一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置制造方法及图纸

技术编号:11814990 阅读:100 留言:0更新日期:2015-08-02 17:52
本实用新型专利技术公开了一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,包括柜体、柜门、药桶、加药控制电路和加药水泵,加药控制电路包括加药控制器、报警器、触摸式液晶显示屏和供电电源,供电电源通过空气开关与外部220V电源相接,加药控制器的输入端接有电导率仪和pH计,电导率仪上连接有电导率仪电极,pH计上连接有pH计电极,加药水泵与加药控制器的输出端相接,加药控制器的输出端还接有中间继电器,中间继电器串联在供电电源给报警器供电的供电回路中。本实用新型专利技术结构紧凑,实现方便,占地面积小,使用操作便捷,可扩展性强,能够保证发电机组能安全、经济的运行,实用性强,便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电机内冷水处理
,具体涉及一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置
技术介绍
发电机内冷水的水质好坏直接影响着发电机机组的安全运行,而发电机的水质好坏直接导致的是发电机组中铜导线的腐蚀状况。针对机组在长时间的运作环境下,由于大气中0)2和O2的溶入,使得内冷水的pH下降,使其呈现酸性,而目前国内外发电机机组导线材质都是紫铜,紫铜作为高纯度铜,在酸性环境下很容易腐蚀,从而使得内冷水中铜离子的含量不断增加,溶液的电导率上升,这就会使得发电机泄漏电流增加,电气绝缘性能下降,从而对机组产生危害;另外一方面,铜导线被腐蚀后,腐蚀产物会在铜导线表面堆积,使其热传导受阻,水流量下降,造成发电机线圈局部温升增加,甚至会使铜导线内部发生堵塞,从而导致线圈过热,水压降过大,影响发电机出力,最终可能导致发电机线圈损坏,影响发电机的安全、经济运行。目前国内对于发电机内冷水防腐蚀处理主要由以下几种方案:一、添加缓蚀剂处理添加缓蚀剂的实质是在铜导线的表面形成一层保护膜,从而避免它的腐蚀,主要有MBT法、BTA法及复合缓蚀剂法等。对于MBT法,其在低温纯水中溶解度很低,并且在机组运行过程中加入MBT后会使溶液中电导率变化很大,并且其自身有异味含毒性,因此在实际的应用中并不普遍;而BTA法其主要是在特定的条件下,它与微量的铜离子形成络合物吸附在铜导线的表面,从而产生防腐蚀作用,同时在其与铜离子反应过程中会使溶液PH值下降并造成电导率的上升,且BTA价格较高,因此应用也比较少;而对于复合缓蚀剂法,其在一定程度上能优于前两种方法,使缓蚀效率相对有所改善,但存在堵塞定子绕组线棒的风险,并伴有大分子螯合物等有机物产生,所以在内冷水处理过程中应用也就比较谨慎了。二、不添加缓蚀剂的处理不添加缓蚀剂的处理就是通过直接的方式来抑制发电机铜导线的腐蚀,可通过直接调整溶液PH值和降低溶液中的溶解氧的含量,主要的方法有溢流排水法、小混床处理法、pH值调节法等。而对于小混床处理法它容易造成大量的钠离子泄露,从而使得溶液中电导率的上升,且其替换周期长,操作频繁、工作量大等不足,与此同时溢流换水法作为小混床处理法效果差时延伸出来的一种方法,它是通过排掉内冷水中部分不合格的水,并且不断的加入除盐水或是凝结水,使得溶液的导电率不超过机组安全运行的标准值,但它存在大量补水造成的严重浪费,补水过程中PH值下降造成进一步的腐蚀以及长期的腐蚀产物堆积产生的供热不良,线圈出盐超温等危害。相对而言,直接调整PH的方法就显得有效可行了,它是通过在水中加入NH3、NaOH,并调配为合适浓度后,通过在线监测的方式,对其进行定性、定量的加入,从而调节发电机内冷水的PH值,并且要保证溶液的电导率不超过安全运行值。另外,现有技术中的发电机内冷水缓蚀调节装置是由导线和电气元件连接起来,通过传统继电器控制线路来实现对发电机机组内冷水系统缓蚀调节任务的;该种控制方式存在接线复杂、系统一经确定就不易改变和增加其他新功能的缺陷;且存在安装和调试困难、体积大、效率低且不易维修等缺陷;同时其控制精度也达不到现场工艺要求。此外,由于传统继电器的触点有限导致设备的灵活性和扩展性都很差,这会给开发人员和使用人员带来很多不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其结构紧凑,实现方便,占地面积小,使用操作便捷,可扩展性强,能够保证发电机组能安全、经济的运行,实用性强,便于推广使用。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:包括柜体和转动连接在柜体上的柜门,以及设置在柜体内部用于盛放NaOH溶液的药桶、加药控制电路和加药水泵,所述药桶与加药水泵之间连接有第一输药管,所述加药水泵与发电机内冷水水箱之间连接有第二输药管;所述加药控制电路包括加药控制器、报警器和与加药控制器相接的触摸式液晶显示屏,以及为加药水泵和所述加药控制电路中各用电电路供电的供电电源,所述供电电源通过空气开关与外部220V电源相接,所述加药控制器的输入端接有电导率仪和PH计,所述电导率仪上连接有电导率仪电极,所述PH计上连接有pH计电极,所述电导率仪电极的进水口通过第一水循环管与发电机冷却器的出水口相连,所述pH计电极的进水口通过第二水循环管与电导率仪电极的出水口相连,所述PH计电极的出水口通过第三水循环管与发电机内冷水水箱的进水口相连,所述发电机冷却器与发电机内冷水水箱相连,所述加药水泵与加药控制器的输出端相接,所述加药控制器的输出端还接有用于接通或断开供电电源给报警器供电的供电回路的中间继电器,所述中间继电器串联在供电电源给报警器供电的供电回路中,所述触摸式液晶显示屏、电导率仪和PH计均外漏在柜门的外表面上。上述的一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:所述柜体底部设置有底座钢槽。上述的一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:所述柜体内中下部设置有用于将柜体内部空间分成柜体上腔与柜体下腔两部分的隔板,所述加药水泵以及加药控制器、供电电源、报警器、空气开关、电导率仪电极、PH计电极、中间继电器和报警器均设置在柜体上腔内,所述药桶设置在柜体下腔内,所述隔板上设置有供第一输药管穿过的输药管孔。上述的一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:所述柜体上腔内设置有接线端子排,所述加药控制电路中的电路接线均通过接线端子排连接。上述的一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:所述柜门上设置有把手开关。上述的一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:所述加药控制器为可编程逻辑控制器。上述的一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:所述可编程逻辑控制器的型号为西门子S7-200。上述的一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:所述报警器为蜂鸣器报警器。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构紧凑,设计新颖合理,实现方便,体积小,使用时的占地面积小。2、本技术将触摸式液晶显示屏、电导率仪和pH计均外漏在柜门的外表面上,方便了工作人员查看和进行相应的操作,人性化程度高,使用操作便捷。3、本技术的工作稳定性和可靠性高,能够使得发电机内冷水箱中溶液呈微碱性,以此来缓减发电机铜导线的腐蚀,延长了发电机铜导线的使用寿命。4、本技术的可扩展性强,如需要其它功能能够在后续的工作中方便地进行改进,给开发人员和使用人员带来了方便。5、本技术能够广泛应用于大型发电机组中,从而保证发电机组能安全、经济的运行,实用性强,使用效果好,便于推广使用。综上所述,本技术的结构紧凑,实现方便,占地面积小,使用操作便捷,可扩展性强,能够保证发电机组能安全、经济的运行,实用性强,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术柜门打开后的结构示意图。图3为本技术的使用状态示意图。图4为本技术加药控制电路的电路原理框图。附图标记说明:I 一柜体;1-1 一柜体上腔;1-2—柜体下腔;2一触摸式液晶显不屏;3 —电导率仪;4一pH计;5—空气开关;6—加药控制器;7—中间继本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种发电机内冷水碱化缓蚀调节装置,其特征在于:包括柜体(1)和转动连接在柜体(1)上的柜门(22),以及设置在柜体(1)内部用于盛放NaOH溶液的药桶(18)、加药控制电路和加药水泵(17),所述药桶(18)与加药水泵(17)之间连接有第一输药管(23),所述加药水泵(17)与发电机内冷水水箱(16)之间连接有第二输药管(14);所述加药控制电路包括加药控制器(6)、报警器(9)和与加药控制器(6)相接的触摸式液晶显示屏(2),以及为加药水泵(17)和所述加药控制电路中各用电电路供电的供电电源(10),所述供电电源(10)通过空气开关(5)与外部220V电源(24)相接,所述加药控制器(6)的输入端接有电导率仪(3)和pH计(4),所述电导率仪(3)上连接有电导率仪电极(12),所述pH计(4)上连接有pH计电极(11),所述电导率仪电极(12)的进水口通过第一水循环管(13)与发电机冷却器(15)的出水口相连,所述pH计电极(11)的进水口通过第二水循环管(25)与电导率仪电极(12)的出水口相连,所述pH计电极(11)的出水口通过第三水循环管(26)与发电机内冷水水箱(16)的进水口相连,所述发电机冷却器(15)与发电机内冷水水箱(16)相连,所述加药水泵(17)与加药控制器(6)的输出端相接,所述加药控制器(6)的输出端还接有用于接通或断开供电电源(10)给报警器(9)供电的供电回路的中间继电器(7),所述中间继电器(7)串联在供电电源(10)给报警器(9)供电的供电回路中,所述触摸式液晶显示屏(2)、电导率仪(3)和pH计(4)均外漏在柜门(22)的外表面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝兆明高瑞杜京义赵月姣李松松张润呼霄鹏周艳玲杜博伟
申请(专利权)人:西安科技大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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