本实用新型专利技术提供了一种电池流水线自动称重装置,属于蓄电池设备技术领域。它解决了现有蓄电池加工后续的工艺中数据不能直接读取、二次贴标不便等问题。本装置能对接在检测流水线上，它包括一个秤台，秤台的称重面放有若干滚筒集成的滚筒架，滚筒架两侧位设有护板，秤台的下方设有动力装置，动力装置与集成滚筒架连接并驱动滚筒架上的滚筒转动，所述秤台与数据服务器电连接，秤台称量的重量均输至数据服务器中并进行数据对比。该装置能直接与流水线对接，经过后可直接读取重量数据，建立完善的检测数据库，更好地了解电池组件质量状况，通过数据进行分析找出质量问题关键，最终进行有效改进从而提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于蓄电池设备
，具体涉及一种电池流水线自动称重装置。
技术介绍
在蓄电池检测环节中，硫酸的量加检测尤为重要，过多、过少的容量均会对电池的寿命产生影响。并且在后续的工艺中，蓄电池不但要检测容量、重量还需要对蓄电池贴标填单，蓄电池要多次搬运，检测效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有蓄电池存在的上述缺点，而提供一种通过自动称重减少人工搬运和填写表单等繁琐工作，从而降低工人劳动强度和人员浪费，提高检测效率的电池流水线自动称重装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种电池流水线自动称重装置，能对接在检测流水线上，其特征在于，它包括一个秤台，秤台的称重面放有若干滚筒集成的滚筒架，滚筒架两侧位设有护板，秤台的下方设有动力装置，动力装置与集成滚筒架连接并驱动滚筒架上的滚筒转动，所述秤台与数据服务器电连接，秤台称量的重量均输至数据服务器中。秤台称量的数据与数据服务器数据对比，控制在一个标准范围内，超过标准则数据服务器发起警报。所述动力装置包括电机，并在所有滚筒的同侧端部设置链轮，各链轮均并排设置，并内套在一条环形链条中，所述电机与其中一个滚筒上设有皮带轮，并通过皮条套设在两皮带轮上实现传动。所述护板包括竖直的支撑板和水平的挡板，所述支撑板为等腰梯形结构，挡板上设有插槽，将挡板的插槽竖直插入支撑板中实现定位。挡板可更换，插槽的大小可随意改变，插槽的大小改变后挡板上下位置可调节。与现有技术相比，该装置能直接与流水线对接，经过后可直接读取重量数据，建立完善的检测数据库，更好地了解电池组件质量状况。通过数据进行分析找出质量问题关键，最终进行有效改进从而提高产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中，1、秤台；2、滚筒架；3、挡板；4、支撑板；5、电池；6、链轮；7、链条；8、数据服务器；9、皮带轮；10、电机；11、皮带；12、滚筒。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至2所示，本装置包括一个秤台1，秤台I的称重面放有集成滚筒架2，滚筒架2上的各滚筒12的同侧端部设置链轮6，各链轮6均并排设置并内套在一条环形链条7中，在秤台I的下方设有电机10，电机10的输出轴和其中一根滚筒12上设有皮带轮9，并通过皮条套设在两皮带轮9上实现传动。所述秤台I与数据服务器8电连接，秤台I称量的重量均输至数据服务器8中，秤台I称量的数据与数据服务器8数据对比，将电池5的净重控制在一个标准范围内，超过标准则数据服务器8发起警报。在滚筒架2两侧设有护板，护板包括竖直的支撑板4和水平的挡板3，所述支撑板4为等腰梯形结构，挡板3上设有插槽，将挡板3的插槽竖直插入支撑板4中实现定位。由于电池5的规格不同，因此挡板3的高低和宽度需要可调节。上述的挡板3可更换，插槽的大小可随意改变，不同大小的插槽使挡板3处于支撑板4上的高度不同，同时也可以更换挡板3的宽度。上述装置能对接在流水线上，自动筛选识别，将电池5称重数据反馈到数据服务器8，通过预先设定控制参数对电池5重量进行合格性判断，并将处理好的重量数据保存到数据服务器8上，以便不同权限的人员通过计算机调取相关信息及时了解电池5重量状况。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种电池流水线自动称重装置，能对接在检测流水线上，其特征在于，它包括一个秤台(1)，秤台(I)的称重面放有若干滚筒(12)集成的滚筒架(2)，滚筒架(2)两侧位设有护板，秤台(I)的下方设有动力装置，动力装置与集成滚筒架(2)连接并驱动滚筒架(2)上的滚筒(12)转动，所述秤台(I)与数据服务器(8)电连接，秤台(I)称量的重量均输至数据服务器(8)中。2.根据权利要求1所述的一种电池流水线自动称重装置，其特征在于，所述护板包括竖直的支撑板(4)和水平的挡板(3)，所述支撑板(4)为等腰梯形结构，挡板(3)上设有插槽，将挡板(3)的插槽竖直插入支撑板(4)中实现定位。3.根据权利要求1所述的一种电池流水线自动称重装置，其特征在于，所述动力装置包括电机(10)，并在所有滚筒(12)的同侧端部设置链轮(6)，各链轮(6)均并排设置，并内套在一条环形链条(7)中，所述电机(10)与其中一个滚筒(12)上设有皮带轮(9)，并通过皮条套设在两皮带轮(9)上实现传动。【专利摘要】本技术提供了一种电池流水线自动称重装置,属于蓄电池设备
它解决了现有蓄电池加工后续的工艺中数据不能直接读取、二次贴标不便等问题。本装置能对接在检测流水线上，它包括一个秤台，秤台的称重面放有若干滚筒集成的滚筒架，滚筒架两侧位设有护板，秤台的下方设有动力装置，动力装置与集成滚筒架连接并驱动滚筒架上的滚筒转动，所述秤台与数据服务器电连接，秤台称量的重量均输至数据服务器中并进行数据对比。该装置能直接与流水线对接，经过后可直接读取重量数据，建立完善的检测数据库，更好地了解电池组件质量状况，通过数据进行分析找出质量问题关键，最终进行有效改进从而提高产品质量。【IPC分类】G01G19-00【公开号】CN204514444【申请号】CN201520208877【专利技术人】宋振华, 马浩其, 王永铸 【申请人】巨江电源科技有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池流水线自动称重装置，能对接在检测流水线上，其特征在于，它包括一个秤台(1)，秤台(1)的称重面放有若干滚筒(12)集成的滚筒架(2)，滚筒架(2)两侧位设有护板，秤台(1)的下方设有动力装置，动力装置与集成滚筒架(2)连接并驱动滚筒架(2)上的滚筒(12)转动，所述秤台(1)与数据服务器(8)电连接，秤台(1)称量的重量均输至数据服务器(8)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振华，马浩其，王永铸，
申请(专利权)人：巨江电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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