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LED大弯钩轨道灯制造技术

技术编号:11814650 阅读:146 留言:0更新日期:2015-08-02 17:21
本实用新型专利技术涉及一种LED大弯钩轨道灯,包括灯体、LED灯、变压器壳体、变压器、弯钩承载臂,还包括灯体散热板、变压器壳体散热板以及设于灯体前端的半球形立体导光柱结构,灯体散热板设于灯体后侧,灯体散热板板面上设有环形分布的散热条和散热孔;所述变压器壳体散热板设于变压器壳体的后侧,变压器壳体散热板板面上设有若干散热条。本实用新型专利技术结构紧凑、设计合理,成本低廉、散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯具,具体说是一种LED大弯钩轨道灯
技术介绍
轨道灯就是安装在一个类似轨道上面的灯,可以任意调节照射角度,一般作为射灯使用在需要重点照明的地方。轨道灯都要安装在相匹配的轨道上面,轨道的内部含有电压输入,在轨道内部的两侧含有导电金属条,而轨道灯的接头处有可旋转的导电铜片,在安装时,轨道灯上面的导电铜片接触到轨道内部的导电金属条,就可实现轨道灯通电,即可点亮轨道灯。在国外,如丹麦的轨道灯多采用金齒灯,轨道灯灯体后侧装有镇流器壳体,镇流器壳体内装有镇流器,轨道灯与轨道多采用弯钩承载臂连接。国内的轨道灯多采用LED灯,轨道灯灯体后侧装有变压器壳体,变压器壳体内装有变压器,轨道灯与轨道多采用弯钩承载臂连接。弯钩承载臂比弯钩承载臂成本高,在承载性能以及运输过程,并没有太多的突出改变。而国内的弯钩承载臂一般都采用不锈钢的,安装完成并不美观。另外,国内的轨道灯在散热性能方面都存在很多缺陷。LED灯是通过发光二极管将电能转化成可见光的。在发光过程中随之产生大量的热量,而发光二极管的寿命与其工作状态息息相关。所以LED灯的散热问题是制约国内轨道灯发展的一个急需解决的一个问题。如果散热不佳会大幅缩短寿命。
技术实现思路
针对上述情况,本技术提供一种LED大弯钩轨道灯,作出如下改进:第一,采用弯钩承载臂与轨道连接,并且在弯钩承载臂外设有烤漆层,弯钩承载臂的设计降低了配件的制造成本,烤漆层使弯钩承载臂与变压器壳体连接更和谐。第二,将变压器壳体后侧传统的封板设计成带有间隔散热条的散热板,使变压器壳体与外部贯通,有利于散热。第三,将灯体的后侧设计成带有散热孔的散热板的结构,大幅降低LED灯的工作温度,使轨道灯的寿命更长。第四,采用半球形立体的导光柱结构代替了传统灯体的前端玻璃封板的结构,避免了光线通过玻璃封板时光线的折射,导光柱结构可以使LED灯发出的光线通过灯体内腔的反射成为平行的光线,使光源更加集中,光线照射的更远。另外,半球形立体的导光柱结构也便于LED灯体保护并方便清洁。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:LED大弯钩轨道灯,包括灯体、LED灯、变压器壳体、变压器、弯钩承载臂,灯体设于变压器壳体的前端,灯体内腔中设有LED灯,变压器壳体内部设有变压器,LED灯与变压器通过电路连接,弯钩承载臂一端与变压器壳体的侧面铰接相连,另一端设有与导轨匹配的滑块结构,其特征在于,还包括灯体散热板、变压器壳体散热板以及设于灯体前端的半球形立体导光柱结构,灯体散热板设于灯体后侧,灯体散热板板面上设有环形分布的散热条和散热孔;所述变压器壳体散热板设于变压器壳体的后侧,变压器壳体散热板板面上设有若干散热条。所述灯体散热板和变压器壳体散热板均采用铝材制成,铝材导热性好,使散热效果突出。所述灯体内腔壁面为阵列分布凹凸结构的反射层,反射层使LED灯发出的光线通过灯体内腔的反射成为平行的光线,使光源更加集中,光线照射的更远。所述半球形立体导光柱结构包裹LED灯设置,采用半球形立体的导光柱结构代替了传统灯体的前端玻璃封板的结构,避免了光线通过玻璃封板时光线的折射,导光柱结构可以使LED灯发出的光线均匀的射到反射层,并通过灯体内腔的反射层成为平行的光线,使光源更加集中,光线照射的更远。另外,半球形立体的导光柱结构也便于LED灯体保护并方便清洁。本技术的优点是:第一,采用弯钩承载臂与轨道连接,并且在弯钩承载臂外设有烤漆层,弯钩承载臂的设计降低了配件的制造成本,烤漆层使弯钩承载臂与变压器壳体连接更和谐。第二,将变压器壳体后侧传统的封板设计成带有间隔散热条的散热板,使变压器壳体与外部贯通,有利于散热。第三,将灯体的后侧设计成带有散热孔的散热板的结构,大幅降低LED灯的工作温度,使轨道灯的寿命更长。第四,采用半球形立体的导光柱结构代替了传统灯体的前端玻璃封板的结构,避免了光线通过玻璃封板时光线的折射,导光柱结构可以使LED灯发出的光线通过灯体内腔的反射成为平行的光线,使光源更加集中,光线照射的更远。另外,半球形立体的导光柱结构也便于LED灯体保护并方便清洁。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的仰视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的立体图。在图中:1-灯体,2-变压器壳体,3-弯钩承载臂,4-滑块结构,5-灯体散热板,6-变压器壳体散热板,7-半球形立体导光柱结构,8-反射层,9-散热条,10-散热孔。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1?图4,LED大弯钩轨道灯,包括灯体、LED灯、变压器壳体、变压器、弯钩承载臂,灯体设于变压器壳体的前端,灯体内设有LED灯,变压器壳体内部设有变压器,LED灯与变压器通过电路连接,弯钩承载臂一端与变压器壳体的侧面铰接相连,另一端设有与导轨匹配的滑块结构,其特征在于,还包括灯体散热板、变压器壳体散热板以及设于灯体前端的半球形立体导光柱结构,灯体散热板设于灯体后侧,灯体散热板板面上设有环形分布的散热条和散热孔;所述变压器壳体散热板设于变压器壳体的后侧,变压器壳体散热板板面上设有若干散热条。所述灯体散热板和变压器壳体散热板均采用铝材制成,铝材导热性好,使散热效果突出。所述灯体内腔壁面为阵列分布凹凸结构的反射层,反射层使LED灯发出的光线通过灯体内腔的反射成为平行的光线,使光源更加集中,光线照射的更远。所述半球形立体导光柱结构包裹LED灯设置,采用半球形立体的导光柱结构代替了传统灯体的前端玻璃封板的结构,避免了光线通过玻璃封板时光线的折射,导光柱结构可以使LED灯发出的光线均匀的射到反射层,并通过灯体内腔的反射层成为平行的光线,使光源更加集中,光线照射的更远。另外,半球形立体的导光柱结构也便于LED灯体保护并方便清洁。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.LED大弯钩轨道灯,包括灯体、LED灯、变压器壳体、变压器、弯钩承载臂,灯体设于变压器壳体的前端,灯体内腔中设有LED灯,变压器壳体内部设有变压器,LED灯与变压器通过电路连接,弯钩承载臂一端与变压器壳体的侧面铰接相连,另一端设有与导轨匹配的滑块结构,其特征在于,还包括灯体散热板、变压器壳体散热板以及设于灯体前端的半球形立体导光柱结构,灯体散热板设于灯体后侧,灯体散热板板面上设有环形分布的散热条和散热孔;所述变压器壳体散热板设于变压器壳体的后侧,变压器壳体散热板板面上设有若干散热条。2.根据权利要求1所述的LED大弯钩轨道灯,其特征在于,所述灯体散热板和变压器壳体散热板均采用铝材制成。3.根据权利要求1所述的LED大弯钩轨道灯,其特征在于,所述灯体内腔壁面为阵列分布凹凸结构的反射层。4.根据权利要求1所述的LED大弯钩轨道灯,其特征在于,所述半球形立体导光柱结构包裹LED灯设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED大弯钩轨道灯,包括灯体、LED灯、变压器壳体、变压器、弯钩承载臂,灯体设于变压器壳体的前端,灯体内腔中设有LED灯,变压器壳体内部设有变压器,LED灯与变压器通过电路连接,弯钩承载臂一端与变压器壳体的侧面铰接相连,另一端设有与导轨匹配的滑块结构,其特征在于,还包括灯体散热板、变压器壳体散热板以及设于灯体前端的半球形立体导光柱结构,灯体散热板设于灯体后侧,灯体散热板板面上设有环形分布的散热条和散热孔;所述变压器壳体散热板设于变压器壳体的后侧,变压器壳体散热板板面上设有若干散热条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周雷
申请(专利权)人:周雷
类型:新型
国别省市:上海;31

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