一种耐高压管道阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高压管道阀门，包括阀体，阀盖、阀杆、阀芯和胶体。阀体上沿水平方向开有第一通道以及垂直于第一通道的第二通道；第二通道包括大径道、小径道，大径道与小径道同轴同心且相互连通，小径道与第一通道相接； 胶体包括大径段、小径段，整体呈“T”形，小径段尺寸与第二通道的小径道尺寸相适配，从第二通道置入第一通道内，用于密封第一通道； 阀杆与阀芯连固为一体。本实用新型专利技术实施时，胶体进行第一通道内，其与阀芯配合实现与第一通道的壁面抵触配合，形成两边密封，与阀盖配合，实现对第二通道开口的密封，阀门的安全系数高，耐高压性好，不易出现渗漏的情况，同时阀芯与阀芯连杆成为一体式，大大增加了其结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道的开闭控制件，具体的说是一种采用二次密封结构且能耐高压的管道阀门。
技术介绍
管道阀门作为管道开闭控制件，应用领域众多，使用广泛。管道阀门一般由阀体、阀盖、启闭件、连杆组成，启闭件安放在阀体内，连杆下端插入阀体内与启闭件连接配合，连杆上端上安装有操作盘或操作杆，更具体的说，是连杆在下端伸出一方形凸起，在启闭件上开有一相适配的卡槽，使用该凸起插入卡槽内。在实际的使用过程中，旋转连杆进而带动启闭件的旋转，实现开闭，因两者非一体式结构，也未有固定连接，进而使得连杆下端的凸起与卡槽会发生相对位移，产生摩擦，经长时间操作使用后，该凸起易损坏。同时方形凸起与卡槽的接触面积小，在工作时单位面积的受力大，经长时间操作使用后，凸起易发生变形，也会对阀门的正常启闭产生影响。同时现有的阀门一般采用单边密封的结构设计，具体的说是启闭件一面与阀体内壁面抵压接触，形成密封，该种密封方式虽然可以满足一般密封的使用需要，但其采用单边密封，在该边密封失效后，并未有其它二次密封结构，工作的稳定性及耐压性均较差，不能满足高压管道的启闭控制需要。虽然某些阀门也采用二次密封结构，但其结构复杂，不利于低成本的工业化批量生产的需要。综上所述，行业中亟需一种结构简单，成本低且有耐高压使用的管道阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的阀门在密封性及耐压性上所存在的不足，提供一种具备有二次密封且能耐高压的阀门。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种耐高压管道阀门，包括阀体，阀盖、阀杆、阀芯和胶体。阀体上沿水平方向开有第一通道以及垂直于第一通道的第二通道，第一通道用于管道的导通，第二通道用于置于阀杆、阀芯及胶体；第二通道包括大径道、小径道，大径道与小径道同轴同心且相互连通，小径道与第一通道相接；第二通道的大径道的内壁面上设有螺纹；胶体包括大径段、小径段，整体呈“T”形，小径段尺寸与第二通道的小径道尺寸相适配，从第二通道置入第一通道内，用于密封第一通道；胶体的大径段尺寸大于第二通道的小径道的尺寸，小于第二通道的大径道的尺寸；阀芯置于胶体内，被胶体紧密包覆；胶体及阀芯均开有与第一通道同轴同向的导孔；阀杆与阀芯连固为一体；阀盖外壁面设有与第二通道的大径道螺纹相适配的螺纹，阀盖底面与胶体上表面形状相适配，阀盖与第二通道配合到位后，阀盖底端抵压胶体大径段；阀盖在中心位置开有与阀杆相适配的连接孔，阀杆从连接孔伸出。作为一种优选，阀芯为金属件。作为一种优选，阀杆为金属件。作为一种优选，在阀杆与胶体的配合处，胶体沿阀杆向上凸起。本技术实施时，胶体进行第一通道内，其与阀芯配合实现与第一通道的壁面抵触配合，形成两边密封，与阀盖配合，实现对第二通道开口的密封，阀门的安全系数高，耐高压性好，不易出现渗漏的情况，同时阀芯与阀芯连杆成为一体式，大大增加了其结构强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是阀体的结构示意图。图3是胶体的结构示意图。图4是阀芯与连杆的结构示意图。图中各标号分别是:(I)阀体(2)第一通道(3)第二通道(4)阀芯(5)胶体(6)连杆(7)阀盖(8)大径道(9)小径道(10)大径段(11)小径道。【具体实施方式】为方便对本技术作进一步的理解，现结合附图举一实施例，对本技术作进一步的说明。实施例:如图1-4所示，本技术包括阀体1，阀盖7、阀杆6、阀芯4和胶体5。阀体I上沿水平方向开有第一通道2以及垂直于第一通道2的第二通道3，第一通道2用于管道的导通，第二通道3用于置于阀杆6、阀芯4及胶体5 ;第二通道3包括大径道8、小径道9，大径道8与小径道9同轴同心且相互连通，小径道9与第一通道2相接；第二通道3的大径道的内壁面上设有螺纹；胶体5包括大径段10、小径段11，整体呈“T”形，小径段11尺寸与第二通道3的小径道9尺寸相适配，从第二通道3置入第一通道2内，用于密封第一通道2 ;胶体5的大径段10尺寸大于第二通道3的小径道9的尺寸，小于第二通道3的大径道8的尺寸；阀芯4置于胶体5内，被胶体5紧密包覆；胶体5及阀芯4均开有与第一通道2同轴同向的导孔；阀杆6与阀芯4连固为一体；阀盖7外壁面设有与第二通道3大径道8螺纹相适配的螺纹，阀盖7底面与胶体5上表面形状相适配，阀盖7与第二通道3配合到位后，阀盖7底端抵压胶体5大径段10 ;阀盖7在中心位置开有与阀杆6相适配的连接孔，阀杆6从连接孔伸出。 以上所述，仅是本技术的较佳实施而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，在此，凡未脱离本专利技术的技术方案内容，就依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种耐高压管道阀门，其特征在于:包括阀体，阀盖、阀杆、阀芯和胶体，阀体上沿水平方向开有第一通道以及垂直于第一通道的第二通道，第一通道用于管道的导通，第二通道用于置于阀杆、阀芯及胶体；第二通道包括大径道、小径道，大径道与小径道同轴同心且相互连通，小径道与第一通道相接；胶体包括大径段、小径段，整体呈“T”形，小径段尺寸与第二通道的小径道尺寸相适配，从第二通道置入第一通道内，用于密封第一通道；胶体的大径段尺寸大于第二通道的小径道的尺寸，小于第二通道的大径道的尺寸；阀芯置于胶体内，被胶体紧密包覆；胶体及阀芯均开有与第一通道同轴同向的导孔。2.如权利要求1中所述的一种耐高压管道阀门，其特征在于:阀杆与阀芯连固为一体。3.如权利要求1中所述的一种耐高压管道阀门，其特征在于:阀盖底面与胶体上表面形状相适配。4.如权利要求1中所述的一种耐高压管道阀门，其特征在于:在阀杆与胶体的配合处，胶体沿阀杆向上凸起。【专利摘要】本技术公开了一种耐高压管道阀门，包括阀体，阀盖、阀杆、阀芯和胶体。阀体上沿水平方向开有第一通道以及垂直于第一通道的第二通道；第二通道包括大径道、小径道，大径道与小径道同轴同心且相互连通，小径道与第一通道相接； 胶体包括大径段、小径段，整体呈“T”形，小径段尺寸与第二通道的小径道尺寸相适配，从第二通道置入第一通道内，用于密封第一通道； 阀杆与阀芯连固为一体。本技术实施时，胶体进行第一通道内，其与阀芯配合实现与第一通道的壁面抵触配合，形成两边密封，与阀盖配合，实现对第二通道开口的密封，阀门的安全系数高，耐高压性好，不易出现渗漏的情况，同时阀芯与阀芯连杆成为一体式，大大增加了其结构强度。【IPC分类】F16K5-14, F16K5-08, F16K5-00【公开号】CN204512512【申请号】CN201520070906【专利技术人】蒋金林 【申请人】蒋金林【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年2月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高压管道阀门，其特征在于：包括阀体，阀盖、阀杆、阀芯和胶体， 阀体上沿水平方向开有第一通道以及垂直于第一通道的第二通道，第一通道用于管道的导通，第二通道用于置于阀杆、阀芯及胶体；第二通道包括大径道、小径道，大径道与小径道同轴同心且相互连通，小径道与第一通道相接；胶体包括大径段、小径段，整体呈“T”形，小径段尺寸与第二通道的小径道尺寸相适配，从第二通道置入第一通道内，用于密封第一通道； 胶体的大径段尺寸大于第二通道的小径道的尺寸，小于第二通道的大径道的尺寸；阀芯置于胶体内，被胶体紧密包覆;胶体及阀芯均开有与第一通道同轴同向的导孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金林，
申请(专利权)人：蒋金林，
类型：新型
国别省市：湖南;43