本实用新型专利技术公开了一种钢管计数设备，包括基座(1)、连架杆(2)、推杆(3)、直线齿条(4)、齿轮(5)、弧形齿条(6)、摇板(7)和冲头(8)，连架杆(2)与基座(1)铰接，连架杆(2)左端设有供钢管(11)滚动的斜台(12)；连架杆(2)设有第一滑槽(14)，推杆(3)设有第一滚轮(15)，推杆(3)套合有套筒(16)，推杆(3)下端设有推块(18)，推杆(3)下端与推块(18)通过推料装置连接，直线齿条(4)滑动配合在基座(1)上，弧形齿条(6)转动连接在基座(1)上，齿轮(5)转动连接在基座(1)上，且同时与直线齿条(4)和弧形齿条(6)啮合。提供一种计数效率高，且计数准确的钢管计数设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工地
，尤其涉及一种建筑工地中钢管清点的钢管计数设备。
技术介绍
在建筑工地中会用到大量的钢管，施工人员通过这些大量的钢管进行搭建脚手架，从而搭建出坚固可靠的架子以供施工人员在架子上进行施工。对于建筑施工队来说，购买这些钢管也是一笔不小的开支，而在一个施工队入驻一个施工工地前，都要对自己的施工材料进行准确的清点，进而方便日后做账，计算成本；并且，在施工队伍一个工地结束工期的时候，也要对自己所携带来的施工材料进行清点，方便查看是否有所遗漏，进而降低一个施工队伍在一个工地的开支。在清点施工材料的过程中，施工人员通常是通过清点施工材料的件数来确定，然后将清点好的施工材料搬运上车。由于工地上的钢管数量庞大，所以对于人工清点来说，这会是一项不小的工程，这项工作耗费工人们的体力，而且容易因清点出错而降低施工队伍整体的工作效率。总之，通过人工清点钢管的数量无法准确、高效地统计钢管数量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种计数效率高，且计数准确的钢管计数设备。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的钢管计数设备:包括基座、连架杆、推杆、直线齿条、齿轮、弧形齿条、摇板和冲头，基座上设有工作台，工作台上铺设有纸带；连架杆中部与基座铰接，连架杆左端设有供钢管滚动的斜台；靠近斜台一侧的基座上设有用于收纳钢管的落料槽；连架杆左端部设有第一滑槽，推杆上端设有用于与第一滑槽滚动配合的第一滚轮，推杆外壁套合有套筒，套筒固定连接在基座上，推杆下端设有用于推动纸带在工作台上移动的推块，推杆下端与推块通过推料装置连接，连架杆右端部设有第二滑槽；直线齿条上设有与第二滑槽滑动配合的圆柱销，直线齿条通过导向块滑动配合在基座上，导向块固定连接在基座上，导向块上设有竖直方向的燕尾槽，直线齿条上设有与燕尾槽滑动配合的凸起；弧形齿条通过摆杆转动连接在基座上，弧形齿条下端设有伸出端，伸出端下端设有第二滚轮；齿轮转动连接在基座上，且同时与直线齿条和弧形齿条啮合；摇板一端与基座铰接，另一端通过第一拉簧与基座连接，且摇板位于伸出端下方，冲头固定连接在摇板下表面；基座上设有用于弧形齿条复位时定位的挡块。作为本技术的一种优选，所述的推料装置包括支架、连杆，连杆一端与推杆下端铰接，另一端与推块上表面铰接，连杆位于推杆左侧，连杆轴线与推块上表面所成夹角为锐角；推杆下端部侧壁固定连接有棘轮，棘轮圆心与推杆下端铰接点重合，连杆上设有与棘轮配合的棘爪，棘爪与连杆之间设有第二拉簧，第二拉簧一端与棘爪中部连接，另一端与连杆连接；支架包括相互连接的横部和竖部，横部与基座固定连接，竖部下端位于棘爪上方，且推杆复位时竖部下端与棘爪抵紧；连架杆左端部与推块上表面之间设有压簧，压簧一端与连架杆左端部连接，另一端与推块上表面连接。作为本技术的一种改进，所述的第一拉簧一端与基座连接，另一端与摇板连接。作为本技术的一种改进，所述的推块下表面设有与纸带接触的橡胶层。本技术通过上述的结构，可以有效地提高清点钢管效率，详述如下:将钢管逐一地放置在斜台上，每根钢管从斜台滚落到落料槽收集；在每根钢管放置到斜台后，由于钢管自身重力的作用，钢管会下压连架杆的左端部，驱使连架杆绕铰接点逆时针旋转，即连架杆左端部下降，从而驱动推杆沿着套筒轴线方向下降，且推杆始终能够沿着套筒轴线方向移动；推杆下移的过程中，推杆下端会驱使连杆绕连杆上端的铰接点发生顺时针方向的旋转，从而使得连杆上的棘爪也绕棘轮的轴线旋转，棘爪被连续拨动，由于在第二拉簧的拉力作用下，棘爪始终卡牢在棘轮的齿面上；随着推杆的下降和连杆的顺时针转动，连杆下端对推块会施加一个向左的推力，推块凭借着推块下表面与纸带间的摩擦力带动纸带向左移动；同时，由于连架杆左端部的下降还会压缩压簧，压簧能够最大限度地减小推块下表面与纸带间的间隙，增大推块下表面与纸带间的摩擦系数，继而加大推块与纸带间的摩擦力，更加有效地带动纸带向左移动；连架杆左端部下降的同时，连架杆右端部的第二滑槽会通过圆柱销带动直线齿条上升，上升的直线齿条会带动齿轮顺时针旋转，继而带动弧形齿条逆时针旋转推动弧形齿条下端的伸出端下降，伸出端下端的第二滚轮在摇板上滚动并推动摇板转动和下降，从而实现冲头下降以对纸带打孔；同时，转动的摇板会拉动第一拉簧张开；在复位过程中，钢管已经从斜台上滑落而进入到落料槽内，由于连架杆左端部失去了钢管重力作用，且在第一拉簧的拉力作用下，摇板和冲头上升，并推动弧形齿条顺时针转动，直到弧形齿条上端部抵靠在挡块位置，即为恢复到初始位置；弧形齿条的顺时针转动会依次带动齿轮逆时针转动、直线齿条下降、连架杆顺时针转动；从而连架杆左端部会带动推杆一起上升，由于棘爪始终卡在棘轮的齿面上，所以，推杆在上升时会带动连杆一起上升，并且连杆和推杆不会发生相对转动，具体来说，棘轮固定设置在推杆下端，而棘爪端部始终抵靠在棘轮的齿面上，即连杆和推杆始终连为一体；直到推杆上升到初始高度时，支架的竖部下端会抵到棘爪，进而推动棘爪转动，使得棘爪从棘轮齿面上脱离，并在被压缩的压簧作用下，连杆可绕棘轮轴线转动复位，待推块再次与纸带接触即为推块的初始位置；并在这时，竖部与棘爪的位置关系也恢复到了初始状态，棘爪在第二拉簧的作用下又卡在了棘轮的齿面上；综上所述，对于每一根从斜台滚落到落料槽内的钢管而言都会经历上述的过程，即每一根钢管的滚落过程都会驱使冲头对纸带打一个孔，最后，对被打孔的纸带进行集中化的清点，只需要清点出纸带上有多少个孔，就能够得出有多少钢管从斜台上滚落，也就是说，能够得出一共有多少根钢管，这样就能够高效并准确地对钢管进行清点。 此外，橡胶层可以提高推块下表面与纸带间的摩擦力。第一滑槽的设置可以给推杆上端的运动提供一定的缓冲距离，避免推杆上端卡死在连架杆左端部；第一滚轮可以减小推杆上端与第一滑槽间运动的摩擦力。【附图说明】图1为本技术钢管计数设备的示意图。图2为本技术钢管计数设备的局部放大图。图中所示:1、基座，2、连架杆，3、推杆，4、直线齿条，5、齿轮，6、弧形齿条，7、摇板，8、冲头，9、工作台，10、纸带，11、钢管，12、斜台，13、落料槽，14、第一滑槽，15、第一滚轮，16、套筒，17、第二滑槽，18、推块，19、圆柱销，20、导向块，21、摆杆，22、伸出端，23、第二滚轮，24、第一拉簧，25、挡块，26、支架，26.1、横部，26.2、当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管计数设备，其特征在于：它包括基座(1)、连架杆(2)、推杆(3)、直线齿条(4)、齿轮(5)、弧形齿条(6)、摇板(7)和冲头(8)，基座(1)上设有工作台(9)，工作台(9)上铺设有纸带(10)；连架杆(2)中部与基座(1)铰接，连架杆(2)左端设有供钢管(11)滚动的斜台(12)；靠近斜台(12)一侧的基座(1)上设有用于收纳钢管(11)的落料槽(13)；连架杆(2)左端部设有第一滑槽(14)，推杆(3)上端设有用于与第一滑槽(14)滚动配合的第一滚轮(15)，推杆(3)外壁套合有套筒(16)，套筒(16)固定连接在基座(1)上，推杆(3)下端设有用于推动纸带(10)在工作台(9)上移动的推块(18)，推杆(3)下端与推块(18)通过推料装置连接，连架杆(2)右端部设有第二滑槽(17)；直线齿条(4)上设有与第二滑槽(17)滑动配合的圆柱销(19)，直线齿条(4)通过导向块(20)滑动配合在基座(1)上，导向块(20)固定连接在基座(1)上，导向块(20)上设有竖直方向的燕尾槽，直线齿条(4)上设有与燕尾槽滑动配合的凸起；弧形齿条(6)通过摆杆(21)转动连接在基座(1)上，弧形齿条(6)下端设有伸出端(22)，伸出端(22)下端设有第二滚轮(23)；齿轮(5)转动连接在基座(1)上，且同时与直线齿条(4)和弧形齿条(6)啮合；摇板(7)一端与基座(1)铰接，另一端通过第一拉簧(24)与基座(1)连接，且摇板(7)位于伸出端(22)下方，冲头(8)固定连接在摇板(7)下表面；基座(1)上设有用于弧形齿条(6)复位时定位的挡块(25)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：励志辉，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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