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物料自动定量量取装置制造方法及图纸

技术编号:11816683 阅读:120 留言:0更新日期:2015-08-02 20:25
本实用新型专利技术公开了一种物料自动定量量取装置,设置于物料存储罐的出料口与物料混合机的进料口之间,包括固定安装的支撑架,支撑架上活动插接有料斗架,料斗架上固定安装有料斗,料斗架与支撑架之间设有物料定量弹簧,支撑架上还设有报警装置,料斗底端设有出料管,出料管上设有出料控制阀,物料存储罐的出料口上设有放料控制阀,支撑架上还安装有控制器,支撑架上相对安装有料斗上行行程开关和料斗下行行程开关,料斗上行行程开关和下行行程开关分别连接至控制器,控制器分别连接至出料控制阀和放料控制阀;结构简单,使用方便,避免了工作人员进行人工二次转移物料,减轻了工作人员的劳动负担,提高了物料量取效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料添加设备
,尤其涉及一种物料自动定量量取装置
技术介绍
在化工生产、饲料生产等企业中,通常需要将多种原料在混合罐或搅拌机中进行混合,在此混合过程中需要对各种原料添加的重量进行量取确定,且各个组分添加都有一定比例,传统的原料量取方法主要是采用计量罐进行量取,在这个过程中,计量罐形成了中间过渡罐,采用此种方法虽然能够准确的量取,但在将量取的原料从计量罐向混合罐或搅拌机中转移时,操作比较麻烦,有的原料用量较大,因此转移工作比较劳累,不利于减轻工作人员的劳动负担。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种量取准确、物料添加方便的物料自动定量量取装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:物料自动定量量取装置,设置于物料存储罐的出料口与物料混合机的进料口之间,包括固定安装的支撑架,所述支撑架上活动插接有料斗架,所述料斗架上固定安装有料斗,所述料斗架与所述支撑架之间设有物料定量弹簧,所述支撑架上还设有报警装置,所述料斗底端设有伸入所述物料混合机进料口内的出料管,所述出料管上设有出料控制阀,所述物料存储罐的出料口上设有放料控制阀,所述支撑架上还安装有控制器,所述支撑架上相对安装有料斗上行行程开关和料斗下行行程开关,所述料斗上行行程开关和所述物料下行行程开关分别连接至所述控制器,所述控制器分别连接至所述出料控制阀和所述放料控制阀。作为优选的技术方案,所述支撑架包括至少三根管状支撑腿,所述支撑腿顶端分别固定焊接有支腿顶盘;所述料斗架分别与所述支撑腿对应插接的料斗支腿,所述料斗支腿外周分别固定焊接有与所述支腿顶盘面积相同的料斗顶盘,所述物料定量弹簧套装与所述料斗支腿上,所述物料定量弹簧的上端抵靠在所述料斗顶盘下表面,所述物料定量弹簧的下端抵靠于所述支腿顶盘的上表面;所述支撑腿上方设有料斗上行定位架,所述料斗上行定位架通过至少两个拐臂与所述支撑腿连接,所述料斗上行行程开关均布于所述料斗上行定位架的下表面,所述料斗下行行程开关分别设于支腿顶盘上。作为优选的技术方案,所述报警装置包括安装于所述支撑腿一侧的报警蜂鸣器,所述报警蜂鸣器的电源线上连接有控制开关,所述控制开关设置于所述支腿顶盘的上表面,所述控制开关和所述料斗下行行程开关的高度分别大于所述物料定量弹簧被压缩到极限时的高度。由于采用了上述技术方案,物料自动定量量取装置,设置于物料存储罐的出料口与物料混合机的进料口之间,包括固定安装的支撑架,所述支撑架上活动插接有料斗架,所述料斗架上固定安装有料斗,所述料斗架与所述支撑架之间设有物料定量弹簧,所述支撑架上还设有报警装置,所述料斗底端设有伸入所述物料混合机进料口内的出料管,所述出料管上设有出料控制阀,所述物料存储罐的出料口上设有放料控制阀,所述支撑架上还安装有控制器,所述支撑架上相对安装有料斗上行行程开关和料斗下行行程开关,所述料斗上行行程开关和所述物料下行行程开关分别连接至所述控制器,所述控制器分别连接至所述出料控制阀和所述放料控制阀;本技术的有益效果是:随着物料不断的被倒入料斗中,所述物料定量弹簧被不断压缩,直至压缩至极限,此时料斗架会触碰报警装置,发出物料量取完成报警信号,同时料斗下行行程开关发送信号使控制器控制出料控制阀开启,放料控制阀关闭,向内物料混合机卸料,结构简单,使用方便,避免了工作人员进行人工二次转移物料,减轻了工作人员的劳动负担,提高了物料量取效率。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例料斗下行时的结构示意图;图中:1_支撑架;11-支撑腿;12-支腿顶盘;13-料斗上行定位架;14_拐臂;2-料斗架;21_料斗支腿;22_料斗顶盘;3_物料定量弹簧;4_报警蜂鸣器;5_控制开关;6-出料管出料控制阀;8_控制器;9-料斗;10-物料混合机的进料口 ; 15-物料存储罐的出料口 ; 16-放料控制阀;17-料斗上行行程开关;18-料斗下行行程开关。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示,物料自动定量量取装置,设置于物料存储罐的出料口 15与物料混合机的进料口 10之间,包括固定安装的支撑架I,所述支撑架I上活动插接有料斗架2,所述料斗架2上固定安装有料斗9,所述料斗架2与所述支撑架I之间设有物料定量弹簧3,所述支撑架I包括至少三根管状支撑腿11,所述支撑腿11顶端分别固定焊接有支腿顶盘12 ;所述料斗架2分别与所述支撑腿11对应插接的料斗支腿21,所述料斗支腿21外周分别固定焊接有与所述支腿顶盘12面积相同的料斗顶盘22,所述物料定量弹簧3套装与所述料斗支腿11上,所述物料定量弹簧3的上端抵靠在所述料斗顶盘22下表面,所述物料定量弹簧3的下端抵靠于所述支腿顶盘12的上表面。如图1和图2所示,所述支撑架I上还设有报警装置,所述报警装置包括安装于所述支撑腿11 一侧的报警蜂鸣器4,所述报警蜂鸣器4的电源线上连接有控制开关5,所述控制开关5设置于所述支腿顶盘12的上表面。如图1和图2所示,所述料斗9底端设有伸入所述物料混合机的进料口 10内的出料管6,所述出料管6上设有出料控制阀7,所述物料存储罐的出料口 15上设有放料控制阀16,所述支撑架I上还安装有控制器8,所述支撑架I上相对安装有料斗上行行程开关17和料斗下行行程开关18,所述料斗上行行程开关17和所述物料下行行程开关18分别连接至所述控制器8,所述控制器8分别连接至所述出料控制阀7和所述放料控制阀16,所述支撑腿I上方设有料斗上行定位架13,所述料斗上行定位架13通过至少两个拐臂14与所述支撑腿11连接,所述料斗上行行程开关17均布于所述料斗上行定位架13的下表面,所述料斗下行行程开关18分别设于支腿顶盘12上,所述控制开关5和所述料斗下行行程开关18的高度分别大于所述物料定量弹簧3被压缩到极限时的高度。当向所述料斗9内添加物料时,随着物料的加入,所述物料定量弹簧3被压缩,当所述物料定量弹簧3被压缩至极限时,所述料斗顶盘22与所述控制开关5接触,随着所述料斗9的不断增重,所述料斗9将所述控制开关5下压,使所述报警蜂鸣器4电路接通,产生报警信号,以提醒工作人员注意,同时所述料斗9将与所述料斗下行行程开关18接触,所述料斗下行行程开关18发送控制信号至所述控制器8,所述控制器8控制所述放料控制阀16关闭,所述出料控制阀7开启,向所述物料混合机的进料口 10内输送物料,当物料输送完毕后,在所述物料定量弹簧3的作用下,所述料斗9复位,与所述料斗上行行程开关17接触,所述料斗上行行程开关17发送控制信号至所述控制器8,所述控制器8控制所述放料控制阀16开启,所述出料控制阀7关闭,继续向所述料斗9内输送物料进行量取,准备再次投入使用。本技术结构简单,使用方便,避免了工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
物料自动定量量取装置,设置于物料存储罐的出料口与物料混合机的进料口之间,其特征在于:包括固定安装的支撑架,所述支撑架上活动插接有料斗架,所述料斗架上固定安装有料斗,所述料斗架与所述支撑架之间设有物料定量弹簧,所述支撑架上还设有报警装置,所述料斗底端设有伸入所述物料混合机进料口内的出料管,所述出料管上设有出料控制阀,所述物料存储罐的出料口上设有放料控制阀,所述支撑架上还安装有控制器,所述支撑架上相对安装有料斗上行行程开关和料斗下行行程开关,所述料斗上行行程开关和所述物料下行行程开关分别连接至所述控制器,所述控制器分别连接至所述出料控制阀和所述放料控制阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞鹏
申请(专利权)人:张飞鹏
类型:新型
国别省市:湖北;42

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