压力容器数据采集实时监测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器数据采集实时监测设备，包括支撑方板、调节管、密封支撑台、密封环垫、旋转圆柱、连接杆、快转伸缩电机、排气管、连接孔、测温探头、连接圆柱、密封软垫、压紧螺母、穿线孔、检测管、限位环台、移动圆柱活塞、压缩弹簧、平衡压板、感压装置、信号采集器。本实用新型专利技术装置的结构简单，制作安装方便，通过将机械物理检压装置和安全保护装置分离安装，通过感压装置检测到的数据内部进行判定，当达到危险值的时候启动进行安全泄压操作，通过装独立的温度检测数据和压力的实时变化数据通过单独的采集装置进行记录，最终由终端进行显示，能够有效监测压力温度的变化状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力容器数据采集实时监测设备，具体说是一种自动保护、实时监测显示数据的监测设备。
技术介绍
压力容器是一种具有潜在爆炸危险的特殊设备，把压力容器作为一种特殊设备管理，不仅是因为它比较容易发生事故，更主要的是事故危害的严重性。压力容器发生事故，不仅设备本身遭到破坏，往往还会破坏周围设备和建筑物，甚至诱发一连串恶性事故，造成人员伤亡，给国民经济造成重大损失。压力容器较为突出的危险因素是超压、超温。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种压力容器数据采集实时监测设备。为了达到上述的目的，本技术采用的方法是:一种压力容器数据采集实时监测设备，包括支撑方板、调节管、密封支撑台、密封环垫、旋转圆柱、连接杆、快转伸缩电机、排气管、连接孔、测温探头、连接圆柱、密封软垫、压紧螺母、穿线孔、检测管、限位环台、移动圆柱活塞、压缩弹簧、平衡压板、感压装置、信号采集器；所述的调节管的一端端面和支撑方板的端面固定连接，调节管内孔和支撑板的另一端面连通，所述的密封支撑台位于调节管的内环面中间段位置，中间为圆形环面，所述的密封环垫的一端端面固定连接在密封支撑台的右侧端面，另一端面和旋转圆柱的左侧端面接触密封连接，所述的旋转圆柱位于调节管内密封支撑台的右侧，外圈柱面和调节管的内环面接触连接，所述的连接杆的一端垂直固定连接在旋转圆柱的右侧端面中间位置，所述的快转伸缩电机水平放置，输出端面固定连接在调节管的右侧端面上，输出轴和连接杆固定连接，所述的排气管和调节管的柱面固定连接，垂直放置中心对称，所述的连接孔位于密封支撑台左侧调节管管壁的下端，所述的测温探头位于调节管内，一端端面和连接圆柱的一端固定连接，所述的连接圆柱穿过连接孔，和连接孔间隙配合连接，所述的密封软垫套在连接圆柱上，分别位于调节管的内外侧，所述的压紧螺母通过连接圆柱下端柱面的螺纹配合，旋转连接，所述的穿线孔位于连接圆柱的端面中心位置，和中轴线重合对称，所述的检测管的一端端面和支撑方板的端面固定连接，位于调节管的正下方，内孔连通，所述的限位环台位于检测管的内环面左侧位置，所述的移动圆柱活塞位于检测管内，位于限位环台的右侧，所述的压缩弹簧位于移动圆柱活塞右侧的检测管内，左端面和移动圆柱活塞的右侧端面接触连接，右侧端面和平衡压板的一端端面接触连接，所述的平衡压板的另一端面紧贴在感压装置的感压器上，所述的感压装置固定连接在检测管的右侧端面上，通过传输线分别和快转伸缩电机以及信号采集器连接，所述的信号采集器固定在调节管与检测管之间的支撑方板上，和测温探头信号线连接。作为优选，所述的排气管的中心位置距离密封环垫的长度和旋转圆柱的厚度一致。作为优选，所述的测温探头的厚度不超过密封支撑台的环边厚度。作为优选，所述的限位环台距离平衡压板的距离为压缩弹簧自然长度与移动圆柱活塞厚度的总和。有益效果本技术装置的结构简单，制作安装方便，通过将机械物理检压装置和安全保护装置分离安装，通过感压装置检测到的数据内部进行判定，当达到危险值的时候启动进行安全泄压操作，通过装独立的温度检测数据和压力的实时变化数据通过单独的采集装置进行记录，最终由终端进行显示，能够有效监测压力温度的变化状态。【附图说明】图1本技术装置结构示意图；其中，1-支撑方板、2-调节管、3-密封支撑台、4-密封环垫、5-旋转圆柱、6-连接杆、7-快转伸缩电机、8-排气管、9-连接孔、10-测温探头、11-连接圆柱、12-密封软垫、13-压紧螺母、14-穿线孔、15-检测管、16-限位环台、17-移动圆柱活塞、18-压缩弹簧、19-平衡压板、20-感压装置、21-信号采集器。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示，一种压力容器数据采集实时监测设备，包括支撑方板1、调节管2、密封支撑台3、密封环垫4、旋转圆柱5、连接杆6、快转伸缩电机7、排气管8、连接孔9、测温探头10、连接圆柱11、密封软垫12、压紧螺母13、穿线孔14、检测管15、限位环台16、移动圆柱活塞17、压缩弹簧18、平衡压板19、感压装置20、信号采集器21。调节管2的一端端面和支撑方板I的端面固定连接，调节管2内孔和支撑板的另一端面连通，支撑方板I是整个装置的支撑底座，在安装的时候将方板垂直安放，内嵌在压力容器的侧端面上侧位置。密封支撑台3位于调节管2的内环面中间段位置，中间为圆形环面，密封环垫4的一端端面固定连接在密封支撑台3的右侧端面，另一端面和旋转圆柱5的左侧端面接触密封连接，密封环垫4是保护装置的主要密封垫，所以和密封支撑台3的连接面通过硫化处理固定。旋转圆柱5位于调节管2内密封支撑台3的右侧，外圈柱面和调节管2的内环面接触连接，连接杆6的一端垂直固定连接在旋转圆柱5的右侧端面中间位置，快转伸缩电机7水平放置，输出端面固定连接在调节管2的右侧端面上，输出轴和连接杆6固定连接，快转伸缩电机7控制旋转伸缩，采用此种电机主要是为了使得在密封连接后，旋转圆柱5不会被压力顶的移动，只能通过旋转等距进给开关。排气管8和调节管2的柱面固定连接，垂直放置中心对称，连接孔9位于密封支撑台3左侧调节管2管壁的下端，排气当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器数据采集实时监测设备，其特征在于：包括支撑方板(1)、调节管(2)、密封支撑台(3)、密封环垫(4)、旋转圆柱(5)、连接杆(6)、快转伸缩电机(7)、排气管(8)、连接孔(9)、测温探头(10)、连接圆柱(11)、密封软垫(12)、压紧螺母(13)、穿线孔(14)、检测管(15)、限位环台(16)、移动圆柱活塞(17)、压缩弹簧(18)、平衡压板(19)、感压装置(20)、信号采集器(21)；所述的调节管(2)的一端端面和支撑方板(1)的端面固定连接，调节管(2)内孔和支撑板的另一端面连通，所述的密封支撑台(3)位于调节管(2)的内环面中间段位置，中间为圆形环面，所述的密封环垫(4)的一端端面固定连接在密封支撑台(3)的右侧端面，另一端面和旋转圆柱(5)的左侧端面接触密封连接，所述的旋转圆柱(5)位于调节管(2)内密封支撑台(3)的右侧，外圈柱面和调节管(2)的内环面接触连接，所述的连接杆(6)的一端垂直固定连接在旋转圆柱(5)的右侧端面中间位置，所述的快转伸缩电机(7)水平放置，输出端面固定连接在调节管(2)的右侧端面上，输出轴和连接杆(6)固定连接，所述的排气管(8)和调节管(2)的柱面固定连接，垂直放置中心对称，所述的连接孔(9)位于密封支撑台(3)左侧调节管(2)管壁的下端，所述的测温探头(10)位于调节管(2)内，一端端面和连接圆柱(11)的一端固定连接，所述的连接圆柱(11)穿过连接孔(9)，和连接孔(9)间隙配合连接，所述的密封软垫(12)套在连接圆柱(11)上，分别位于调节管(2)的内外侧，所述的压紧螺母(13)通过连接圆柱(11)下端柱面的螺纹配合，旋转连接，所述的穿线孔(14)位于连接圆柱(11)的端面中心位置，和中轴线重合对称，所述的检测管(15)的一端端面和支撑方板(1)的端面固定连接，位于调节管(2)的正下方，内孔连通，所述的限位环台(16)位于检测管(15)的内环面左侧位置，所述的移动圆柱活塞(17)位于检测管(15)内，位于限位环台(16)的右侧，所述的压缩弹簧(18)位于移动圆柱活塞(17)右侧的检测管(15)内，左端面和移动圆柱活塞(17)的右侧端面接触连接，右侧端面和平衡压板(19)的一端端面接触连接，所述的平衡压板(19)的另一端面紧贴在感压装置(20)的感压器上，所述的感压装置(20)固定连接在检测管(15)的右侧端面上，通过传输线分别和快转伸缩电机(7)以及信号采集器(21)连接，所述的信号采集器(21)固定在调节管(2)与检测管(15)之间的支撑方板(1)上，和测温探头(10)信号线连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，包发家，张秀凤，王青，齐超，刘枭，樊明锋，
申请(专利权)人：刘浩，包发家，张秀凤，王青，齐超，刘枭，樊明锋，
类型：新型
国别省市：青海;63