本实用新型专利技术公开了一种用于变压器骨架的传送装置，包括：支撑板、第一基座、第二基座、驱动机构、第一限位板、第二限位板、连接板、定位板、传送带以及位置传感器，其中，当所述变压器骨架传送至所述定位板处时，所述定位块板对所述变压器骨架进行定位，所述位置传感器通过信号控制所述传送带停止运行。本实用新型专利技术提供的用于变压器骨架的传送装置，通过转轮可对传送带进行有效的防护；通过第一限位板和第二限位板对变压器骨架进行快速限位传送；通过定位板与位置传感器可对传送至指定位置的变压器骨架进行智能定位；该传送装置安全可靠、高效快速，可有效避免变压器骨架在传送时发生碰撞而导致损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种用于变压器骨架的传送装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，其主要作用包括:为变压器中的铜线提供缠绕的空间；固定变压器中的磁芯；骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径；骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱；经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用；骨架中的凸点、凹点或倒角，可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。在磁芯与变压器骨架的装配中，需要先将变压器骨架传送至指定装配位置，再将磁芯进行装配于变压器骨架上，因此，如何有序可靠安全的将变压器骨架传送至指定位置至关重要。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种安全可靠、高效便捷、可将变压器骨架有序传送至指定位置的用于变压器骨架的传送装置。本技术采用的技术方案是:一种用于变压器骨架的传送装置，包括:支撑板，其一端设置于第一基座上，所述支撑板的另一端设置于第二基座上，所述第一基座上嵌置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴，所述第一转轴上套置有第一滚轮，所述第二基座上嵌置有第二轴承，所述第二轴承内设置有第二转轴，所述第二转轴上套置有第二滚轮，所述第二转轴由驱动机构带动转动；第一限位板，其设置于所述支撑板顶端面的一侧，所述第一限位板上开设有第一通槽和位于所述第一通槽上部的第一限位槽；第二限位板，其设置于所述支撑板顶端面的另一侧，所述第二限位板与所述第一限位板相对设置，并形成有容纳部，所述第二限位板上开设有第二通槽和位于所述第二通槽上部的第二限位槽；连接板，其设置于所述支撑板的一端，所述连接板上开设有连接槽；定位板，其固定于所述连接板上，所述定位板上设置有第一定位块和第二定位块；传送带，其套置于所述第一滚轮和所述第二滚轮上，并依次贯穿所述连接槽、所述第一通槽以及所述第二通槽；以及位置传感器，其设置于所述定位板的一侧；其中，当所述变压器骨架传送至所述定位板处时，所述第一定位块和所述第二定位块分别与所述变压器骨架的两侧端面相贴合，所述位置传感器通过信号控制所述传送带停止运行。优选的，所述支撑板的下部设置有支架，所述支架上枢接有转轮，所述转轮位于所述传送带的下方，并与所述传送带相切设置。优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机的驱动端固接的主动轮、通过皮带与所述主动轮配合传动的从动轮，所述从动轮与所述第二转轴紧固连接。优选的，所述的驱动电机紧固于固定座上，所述的固定座位于所述第二基座的一侧。优选的，所述连接槽与所述第一通槽以及所述第二通槽均相互平行设置。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术提供的用于变压器骨架的传送装置，通过转轮可对传送带进行有效的防护；通过第一限位板和第二限位板对变压器骨架进行快速限位传送；通过定位板与位置传感器可对传送至指定位置的变压器骨架进行智能定位；该传送装置安全可靠、高效快速，可有效避免变压器骨架在传送时发生碰撞而导致损坏。【附图说明】图1为本技术所述的用于变压器骨架的传送装置的结构示意图；图2为图1中A的放大示意图；图3为本技术所述的用于变压器骨架的传送装置的结构示意图；图4为图3中B的放大示意图；图5为本技术所述的变压器骨架与定位板的配合示意图；图6为本技术所述的变压器骨架与定位板的配合示意图；图中:01第一基座；02第一转轴；03第一轴承；04第一滚轮；05传送带；06支撑板；07第一限位板；071第一通槽；072第一限位槽；08第二限位板；081第二通槽；082第二限位槽；09变压器骨架；10支架；11转轮；12固定座；13驱动电机；14主动轮；15皮带；16从动轮；17第二基座；18第二转轴；19第二轮滚；20位置传感器；21第二轴承；22连接板；221连接槽；23定位板；231第一定位块；232第二定位块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要理解的是，在下面的实施方式中所提到的“第一”、“第二”并不代表任何结构或者功能上的绝对区分关系，而仅仅是为了描述的清楚简便。如图1-4所示，本技术提供了一种用于变压器骨架09的传送装置，包括:支撑板06，其一端设置于第一基座01上，所述支撑板06的另一端设置于第二基座17上，所述第一基座01上嵌置有第一轴承03，所述第一轴承03内设置有第一转轴02，所述第一转轴02上套置有第一滚轮04，所述第二基座17上嵌置有第二轴承21，所述第二轴承21内设置有第二转轴18，所述第二转轴18上套置有第二滚轮19，所述第二转轴18由驱动机构带动转动，所述的驱动机构包括驱动电机13、与所述驱动电机13的驱动端固接的主动轮14、通过皮带15与所述主动轮14配合传动的从动轮16，所述从动轮16与所述第二转轴18紧固连接，所述的驱动电机13紧固于固定座12上，所述的固定座12位于所述第二基座17的一侧，所述支撑板06的下部设置有支架10，所述支架10上枢接有转轮11 ；第一限位板07，其设置于所述支撑板06顶端面的一侧，所述第一限位板07上开设有第一通槽071和位于所述第一通槽071上部的第一限位槽072 ；第二限位板08，其设置于所述支撑板06顶端面的另一侧，所述第二限位板08与所述第一限位板07相对设置，并形成有容纳部，所述第二限位板08上开设有第二通槽081和位于所述第二通槽081上部的第二限位槽082 ;连接板22，其设置于所述支撑板06的一端，所述连接板22上开设有连接槽221，所述连接槽221与所述第一通槽071以及所述第二通槽081均相互平行设置；定位板23，其固定于所述连接板22上，所述定位板23上设置有第一定位块231和第二定位块232 ；传送带05，其套置于所述第一滚轮04和所述第二滚轮19上，并依次贯穿所述连接槽221、所述第一通槽071以及所述第二通槽081，所述转轮11位于所述传送带05的下方，并与所述传送带05相切设置；位置传感器20，其设置于所述定位板23的一侧。如图5-6所示，当所述变压器骨架09传送至所述定位板23处时，所述第一定位块231和所述第二定位块232分别与所述变压器骨架09的两侧端面相贴合，所述位置传感器20通过信号控制所述传送带05停止运行，此时由自动上料装置(未图示)将传送至定位板23处的变压器骨架09取走，以进入下一个装配工序中。本技术提供的用于变压器骨架09的传送装置，通过转轮11可对传送带05进行有效的防护；通过第一限位板07和第二限位板08对变压器骨架09进行快速限位传送；通过定位板23与位置传感器20可对传送至指定位置的变压器骨架09进行智能定位；该传送装置安全可靠、高效快速，可有效避免变压器骨架09在传送时发生碰撞而导致损坏。本专利技术实施例中，提到的“顶端”是按照通常的意义定义，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于变压器骨架的传送装置，其特征在于，包括：支撑板，其一端设置于第一基座上，所述支撑板的另一端设置于第二基座上，所述第一基座上嵌置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一转轴，所述第一转轴上套置有第一滚轮，所述第二基座上嵌置有第二轴承，所述第二轴承内设置有第二转轴，所述第二转轴上套置有第二滚轮，所述第二转轴由驱动机构带动转动；第一限位板，其设置于所述支撑板顶端面的一侧，所述第一限位板上开设有第一通槽和位于所述第一通槽上部的第一限位槽；第二限位板，其设置于所述支撑板顶端面的另一侧，所述第二限位板与所述第一限位板相对设置，并形成有容纳部，所述第二限位板上开设有第二通槽和位于所述第二通槽上部的第二限位槽；连接板，其设置于所述支撑板的一端，所述连接板上开设有连接槽；定位板，其固定于所述连接板上，所述定位板上设置有第一定位块和第二定位块；传送带，其套置于所述第一滚轮和所述第二滚轮上，并依次贯穿所述连接槽、所述第一通槽以及所述第二通槽；以及位置传感器，其设置于所述定位板的一侧；其中，当所述变压器骨架传送至所述定位板处时，所述第一定位块和所述第二定位块分别与所述变压器骨架的两侧端面相贴合，所述位置传感器通过信号控制所述传送带停止运行。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张学强，戴军，张建伟，鲍向朝，贾宇鹏，
申请(专利权)人：苏州罗博特科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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