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一种节能型秸秆粉碎机制造技术

技术编号:11817469 阅读:73 留言:0更新日期:2015-08-03 00:04
本实用新型专利技术公开了一种节能型秸秆粉碎机,包括粉碎装置和供电装置,所述粉碎装置包括具有进料通道和出料通道的粉碎室、一端伸入到该粉碎室内部的旋转轴、位于粉碎室内部设置在旋转轴两侧的刀架、并排设置在刀架上的切刀以及电机二,所述进料通道连接有输送机,出料通道下方设置有收集箱,所述电机二通过传动机构与旋转轴另一端连接,并且该电机二还连接有变频器。本实用新型专利技术在出料通道处设置了收集箱,方便收集和贮藏粉碎后的物料,避免物料四处洒落,影响周围环境;在本实用新型专利技术中设置了供电装置,供电装置的设置解决了粉碎机供电不方便的问题,同时采用光伏电池板进行供电,节约了能源,实现了能源利用的环保清洁,保护了环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械设备
,具体是一种节能型秸杆粉碎机。
技术介绍
秸杆粉碎机主要由电机、旋转轴、切刀机构、粉碎室等部件构成,其可适用于棉杆、树皮、树枝、玉米杆、麦杆、稻草等生物质的切碎加工,加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼己醇等,是目前秸杆再利用的核心处理设备。然而,现有的秸杆粉碎机大多存在着以下缺陷:(I)、采用人工方式进料,工作效率低,且进料不均匀,容易使部分秸杆不能很好地被粉碎,从而造成浪费。(2)、电机传动部分不能灵活调节旋转轴的转速,导致秸杆揉碎粉丝机的使用受到了较大的限制,并且传动效率低、电机功耗高。(3)、在进行粉碎的过程中,电机耗电量比较大,造成了大量的能源浪费,并且,很多粉碎机在进行粉碎时,粉碎的地点往往不方便进行接电,给粉碎造成了很大的不便。因此,需要对现有的秸杆粉碎机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型秸杆粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型秸杆粉碎机,包括粉碎装置和供电装置,所述粉碎装置包括具有进料通道和出料通道的粉碎室、一端伸入到该粉碎室内部的旋转轴、位于粉碎室内部设置在旋转轴两侧的刀架、并排设置在刀架上的切刀以及电机二,所述进料通道连接有输送机,出料通道下方设置有收集箱,所述电机二通过传动机构与旋转轴另一端连接,并且该电机二还连接有变频器,所述传动机构包括固定在电机二转轴上的主动轮和通过传输带与该主动轮连接并固定在旋转轴另一端上的从动轮;所述供电装置包括底座、电机轴、光伏电池板、轴套、密封套及电机一,底座内腔固定有电机一,电机一的转轴穿过底座和密封套与固定在光伏电池板的轴套固定连接,设有密封圈的密封套通过螺栓固定在底座的面上,所述的光伏电池板通过导线与蓄电池连接,蓄电池与变频器连接。作为本技术进一步的方案:所述输送机为皮带输送机。作为本技术进一步的方案:所述主动轮与从动轮的直径为1:1。作为本技术进一步的方案:所述的电机一的转速为I转/24h。与现有技术相比,本技术在进料通道处设置了输送机,并且优选采用皮带输送机,因而不仅输送能力强、方便维护,而且可以很好地实现物料的自动、均匀送料,从而在有效提高本技术工作效率的同时,可以在很大程度上确保秸杆的粉碎度能够达到要求,避免浪费;本技术设置了由主动轮、传输皮带和从动轮构成的传动机构,相比以往秸杆粉碎机上电机部分采用的传动方式,其具有传动效率高的特点,可实现接近1:1的传动效率,因而很好地降低了电机的功耗;本技术设置的变频器,可以对电机的转速进行调节,从而进一步方便了本技术对各种农作物秸杆进行切短和粉碎的加工,使本技术的适用性大幅提高;本技术在出料通道处设置了收集箱,方便收集和贮藏粉碎后的物料,避免物料四处洒落,影响周围环境;在本技术中设置了供电装置,供电装置的设置解决了粉碎机供电不方便的问题,同时采用光伏电池板进行供电,节约了能源,实现了能源利用的环保清洁,保护了环境;本技术中的供电装置,克服了采用跟踪装置成本较大的缺陷,实现供电装置的均匀供电,产生的电流平稳,有效保证了粉碎机在使用的过程中的效果和安全性,经济实惠。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1_底座、2-转轴、3-光伏电池板、4-轴套、5-密封套、6-电机一、7_输送机、8-进料通道、9-粉碎室、10-旋转轴、11-刀架、12-切刀、13-从动轮、14-传输皮带、15-主动轮、16-电机二、17-变频器、18出料通道_、19-收集箱、20-蓄电池、21-导线。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种节能型秸杆粉碎机,包括粉碎装置和供电装置,所述粉碎装置包括具有进料通道8和出料通道18的粉碎室9、一端伸入到该粉碎室9内部的旋转轴10、位于粉碎室9内部设置在旋转轴10两侧的刀架11、并排设置在刀架11上的切刀12以及电机二 16,所述进料通道8连接有输送机7,所述输送机7为皮带输送机,出料通道18下方设置有收集箱19,在出料通道18处设置了收集箱19,方便收集和贮藏粉碎后的物料,避免物料四处洒落,影响周围环境,所述电机二 16通过传动机构与旋转轴10另一端连接,并且该电机二 16还连接有变频器17,设置的变频器17,可以对电机二 16的转速进行调节,从而进一步方便了本技术对各种农作物秸杆进行切短和粉碎的加工,使本技术的适用性大幅提高,所述传动机构包括固定在电机二 16转轴上的主动轮15和通过传输皮带14与该主动轮15连接并固定在旋转轴10另一端上的从动轮13,所述主动轮15与从动轮13的直径为1: 1,在进料通道处设置了输送机7,并且优选采用皮带输送机,因而不仅输送能力强、方便维护,而且可以很好地实现物料的自动、均匀送料,从而在有效提高本技术工作效率的同时,可以在很大程度上确保秸杆的粉碎度能够达到要求,避免浪费;本技术设置了由主动轮15、传输皮带14和从动轮13构成的传动机构,相比以往秸杆粉碎机上电机部分采用的传动方式,其具有传动效率高的特点,可实现接近1:1的传动效率,因而很好地降低了电机二 16的功耗;所述供电装置包括底座1、转轴2、光伏电池板3、轴套4、密封套5及电机一 6,底座I内腔固定有电机一 6,电机一 6的转轴穿2过底座I和密封套5与固定在光伏电池板3的轴套4固定连接,所述的电机一 6的转速为I转/24h,设有密封圈的密封套5通过螺栓固定在底座I的面上,供电装置的设置解决了粉碎机供电不方便的问题,同时采用光伏电池板3进行供电,节约了能源,实现了能源利用的环保清洁,保护了环境,所述的光伏电池板3通过导线21与蓄电池20连接,蓄电池20与变频器17连接,通过导线21使光伏电池板3、蓄电池20和变频器17依次连接,实现粉碎装置与供电装置的连接,保证整个粉碎工作的正常运行;根据设定,例,夏天按6:00天亮起,6:30时太阳光照在光伏电池板3上开始发电,时间继电器启动,接通光伏电池板3和电机一 6,光伏电池板3发电,向电机一 6供电,电机一 6开始按I转/24h的速度带动光伏电池板3按顺时针方向旋转,跟踪太阳,使太阳光直照在光伏电池板3上,使发电量达到最高值,除了供应电机一 6旋转用电外,光伏电池板3发出的电向蓄电池20充电储存或直接向用电器供电,到太阳落下后,光伏电池板3利用月光、路灯灯光或蓄电池20继续向电机一 6供电,保证电机一 6旋转,到天亮,在6:30前停止转动,当6:30时太阳光照在光伏电池板3上开始发电,光伏电池板3继续第二天的发电,以此类推;设置的供电装置,克服了采用跟踪装置成本较大的缺陷,实现供电装置的均匀供电,产生的电流平稳,有效保证了粉碎机在使用的过程中的效果和安全性,经济实惠。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型秸秆粉碎机,包括粉碎装置和供电装置,其特征在于,所述粉碎装置包括具有进料通道和出料通道的粉碎室、一端伸入到该粉碎室内部的旋转轴、位于粉碎室内部设置在旋转轴两侧的刀架、并排设置在刀架上的切刀以及电机二,所述进料通道连接有输送机,出料通道下方设置有收集箱,所述电机二通过传动机构与旋转轴另一端连接,并且该电机二还连接有变频器,所述传动机构包括固定在电机二转轴上的主动轮和通过传输带与该主动轮连接并固定在旋转轴另一端上的从动轮;所述供电装置包括底座、电机轴、光伏电池板、轴套、密封套及电机一,底座内腔固定有电机一,电机一的转轴穿过底座和密封套与固定在光伏电池板的轴套固定连接,设有密封圈的密封套通过螺栓固定在底座的面上,所述的光伏电池板通过导线与蓄电池连接,蓄电池与变频器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚旺东
申请(专利权)人:姚旺东
类型:新型
国别省市:浙江;33

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