钢管计数器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管计数器，包括基座(1)、摇杆(2)、摆杆(3)、顶杆(4)、推杆(5)和冲头(6)，基座(1)上设有工作台(7)，工作台(7)上铺设有纸带(8)；摇杆(2)中部与基座(1)铰接，推杆(5)外壁套合有套筒(15)，推杆(5)下端设有推块(14)，推杆(5)下端与推块(14)通过推料装置连接；摆杆(3)中部与基座(1)铰接，顶杆(4)上套合有导套(13)，顶杆(4)上端设有平板(18)，顶杆(4)下端通过复位装置与冲头(6)连接；靠近斜台(9)一侧的基座(1)上设有用于收纳钢管(10)的落料槽(19)。提供一种计数效率高，且计数准确的钢管计数器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工地
，尤其涉及一种建筑工地中钢管清点的钢管计数器。
技术介绍
在建筑工地中会用到大量的钢管，施工人员通过这些大量的钢管进行搭建脚手架，从而搭建出坚固可靠的架子以供施工人员在架子上进行施工。对于建筑施工队来说，购买这些钢管也是一笔不小的开支，而在一个施工队入驻一个施工工地前，都要对自己的施工材料进行准确的清点，进而方便日后做账，计算成本；并且，在施工队伍一个工地结束工期的时候，也要对自己所携带来的施工材料进行清点，方便查看是否有所遗漏，进而降低一个施工队伍在一个工地的开支。在清点施工材料的过程中，施工人员通常是通过清点施工材料的件数来确定，然后将清点好的施工材料搬运上车。由于工地上的钢管数量庞大，所以对于人工清点来说，这会是一项不小的工程，这项工作耗费工人们的体力，而且容易因清点出错，从而降低施工队伍整体的工作效率。总之，通过人工清点钢管的数量无法准确、高效地统计钢管数量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种计数效率高，且计数准确的钢管计数器。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的钢管计数器:包括基座、摇杆、摆杆、顶杆、推杆和冲头，基座上设有工作台，工作台上铺设有纸带；摇杆中部与基座铰接，摇杆左端设有供钢管滚动的斜台；摇杆左端部设有滑槽，推杆上端设有用于与滑槽滚动配合的第一滚轮，推杆外壁套合有套筒，套筒固定连接在基座上，推杆下端设有用于推动纸带在工作台上移动的推块，推杆下端与推块通过推料装置连接；摆杆中部与基座铰接，摆杆左端与摇杆右端接触，摆杆右端设有凸轮；顶杆上套合有导套，导套固定连接在基座上，顶杆上端设有与凸轮外廓接触的平板，顶杆下端通过复位装置与冲头连接；靠近斜台一侧的基座上设有用于收纳钢管的落料槽。作为本技术的一种优选，所述的推料装置包括支架、连杆，连杆一端与推杆下端铰接，另一端与推块上表面铰接，连杆位于推杆左侧，连杆轴线与推块上表面所成夹角为锐角；推杆下端部侧壁固定连接有棘轮，棘轮圆心与推杆下端铰接点重合，连杆上设有与棘轮配合的棘爪，棘爪与连杆之间设有第一拉簧，第一拉簧一端与棘爪中部连接，另一端与连杆连接；支架包括相互连接的横部和竖部，横部与基座固定连接，竖部下端位于棘爪上方，且推杆复位时竖部下端与棘爪抵紧；摇杆左端部与推块上表面之间设有压簧，压簧一端与摇杆左端部连接，另一端与推块上表面连接。作为本技术的一种改进，所述的复位装置包括L形托架、导杆、第二拉簧和推板，L形托架上端与基座连接，导杆上端与导套旋合，导杆下端依次穿过L形托架和推板后旋合螺母，冲头设置在推板下表面；第二拉簧套合在导杆上，第二拉簧一端与L形托架下表面连接，另一端与推板上表面连接；顶杆外壁设有用于导杆移动时定位的凸块，顶杆下端设有第二滚轮。作为本技术的一种改进，所述的导套轴线与工作台所在平面垂直。作为本技术的另一项改进，所述的落料槽侧壁设有开口向下的开口槽，基座侧壁设有与开口槽配合的凸起。作为本技术的另一项改进，所述的推块下表面设有与纸带接触的橡胶层。作为本技术的另一项改进，所述的导杆是两根，两根导杆对称设置在顶杆两侧。本技术通过上述的结构，可以有效地对钢管数量进行清点和统计，具体来说如下:将钢管逐一放置在斜台上，每根钢管从斜台滚落到落料槽内进行收集；在每根钢管放置到斜台的过程中，由于钢管的重力作用，会下压摇杆的左端部，驱使摇杆绕铰接点逆时针旋转，即摇杆左端部下降，从而驱动推杆沿着套筒的轴线方向下移，且推杆始终沿套筒轴线方向移动；推杆下移的过程中会驱动连杆绕连杆上端的铰接点顺时针旋转，从而使得连杆上的棘爪绕着棘轮的轴线旋转，并被拨动，再在第一拉簧的作用下棘爪始终卡牢在棘轮的齿面上；随着连杆的顺时针旋转并下压，推块会压牢纸带并凭借推块下表面与纸带间的摩擦力带动纸带向左移动；同时，由于摇杆左端部的下降会压缩压簧，压簧能够最大极限地减小推块下表面与纸带之间的间隙，加大了推块下表面与纸带间的摩擦系数/力，从而能够更加有效地带动纸带向左移动；而在复位的过程中，由于一根钢管已经落入到落料槽内，那么摇杆左端部会失去重力作用而上升并带动推杆一起上升，由于棘爪始终卡着卡牢棘轮，所以在推杆上升的过程中会带动连杆上升，并且连杆与推杆不会发生相对转动，直到推杆上升恢复到初始高度时，支架的竖部下端会抵着棘爪，进而推动棘爪转动脱开棘轮的齿面，然后在被压缩的压簧作用下，连杆绕棘轮轴线转动复位，直到连杆和推杆恢复到初始状态；在摇杆左端部下降的同时，摇杆右端部会上升，进而推动摆杆左端部上升，摆杆右端部的凸轮下降，下降的凸轮会推动平板下降，即顶杆沿着导套轴线方向下降；下降的顶杆会推动推板和冲头下降以对纸带打孔，其中，导杆起到了导向作用，使得顶杆不会发生偏移；在复位过程中，第二拉簧拉动推板和冲头沿着导杆轴线上移，平板推动凸轮复位，摆杆也可以推动摇杆复位，直到凸块抵紧基座上表面，才完成顶杆恢复初始位置；对所有的钢管逐一放置到斜台上后，每一根钢管都会驱使冲头对纸带打一个孔；最后，全部的钢管落入落料槽进行收集，对纸带上被打孔的数量进行集中清点，从而得出钢管的数量，这样就能够高效并准确地对钢管进行清点。此外，落料槽通过开口槽和凸起的配合，可以方便落料槽的定位和拆卸，也可以方便叉车对落料槽的移动。橡胶层可以提高推块下表面与纸带间的摩擦力。两根导杆可以更加准确地完成对顶杆的导向作用，滑槽的设置可以给推杆上端的运动提供一定的缓冲距离，避免推杆上端卡死；第一滚轮可以减小推杆上端与滑槽间运动的摩擦力；第二滚轮可以减小顶杆下端与推板上表面间的摩擦力。【附图说明】图1为本技术钢管计数器的示意图。图2为本技术钢管计数器的局部放大图。图中所示:1、基座，2、摇杆，3、摆杆，4、顶杆，5、推杆，6、冲头，7、工作台，8、纸带，9、斜台，10、钢管，11、滑槽，12、第一滚轮，13、导套，14、推块，15、套筒，16、压簧，17、凸轮，18、平板，19、落料槽，20、支架，20.1、横部，20.2、竖部，21、连杆，22、棘轮，23、棘爪，24、第一拉簧，25、第二拉簧，26、橡胶层，27、L形托架，28、导杆，29、推板，30、凸块，31、第二滚轮，32、开口槽，33、凸起。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图所示，本技术钢管计数器包括基座1、摇杆2、摆杆3、顶杆4、推杆5当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管计数器，其特征在于：它包括基座(1)、摇杆(2)、摆杆(3)、顶杆(4)、推杆(5)和冲头(6)，基座(1)上设有工作台(7)，工作台(7)上铺设有纸带(8)；摇杆(2)中部与基座(1)铰接，摇杆(2)左端设有供钢管(10)滚动的斜台(9)；摇杆(2)左端部设有滑槽(11)，推杆(5)上端设有用于与滑槽(11)滚动配合的第一滚轮(12)，推杆(5)外壁套合有套筒(15)，套筒(15)固定连接在基座(1)上，推杆(5)下端设有用于推动纸带(8)在工作台(7)上移动的推块(14)，推杆(5)下端与推块(14)通过推料装置连接；摆杆(3)中部与基座(1)铰接，摆杆(3)左端与摇杆(2)右端接触，摆杆(3)右端设有凸轮(17)；顶杆(4)上套合有导套(13)，导套(13)固定连接在基座(1)上，顶杆(4)上端设有与凸轮(17)外廓接触的平板(18)，顶杆(4)下端通过复位装置与冲头(6)连接；靠近斜台(9)一侧的基座(1)上设有用于收纳钢管(10)的落料槽(19)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：励志辉，
类型：新型
国别省市：浙江;33