本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种气辊开幅机。一种气辊开幅机，包括立式机架、退捻机构、开幅伞架、切布机构、开幅辊和对中机构，所述切布机构固定安装在支撑架上位于开幅伞架的下方，所述开幅辊和对中机构依照布匹的运动方向顺次设置在切布机构的下游，所述开幅辊为从中间向两端渐缩的阶梯型，开幅辊两端的轴心处开设有进气口，每一段阶梯的端面上都环形阵列有若干个喷气孔，所述进气口与喷气孔通过开幅辊内部的通道连通。本实用新型专利技术气辊开幅机渐缩的开幅辊起到一定的扩幅作用，并通过喷气促进布匹的伸展和干燥，气浪产生的扩幅力对布匹的摩擦很小，不会磨损布料，较为适合柔性、细致的高档布料使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种退捻开幅机。
技术介绍
开幅是纺织工业中的一道重要工序，经过开幅之后的织物才能进行染色、清洗、定型等其他工序。为适应当今纺织市场的需求，圆筒针织毛坯布以其制作工序简单、样式多变而被国内外作为主要的布匹生产形势，圆筒布开幅机应运而生。圆筒布的开幅是在毛坯布进行印染前一道十分重要的工序，它的特点是将布匹按照一条特定的线裁剪开，然后将布匹展开卷起。因此其开幅的精度和将布匹卷起的精度，直接影响布匹的印染质量。目前市场上主要运用的有两类开幅机，从开幅机的开幅方式分为卧式开幅机和立式开幅机。立式开幅机因减小了布匹重力对其开幅的影响而深受各个厂家的欢迎。为了后续织物的开幅定型，在针织过程中都要预置一条引导线，一般厂家都是在针织的过程中预留一条经线作为开幅引导线，宽度约1mm，用剖布刀从引导线位置将布筒剖分展开后再由开幅辊开幅，现有的开幅辊都为一根从中间向两边扩散的螺纹槽转动辊，在开幅过程中螺纹槽对布料具有一定摩擦力和侧向撕裂力，对布料会产生一定程度的磨损，降低了布料的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气辊开幅机渐缩的开幅辊起到一定的扩幅作用，并通过喷气促进布匹的伸展和干燥，气浪产生的扩幅力对布匹的摩擦很小，不会磨损布料，较为适合柔性、细致的高档布料使用。本技术是这样实现的:一种气辊开幅机，包括立式机架、退捻机构、开幅伞架、切布机构、开幅辊和对中机构，所述立式机架内安装有调速电机，所述退捻机构设置在立式机架的顶部，所述开幅伞架竖直安装在立式机架内的支撑架上，所述调速电机的输出端通过传动机构与开幅伞架的轴端相连带动开幅伞架转动；所述切布机构固定安装在支撑架上位于开幅伞架的下方，所述开幅辊和对中机构依照布匹的运动方向顺次设置在切布机构的下游，所述开幅辊为从中间向两端渐缩的阶梯型，开幅辊两端的轴心处开设有进气口，每一段阶梯的端面上都环形阵列有若干个喷气孔，所述进气口与喷气孔通过开幅辊内部的通道连通。所述退捻机构包括开幅电机、罗拉内筒和开幅罗拉，所述开幅罗拉共有三个，三个开幅罗拉成品字形径向设置在罗拉内筒上，所述开幅电机通过传动机构带动罗拉内筒转动，所述罗拉内筒与布匹运动方向有一定倾斜角。所述开幅伞架包括伞柄和伞骨，所述伞骨共有若干个，伞骨以伞柄的轴心为圆心呈放射状环形阵列在伞柄的顶部，所述伞柄的底部作为轴端铰接在支撑架上。所述的切布机构为圆盘形切割刀。该气辊开幅机的底部和中部都设置有转向辊，布匹首先经过底部转向辊再通过中部转向辊送入下道工序。所述调速电机为五相混合式步进电机。本技术气辊开幅机渐缩的开幅辊起到一定的扩幅作用，并通过喷气促进布匹的伸展和干燥，气浪产生的扩幅力对布匹的摩擦很小，不会磨损布料，较为适合柔性、细致的高档布料使用。【附图说明】图1为本技术气辊开幅机的结构示意图；图2为本技术中开幅辊的截面示意图；图3为本技术中开幅辊的端面示意图。图中:1立式机架、2退捻机构、3开幅伞架、4切布机构、5转向辊、6开幅辊、7对中机构、8调速电机、9支撑架、61进气口、62喷气孔。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1、2、3所示，一种气辊开幅机，包括立式机架1、退捻机构2、开幅伞架3、切布机构4、开幅辊6和对中机构7，所述立式机架I内安装有调速电机8，所述退捻机构2设置在立式机架I的顶部，所述开幅伞架3竖直安装在立式机架I内的支撑架9上，所述调速电机8的输出端通过传动机构与开幅伞架3的轴端相连带动开幅伞架3转动；所述切布机构4固定安装在支撑架9上位于开幅伞架3的下方，所述开幅辊6和对中机构7依照布匹的运动方向顺次设置在切布机构4的下游，所述开幅辊6为从中间向两端渐缩的阶梯型，开幅辊6两端的轴心处开设有进气口 61，每一段阶梯的端面上都环形阵列有若干个喷气孔62，所述进气口 61与喷气孔62通过开幅辊6内部的通道连通，进气口 61外接气路后利用吹风辅助布料伸展的同时对布料进行干燥，气浪造成缓冲也减小了开幅辊对布料的摩擦，保证了布匹的质量。在本技术中所述退捻机构2包括开幅电机、罗拉内筒和开幅罗拉，所述开幅罗拉共有三个，三个开幅罗拉成品字形径向设置在罗拉内筒上，所述开幅电机通过传动机构带动罗拉内筒转动，所述罗拉内筒与布匹运动方向有一定倾斜角；布匹通过罗拉内筒然后被罗拉的拉紧，利用内筒的旋转产生一个力矩从而使麻花状布匹得以舒解；在本技术中，所述开幅伞架3包括伞柄和伞骨，所述伞骨共有若干个，伞骨以伞柄的轴心为圆心呈放射状环形阵列在伞柄的顶部，所述伞柄的底部作为轴端铰接在支撑架9上，开幅伞架3为筒状布匹提供了张力，使布匹能够更好的开幅；布匹在经过退捻机构2后会产生一个退捻扭转力，所以在经过开幅伞架3的时候，开幅伞架3需要一直按一个方向转动以平衡这个力矩，因此在调速电机8带动开幅伞架3转动的过程中还能利用对转速的调节，对布匹上引导线的位置进行调整，使得切布机构4始终对准引导线剖布。在本实施例中，为了方便切割，所述的切布机构4为圆盘形切割刀。该气辊开幅机的底部和中部都设置有转向辊5，布匹首先经过底部转向辊再通过中部转向辊送入下道工序。为了达到规定的响应速度，所述调速电机8应有快速响应的特点，实现小调偏量的快速调节，在本实施例中，所述调速电机8为五相混合式步进电机，该类型电机融合了永磁式和反应式步进电机的优点，混合式与传统的反应式相比，结构上转子加有永磁体，以提供软磁材料的工作点，而定子激磁只需提供变化的磁场而不必提供磁材料工作点的耗能，因此该电机效率高，电流小，发热低。因永磁体的存在，该电机具有较强的反电势，其自身阻尼作用比较好，使其在运转过程中比较平稳、噪声低、低频振动小。【主权项】1.一种气辊开幅机，其特征是:包括立式机架(I)、退捻机构(2)、开幅伞架(3)、切布机构(4)、开幅辊(6)和对中机构(7)，所述立式机架⑴内安装有调速电机(8)，所述退捻机构(2)设置在立式机架(I)的顶部，所述开幅伞架(3)竖直安装在立式机架(I)内的支撑架(9)上，所述调速电机⑶的输出端通过传动机构与开幅伞架(3)的轴端相连带动开幅伞架(3)转动；所述切布机构(4)固定安装在支撑架(9)上位于开幅伞架(3)的下方，所述开幅辊(6)和对中机构(7)依照布匹的运动方向顺次设置在切布机构⑷的下游，所述开幅辊(6)为从中间向两端渐缩的阶梯型，开幅辊(6)两端的轴心处开设有进气口(61)，每一段阶梯的端面上都环形阵列有若干个喷气孔(62)，所述进气口 ￠1)与喷气孔￠2)通过开幅辊出)内部的通道连通。2.如权利要求1所述的气辊开幅机，其特征是:所述退捻机构(2)包括开幅电机、罗拉内筒和开幅罗拉，所述开幅罗拉共有三个，三个开幅罗拉成品字形径向设置在罗拉内筒上，所述开幅电机通过传动机构带动罗拉内筒转动，所述罗拉内筒与布匹运动方向有一定倾斜角。3.如权利要求1所述的气辊开幅机，其特征是:所述开幅伞架(3)包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气辊开幅机，其特征是：包括立式机架(1)、退捻机构(2)、开幅伞架(3)、切布机构(4)、开幅辊(6)和对中机构(7)，所述立式机架(1)内安装有调速电机(8)，所述退捻机构(2)设置在立式机架(1)的顶部，所述开幅伞架(3)竖直安装在立式机架(1)内的支撑架(9)上，所述调速电机(8)的输出端通过传动机构与开幅伞架(3)的轴端相连带动开幅伞架(3)转动；所述切布机构(4)固定安装在支撑架(9)上位于开幅伞架(3)的下方，所述开幅辊(6)和对中机构(7)依照布匹的运动方向顺次设置在切布机构(4)的下游，所述开幅辊(6)为从中间向两端渐缩的阶梯型，开幅辊(6)两端的轴心处开设有进气口(61)，每一段阶梯的端面上都环形阵列有若干个喷气孔(62)，所述进气口(61)与喷气孔(62)通过开幅辊(6)内部的通道连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：励大吉，
申请(专利权)人：励大吉，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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