一种轧机的导轨装置制造方法及图纸

技术编号:11815408 阅读:114 留言:0更新日期:2015-08-02 18:29
本实用新型专利技术涉及一种轧机的导轨装置,包括:机架,所述机架上部安装有压块一与压块二,所述机架下部安装有压块三与压块四;所述压块一与所述压块二上安装有定位螺栓;所述压块一、所述压块二、所述压块三与所述压块四结构相同。本实用新型专利技术的有益效果为:安装维护方便,两侧轨道平行度高保证了轧辊调节的灵活顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧机的导轨装置
技术介绍
异形钢丝生产中经常要松开/压紧一对轧辊,需要轧辊能方便、灵活的调节,好的导轨设计是保证此功能的基础,现有的导轨安装维修不够方便,灵活性较差。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种轧机的导轨装置。为实现上述目的,本技术提供一种轧机的导轨装置,包括:机架,所述机架上部安装有压块一与压块二,所述机架下部安装有压块三与压块四;所述压块一与所述压块二上安装有定位螺栓;所述压块一、所述压块二、所述压块三与所述压块四结构相同。作为本技术进一步改进,所述压块一、所述压块二、所述压块三、所述压块四均通过螺栓与机架固定。作为本技术进一步改进,所述定位螺栓为两个。本技术的有益效果为:安装维护方便,两侧轨道平行度高保证了轧辊调节的灵活顺畅。【附图说明】图1为本技术一种轧机的导轨装置的结构示意图;图2为本技术一种轧机的导轨装置的截面图。图中:1、机架;2、螺栓;3、压块一 ;4、定位螺栓;5、压块二 ;6、压块三;7、压块四。【具体实施方式】如图1-2所示,本技术实施例所述的一种轧机的导轨装置,包括:机架1,所述机架I上部安装有压块一 3与压块二 5,所述机架I下部安装有压块三6与压块四7 ;所述压块一 3与所述压块二 5上安装有定位螺栓4 ;所述压块一 3、所述压块二 5、所述压块三6与所述压块四7结构相同。所述压块一 3、所述压块二 5、所述压块三6、所述压块四7均通过螺栓2与机架I固定,所述定位螺栓4为两个。安装维护方便,两侧轨道平行度高保证了轧辊调节的灵活顺畅。具体使用时:压块与机架通过螺栓联接形成两个矩形轨道,一对压辊组件被安装在此轨道上,调节系统调节轧辊组件在此轨道上移动到合适位置,紧固定位螺栓固定轧辊位置。所述压块与机架配合形成矩形导轨,通过螺栓联接,安装、拆卸、维修方便,轨道平行度好,乳辊调节灵活顺畅。所述两个螺栓安装在机架侧面定位。轧辊调节到位后,机架上的螺栓定位轧辊简单可靠。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种轧机的导轨装置,其特征在于,包括: 机架(I),所述机架(I)上部安装有压块一(3)与压块二(5),所述机架(I)下部安装有压块三(6)与压块四(7); 所述压块一(3)与所述压块二(5)上安装有定位螺栓(4); 所述压块一(3)、所述压块二(5)、所述压块三(6)与所述压块四(7)结构相同。2.根据权利要求1所述的轧机的导轨装置,其特征在于:所述压块一(3)、所述压块二(5)、所述压块三(6)、所述压块四(7)均通过螺栓(2)与机架(I)固定。3.根据权利要求1所述的轧机的导轨装置,其特征在于:所述定位螺栓(4)为两个。【专利摘要】本技术涉及一种轧机的导轨装置,包括:机架,所述机架上部安装有压块一与压块二,所述机架下部安装有压块三与压块四;所述压块一与所述压块二上安装有定位螺栓;所述压块一、所述压块二、所述压块三与所述压块四结构相同。本技术的有益效果为:安装维护方便,两侧轨道平行度高保证了轧辊调节的灵活顺畅。【IPC分类】B21B31-16【公开号】CN204503772【申请号】CN201520051800【专利技术人】彭远东, 李倩 【申请人】常州贝斯塔德机械股份有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机的导轨装置,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)上部安装有压块一(3)与压块二(5),所述机架(1)下部安装有压块三(6)与压块四(7);所述压块一(3)与所述压块二(5)上安装有定位螺栓(4);所述压块一(3)、所述压块二(5)、所述压块三(6)与所述压块四(7)结构相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭远东李倩
申请(专利权)人:常州贝斯塔德机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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