本实用新型专利技术涉及一种尾气安全焚烧装置，其技术方案是：水封罐通过尾气排放管连接尾气缓冲房，尾气缓冲房外接第二放空阀和快速切断阀，快速切断阀后接鼓风机，经鼓风机连接油炉，油炉的出气口通过引风机连接第一放空阀，鼓风机的入口设有第一阻火器，鼓风机的出口设有第二阻火器，快速切断阀和鼓风机连接电磁控制柜；本实用新型专利技术的有益效果是：油炉内部的螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火，实现安全燃烧，减少了对环境的污染，排烟口上设有的防爆网实现安全排放。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种尾气处理设备，特别涉及一种尾气安全焚烧装置。
技术介绍
橡胶防老剂是一种在橡胶生产过程中加入的能够延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命的化学药品。在橡胶防老剂4020生产过程中会产生尾气，产生的尾气经过水洗吸收，吸附系统处理后达到排空条件，但是仍有较大的气味，为了消除剩余的气味，特设计尾气安全焚烧系统处理尾气，达到安全环保的作用，目前常用的方式是直接在排放口出焚烧，存在安全隐患，造成空气的污染。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种尾气安全焚烧装置。其技术方案是:包括水封罐、尾气缓冲房、快速切断阀、鼓风机、油炉、引风机、第一放空阀和第二放空阀、第一阻火器、第二阻火器、电磁控制柜，水封罐通过尾气排放管连接尾气缓冲房，尾气缓冲房外接第二放空阀和快速切断阀，快速切断阀后接鼓风机，经鼓风机连接油炉，油炉的出气口通过引风机连接第一放空阀，鼓风机的入口设有第一阻火器，鼓风机的出口设有第二阻火器，快速切断阀和鼓风机连接电磁控制柜，所述的油炉包括油炉壳体、点火器、螺旋盘管、油炉膛体、进入管、炉管、防爆网、排烟口，油炉壳体的内部为油炉膛体，油炉膛体的内部设有炉管，炉管连接导热油进入管，油炉壳体连接点火器，点火器通过螺旋盘管连接油炉膛体，油炉壳体的顶部连接排烟口，所述的排烟口上设有防爆网，螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火。上述的尾气缓冲房包括进气管、出气管、螺旋形尾气通道，尾气缓冲房内部设有螺旋形尾气通道，螺旋形尾气通道的一端连接进气管，螺旋形尾气通道的另一端连接出气管，所述的螺旋形尾气通道的内部设有吸附孔，所述的吸附孔内部设有木炭吸附块。本技术的有益效果是:通过油炉煤层的高温，将含有气味的尾气转化成无害无味的氧化氮，二氧化碳排出，油炉内部的螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火，实现安全燃烧，减少了对环境的污染，排烟口上设有的防爆网实现安全排放。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是油炉的结构示意图；附图3是尾气缓冲房的结构示意图；上图中:水封罐1、尾气缓冲房2、快速切断阀3、鼓风机4、油炉5、引风机6、第一放空阀7和第二放空阀8、第一阻火器9、第二阻火器10、电磁控制柜11 ;进气管2.1、出气管2.2、螺旋形尾气通道2.3 ;油炉壳体5.1、点火器5.2、螺旋盘管5.3、油炉膛体5.4、进入管5.5、炉管5.6、防爆网5.7、排烟口 5.8。【具体实施方式】结合附图1-3，对本技术作进一步的描述:本技术包括水封罐1、尾气缓冲房2、快速切断阀3、鼓风机4、油炉5、引风机6、第一放空阀7和第二放空阀8、第一阻火器9、第二阻火器10、电磁控制柜11，水封罐I通过尾气排放管连接尾气缓冲房2，尾气缓冲房2外接第二放空阀8和快速切断阀3，快速切断阀3后接鼓风机4，经鼓风机4连接油炉5，油炉5的出气口通过引风机6连接第一放空阀7，鼓风机4的入口设有第一阻火器9，鼓风机4的出口设有第二阻火器10，快速切断阀3和鼓风机连接电磁控制柜11，所述的油炉5包括油炉壳体5.1、点火器5.2、螺旋盘管5.3、油炉膛体5.4、进入管5.5、炉管5.6、防爆网5.7、排烟口 5.8，油炉壳体5.1的内部为油炉膛体5.4，油炉膛体5.4的内部设有炉管5.6，炉管5.6连接导热油进入管5.5，油炉壳体5.1连接点火器5.2，点火器5.2通过螺旋盘管5.3连接油炉膛体5.4，油炉壳体5.1的顶部连接排烟口 5.8，所述的排烟口 5.8上设有防爆网5.7，螺旋盘管5.3防止油炉燃烧造成的回火。其中，尾气缓冲房2包括进气管2.1、出气管2.2、螺旋形尾气通道2.3，尾气缓冲房2内部设有螺旋形尾气通道2.3，螺旋形尾气通道2.3的一端连接进气管2.1，螺旋形尾气通道2.3的另一端连接出气管2.2，所述的螺旋形尾气通道2.3的内部设有吸附孔，所述的吸附孔内部设有木炭吸附块。本技术的工作原理:生产系统产生的尾气经过水洗处理合格后排空，现将排空尾气通过鼓风机送入水封罐中，经过水封罐后的尾气进入尾气缓冲房，尾气缓冲房外接第二放空阀和快速切断阀，快速切断阀后接鼓风机，经鼓风机鼓入油炉代替空气，经过高温转化后，由引风机引出经第一放空阀排空，油炉5内部的螺旋盘管5.3防止油炉燃烧造成的回火。本技术的有益效果是:通过油炉煤层的高温，将含有气味的尾气转化成无害无味的氧化氮，二氧化碳排出，油炉内部的螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火，实现安全燃烧，减少了对环境的污染，排烟口上设有的防爆网实现安全排放。【主权项】1.一种尾气安全焚烧装置，其特征是:包括水封罐(1)、尾气缓冲房(2)、快速切断阀(3)、鼓风机(4)、油炉(5)、引风机(6)、第一放空阀(7)和第二放空阀(8)、第一阻火器(9)第二阻火器(10)、电磁控制柜(11)，水封罐(I)通过尾气排放管连接尾气缓冲房(2)，尾气缓冲房(2)外接第二放空阀(8)和快速切断阀(3)，快速切断阀(3)后接鼓风机(4)，经鼓风机(4)连接油炉(5)，油炉(5)的出气口通过引风机(6)连接第一放空阀(7)，所述的油炉(5)包括油炉壳体(5.1)、点火器(5.2)、螺旋盘管(5.3)、油炉膛体(5.4)、进入管(5.5)、炉管(5.6)、防爆网(5.7)、排烟口(5.8)，油炉壳体(5.1)的内部为油炉膛体(5.4)，油炉膛体(5.4)的内部设有炉管(5.6)，炉管(5.6)连接导热油进入管(5.5)，油炉壳体(5.1)连接点火器(5.2)，点火器(5.2)通过螺旋盘管(5.3)连接油炉膛体(5.4)，油炉壳体(5.1)的顶部连接排烟口(5.8)，所述的排烟口(5.8)上设有防爆网(5.7)。2.根据权利要求1所述的尾气安全焚烧装置，其特征是:所述的尾气缓冲房(2)包括进气管(2.1)、出气管(2.2)、螺旋形尾气通道(2.3)，尾气缓冲房(2)内部设有螺旋形尾气通道(2.3)，螺旋形尾气通道(2.3)的一端连接进气管(2.1)，螺旋形尾气通道(2.3)的另一端连接出气管(2.2)，所述的螺旋形尾气通道(2.3)的内部设有吸附孔，所述的吸附孔内部设有木炭吸附块。【专利摘要】本技术涉及一种尾气安全焚烧装置，其技术方案是：水封罐通过尾气排放管连接尾气缓冲房，尾气缓冲房外接第二放空阀和快速切断阀，快速切断阀后接鼓风机，经鼓风机连接油炉，油炉的出气口通过引风机连接第一放空阀，鼓风机的入口设有第一阻火器，鼓风机的出口设有第二阻火器，快速切断阀和鼓风机连接电磁控制柜；本技术的有益效果是：油炉内部的螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火，实现安全燃烧，减少了对环境的污染，排烟口上设有的防爆网实现安全排放。【IPC分类】F23G7-06【公开号】CN204513416【申请号】CN201520067455【专利技术人】贾振龙, 韩新茂, 刘志坤, 黄福玉 【申请人】山东爱克森新材料有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尾气安全焚烧装置，其特征是：包括水封罐（1）、尾气缓冲房（2）、快速切断阀（3）、鼓风机（4）、油炉（5）、引风机（6）、第一放空阀（7）和第二放空阀（8）、第一阻火器（9）第二阻火器（10）、电磁控制柜（11），水封罐（1）通过尾气排放管连接尾气缓冲房（2），尾气缓冲房（2）外接第二放空阀（8）和快速切断阀（3），快速切断阀（3）后接鼓风机（4），经鼓风机（4）连接油炉（5），油炉（5）的出气口通过引风机（6）连接第一放空阀（7），所述的油炉（5）包括油炉壳体（5.1）、点火器（5.2）、螺旋盘管（5.3）、油炉膛体（5.4）、进入管（5.5）、炉管（5.6）、防爆网（5.7）、排烟口（5.8），油炉壳体（5.1）的内部为油炉膛体（5.4），油炉膛体（5.4）的内部设有炉管（5.6），炉管（5.6）连接导热油进入管（5.5），油炉壳体（5.1）连接点火器（5.2），点火器（5.2）通过螺旋盘管（5.3）连接油炉膛体（5.4），油炉壳体（5.1）的顶部连接排烟口（5.8），所述的排烟口（5.8）上设有防爆网（5.7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾振龙，韩新茂，刘志坤，黄福玉，
申请(专利权)人：山东爱克森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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