制模拟电源板、数字电源板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板；所述标定热靶主要由加热板、隔热组件和热靶铝基板构成，所述加热板依次通过石棉隔热板、聚四氟隔热环、钢衬板和热靶铝基板连接，这样有效避免了加热板和热靶铝基板直接金属连接导致的热传递。在本技术中，所述钢衬板为六角设计，每一个角上开设有安装螺孔，钢衬板中心位置开有直径为20mm的圆孔；在本技术中，所述标定热靶的电加热器薄膜折叠铺设在加热板上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术重新进行热靶结构设计，按照热靶精确控温的指导思想，采用聚四氟隔热环和石棉隔热板以及钢衬板三个保温组件，提高保温性能，保证温度恒定；其次重新设计热靶薄膜电加热器，提高电加热功率，增大加热面积，提高热靶的加热速度，热靶表面采用专用红外热辐射涂料喷涂，提高热辐射效率。【附图说明】图1为标定热靶的隔热组件具体安装示意图；图2为钢衬板的结构示意图；图3为热靶薄膜电加热器的原理图；附图标记为为钢衬板、2为聚四氟隔热环、3为石棉隔热板、4为加热板、5为加热膜。【具体实施方式】下面将结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。THDS-A型远程标定装置，主要由探测站室内标定控制箱和室外轨边探头箱内的标定热靶构成，所述探测站室内标定控制箱由模拟电源板、数字电源板、控制板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板组成，所述控制板经数据总线连接控制模拟电源板、数字电源板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板；所述标定热靶主要由加热板、隔热组件和热靶铝基板构成，所述加热板依次通过石棉隔热板、聚四氟隔热环、钢衬板和热靶铝基板连接，这样有效避免了加热板和热靶铝基板直接金属连接导致的热传递。加热板通过石棉隔热板、聚四氟隔热环和钢衬板三个部件和热靶铝基板连接，减少加热板的热传递，其中钢衬板采用六边形设计，如图2所示。加热板通过第一号安装螺孔、第二号安装螺孔、第三号安装螺孔和钢衬板连接，钢衬板通过第二号、第四号、第六号安装螺孔和热靶铝基板连接，避免了加热板和热靶铝基板直接金属连接导致的热传递。本技术重新设计了热靶薄膜电加热器，如图3所示，电加热器薄膜折叠铺设在加热板上，提高了电加热功率，增大了加热面积，提高了热靶的加热速度，热靶表面采用专用红外热辐射涂料喷涂，提高热辐射效率。加热膜设计功率:1.7W/cm2热靶面积:3.14X2.9X2.9=26.4cm2，热靶加热总功率:26.4X1.7=44.88W,增大加热膜的加热面积，提高加热功率，加快热靶加热速度。通过以上设计，从结构设计上提高热靶加热板的保温性能，提高了加热板的热稳定性，为精确测控温打下了基础。【主权项】1.远程标定装置，其特征在于，主要由探测站室内标定控制箱和室外轨边探头箱内的标定热靶构成，所述探测站室内标定控制箱由模拟电源板、数字电源板、控制板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板组成，所述控制板经数据总线连接控制模拟电源板、数字电源板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板；所述标定热靶主要由加热板、隔热组件和热靶铝基板构成，所述加热板依次通过石棉隔热板、聚四氟隔热环、钢衬板和热靶铝基板连接，这样有效避免了加热板和热靶铝基板直接金属连接导致的热传递。2.根据权利要求1所述的远程标定装置，其特征在于，所述钢衬板为六角设计，每一个角上开设有安装螺孔，钢衬板中心位置开有直径为20mm的圆孔。3.根据权利要求1所述的远程标定装置，其特征在于，所述标定热靶的电加热器薄膜折叠铺设在加热板上。【专利摘要】本技术公开了一种远程标定装置，涉及列车安全监控
，其主要由标定控制箱和标定热靶构成，标定控制箱由模拟电源板、数字电源板、控制板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板组成，所述控制板经数据总线连接控制模拟电源板、数字电源板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板；标定热靶主要由加热板、隔热组件和热靶铝基板构成，所述加热板依次通过石棉隔热板、聚四氟隔热环、钢衬板和热靶铝基板连接。本技术重新进行热靶结构设计，采用聚四氟隔热环和石棉隔热板以及钢衬板三个保温组件，提高保温性能，保证温度恒定；其次重新设计热靶薄膜电加热器，提高电加热功率，增大加热面积，提高热靶的加热速度，提高热辐射效率。【IPC分类】G01K15-00【公开号】CN204514507【申请号】CN201520177566【专利技术人】严金贵, 郑黄松, 严光良, 曾令义, 王佑军, 牟春鹏, 卢江立, 黄付银 【申请人】广汉科峰电子有限责任公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
远程标定装置，其特征在于，主要由探测站室内标定控制箱和室外轨边探头箱内的标定热靶构成，所述探测站室内标定控制箱由模拟电源板、数字电源板、控制板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板组成，所述控制板经数据总线连接控制模拟电源板、数字电源板、温度板、磁头板、内探温控板和外探温控板；所述标定热靶主要由加热板、隔热组件和热靶铝基板构成，所述加热板依次通过石棉隔热板、聚四氟隔热环、钢衬板和热靶铝基板连接，这样有效避免了加热板和热靶铝基板直接金属连接导致的热传递。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严金贵，郑黄松，严光良，曾令义，王佑军，牟春鹏，卢江立，黄付银，
申请(专利权)人：广汉科峰电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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