测试治具以及测试组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试治具以及包括该测试治具的测试组件，测试治具，包括底座和测试平台；所述测试平台呈十字形，所述测试平台的中部为吸真空区，所述吸真空区内设置有多个吸真空口；所述测试平台相对的两端设有多个固定件安装孔，多个所述固定件安装孔分布在所述吸真空区的外周。这种测试治具通过分布在吸真空区的外周的多个固定件安装孔，可以安装各种不同长度、尺寸的固定件，从而可以适用于多种尺寸规格的印制线路板的测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于印制线路板测试的测试治具以及包括该测试治具的测试组件。
技术介绍
随着电子产品不断向多功能化、小型轻量化、高性能化的方向发展，对印制线路板可靠性的关注也越来越高，其中植锡球后的推拉力测试和Wire bonding(打金线)后的拉力测试是高端印制线路板出货前的必测项目。植球后的推拉力测试和Wire bonding(打金线)后的拉力测试所用到的测试仪器，业界基本采用Dage系列，该仪器测试精度高，客户端认可；功能多样化；参数可调以满足不同的测试规格。然而，传统测试过程中印制线路板在任何方向上的移位都将影响测试的准确性，因此需将印制线路板固定在治具上。一般来说，Dage仪器在出货前会与用户确认待测印制线路板的尺寸规格，不同规格的印制线路板需设计不同的治具，印制线路板的尺寸规格通常多样化，所以用户需配备多套治具。治具过多，带来的问题:第一，管理难度大；第二，测试过程中需频繁的更换治具，过程繁琐，影响工作效率；第三，对于新的尺寸规格，用户还需重新设计治具，增加成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可以适用于多种尺寸规格的印制线路板的测试治具以及包括该测试治具的测试组件。一种测试治具，包括底座和设置在底座上的测试平台；所述测试平台呈十字形，所述测试平台的中部为吸真空区，所述吸真空区内设置有多个吸真空口；所述测试平台相对的两端设有多个固定件安装孔，多个所述固定件安装孔分布在所述吸真空区的外周。在一个实施例中，多个所述固定件安装孔分为彼此平行的六排，多个所述固定件安装孔组成的图形轴对称且中心对称。在一个实施例中，多个所述吸真空口分为两组，所述测试平台的另一端设有两个接真空口，两组所述吸真空口分别与两个所述接真空口相通。在一个实施例中，多个所述吸真空口排列呈矩形，多个所述吸真空口分为彼此平行的七排并且依次为第一排吸真空口、第二排吸真空口、第三排吸真空口、第四排吸真空口、第五排吸真空口、第六排吸真空口和第七排吸真空口，所述第一排吸真空口、所述第二排吸真空口、所述第六排吸真空口和所述第七排吸真空口相通并且为一组，所述第三排吸真空口、所述第四排吸真空口和所述第五排吸真空口相通并且为另一组。一种测试组件，包括固定组件以及上述的测试治具；所述固定组件为四边形并且由四个固定件首尾相连组成，所述固定件为长条状，所述固定件的两端均设有与所述固定件安装孔相匹配的固定孔，所述固定件沿长度方向上设有用于调节长度的活动推杆和固定部调整槽，所述活动推杆可以沿所述固定部调整槽来回滑动。在一个实施例中，所述固定件的侧面延伸形成触压片。在一个实施例中，所述固定件通过压紧螺丝固定在所述测试治具上。这种测试治具通过分布在吸真空区的外周的多个固定件安装孔，可以安装各种不同长度、尺寸的固定件，从而可以适用于多种尺寸规格的印制线路板的测试。【附图说明】图1为一实施方式的测试治具的正面结构示意图；图2为如图1所示的测试治具的截面结构示意图；图3为一实施方式的测试组件的固定组件的正面结构示意图；图4为如图3所示的固定组件的一个固定件侧面结构示意图。【具体实施方式】下面主要结合附图及具体实施例对测试治具以及包括该测试治具的测试组件作进一步详细的说明。如图1、图2所示的测试治具，包括底座10和设置在底座10上的测试平台20。测试平台20呈十字形，测试平台的中部为吸真空区22，吸真空区22内设置有多个吸真空口 24。多个吸真空口 24分为两组，测试平台20的另一端设有两个接真空口 28，两组吸真空口 24分别与两个接真空口 28相通。结合图1，本实施方式中，多个吸真空口 24排列呈矩形，多个吸真空口 24分为彼此平行的七排并且依次为第一排吸真空口、第二排吸真空口、第三排吸真空口、第四排吸真空口、第五排吸真空口、第六排吸真空口和第七排吸真空口。第一排吸真空口、第二排吸真空口、第六排吸真空口和第七排吸真空口相通为一组并且与一个接真空口 28相通，第三排吸真空口、第四排吸真空口和第五排吸真空口相通为另一组并且与另一个接真空口 28相通。两个接真空口 28分别与Dage仪器真空1、2相通，彼此独立控制真空。测试平台20相对的两端设有多个固定件安装孔26，多个固定件安装孔26分布在吸真空区22的外周。结合图1，本实施方式中，多个固定件安装孔26分为彼此平行的六排，多个固定件安装孔26组成的图形轴对称且中心对称。这种测试治具通过分布在吸真空区22的外周的多个固定件安装孔26，可以安装各种不同长度、尺寸的固定件，从而可以适用于多种尺寸规格的印制线路板的测试。一实施方式的测试组件，包括固定组件以及测试治具。测试治具如上所述，此处不再重复描述。如图3所示，固定组件为四边形并且由四个固定件30首尾相连组成。结合图4，固定件30为长条状。固定件30的两端均设有与固定件安装孔26相匹配的固定孔32，固定件沿长度方向上设有用于调节长度的活动推杆34和固定部调整槽36，活动推杆34可以沿固定部调整槽36来回滑动。固定件30的侧面延伸形成触压片38。固定件30可以通过压紧螺丝固定在上述测试治具上。这种测试组件的固定件30的长宽方向设计有固定部调整槽36，可匹配不同尺寸规格的印制线路板的测试，触压片38用于压紧测试印制线路板，通过活动推杆34和固定部调整槽36调节固定件30的长度进而调节固定组件的形状和大小，从而可以任意匹配治具上对应的固定件安装孔26，适应多种尺寸规格的印制线路板的测试。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种测试治具，其特征在于，包括底座和设置在底座上的测试平台； 所述测试平台呈十字形，所述测试平台的中部为吸真空区，所述吸真空区内设置有多个吸真空口； 所述测试平台相对的两端设有多个固定件安装孔，多个所述固定件安装孔分布在所述吸真空区的外周。2.如权利要求1所述的测试治具，其特征在于，多个所述固定件安装孔分为彼此平行的六排，多个所述固定件安装孔组成的图形轴对称且中心对称。3.如权利要求1所述的测试治具，其特征在于，多个所述吸真空口分为两组，所述测试平台的另一端设有两个接真空口，两组所述吸真空口分别与两个所述接真空口相通。4.如权利要求3所述的测试治具，其特征在于，多个所述吸真空口排列呈矩形，多个所述吸真空口分为彼此平行的七排并且依次为第一排吸真空口、第二排吸真空口、第三排吸真空口、第四排吸真空口、第五排吸真空口、第六排吸真空口和第七排吸真空口，所述第一排吸真空口、所述第二排吸真空口、所述第六排吸真空口和所述第七排吸真空口相通并且为一组，所述第三排吸真空口、所述第四排吸真空口和所述第五排吸真空口相通并且为另一组。5.一种测试组件，其特征在于，包括固定组件以及如权利要求1?4中任一项所述的测试治具； 所述固定组件为四边形并且由四个固定件首尾相连组成，所述固定件为长条状，所述固定件的两端均设有与所述固定件安装孔相匹配的固定孔，所述固定件沿长度方向上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试治具，其特征在于，包括底座和设置在底座上的测试平台；所述测试平台呈十字形，所述测试平台的中部为吸真空区，所述吸真空区内设置有多个吸真空口；所述测试平台相对的两端设有多个固定件安装孔，多个所述固定件安装孔分布在所述吸真空区的外周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武，刘春阳，张玉贵，何应明，
申请(专利权)人：广州兴森快捷电路科技有限公司，宜兴硅谷电子科技有限公司，深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44