一种废玻璃处理中在光学分选前采用离心脱水方式进行干燥的方法,其中废玻璃处理步骤包括:a)废玻璃进行计量;b)计量后清洗;c)废玻璃以细粒、中块和大片形式作筛分;d)对步骤c)中的中块的废玻璃通过输送机构运到脱水装置进行脱水;e)经过步骤d)对废玻璃加以脱水后从离心机中排出;在步骤d)中,脱水装置为离心机,脱水操作包括启动离心机并以低速转动转鼓,在转鼓转动的同时将中块的废玻璃输送到转鼓中,然后高速转动转鼓,达到离心脱水目的后减速,以使废玻璃含水率在0.5%以下。离心机将清洗过的废玻璃上的水甩出,如此,本方法操作方便且收集起来的水易于处理,提高了废玻璃处理的效率,且不仅保护了环境还使生产成本大大降低。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】废玻璃处理中在光学分选前采用离心脱水方式进行干燥的 方法 专利
本专利技术涉及一种废玻璃处理中在光学分选前或在清洗后通过脱水进行干燥的方 法,更具体地说,涉及一种。
技术介绍
传统的废玻璃的处理过程包括:对运输来的废玻璃进行计量;计量后的废玻璃加 以清洗;废玻璃,一般指平板玻璃的废玻璃以细粒、中块和大片形式作筛分,其中筛分出的 细粒和大片的废玻璃分别装袋和入库;其中筛分出的中块的废玻璃通过输送机构运到脱水 装置进行脱水操作;脱水装置主要以加热烘干方式进行干燥,在除去金属物后送到光学分 析仪进行光学分选,在分选中先将检出的杂物清除掉,再从中分选出所需颜色和成分的玻 璃,然后将它们入库,供备用。在上述废玻璃的处理中,为满足步骤e)的光学分选设备正 常工作,通常传统的办法是将清洗过的废玻璃采用加热方式脱水,这样的装置有用电,如电 热丝炉和微波炉;用燃油和用天然气加热的炉子,如回转窑或烤箱等,以通过加热方式来脱 水。 尽管加热形式的脱水装置可以满足脱水后的废玻璃含水率在0. 5%以下的要求, 但是随着经济的发展任何生产过程都必须考虑到其对环境的影响和生产成本,加热形式脱 水装置不仅能耗大、成本高,而且对环境的污染是不可避免的,其放出的有害气体的处理比 较复杂,也是环保部门相对比较关注的亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于根据废玻璃行业加工的需要,提出一种废玻璃处理中在光学分 选前采用离心脱水方式进行干燥的方法。 为达到以上目的、本专利技术所采用的解决方案是,本专利技术的废玻璃处理中在光学分 选前采用离心脱水方式进行干燥的方法,其中,废玻璃处理步骤包括: a) 对运输来的废玻璃进行计量; b) 计量后的废玻璃加以清洗; c) 废玻璃以细粒、中块和大片形式作筛分,其中筛分出的细粒和大片的废玻璃分别装 袋和入库; d) 对步骤c)中的中块的废玻璃通过输送机构运到脱水装置进行脱水操作; e) 在经过步骤d)对废玻璃加以脱水后从离心机中排出,在除去金属物后送到光学分析 设备进行光学分选,在分选中先将检出的杂物清除掉,再从中分选出其它颜色和特殊成分 的玻璃和作为成品的所需颜色和成分的玻璃,然后将它们分别入库;其中,在步骤d)中,所 述脱水装置是采用离心机,脱水操作包括启动离心机并以低速转动离心机的转鼓,在转鼓 转动的同时通过输送机构将一定量的中块的废玻璃输送到转鼓中,输送完毕后通过其上安 装的变频调速器将离心机转动转鼓的转速从低速转动调整到设定的高速转动,达到离心脱 水目的后减速,一定时间后关机、卸料,以使废玻璃含水率达到0. 5%以下。如此,可充分满 足按照步骤e)的光学分选设备正常工作, 如以上所述的,其中, 所述离心机以其工作方式不同可采用吊袋式离心机、翻倒式离心机或重力式离心机。 如以上所述的,其 中,所述离心机每一次处理一吨废玻璃,电机功率在35-55KW,进料时转鼓低速转动,转速为 每分钟在50到100转,进料完毕转鼓以设定的高速转动,转速为每分钟500到800转。 由上可见,本专利技术采用上述离心脱水方式进行干燥的方法,其通过离心机转动,可方便 地将清洗过的废玻璃上的水甩出,从而使其流出,流到收集容器,如此,本方法操作方便且 储于收集容器内的水易于处理,提高了废玻璃处理的效率,并且不仅保护了环境,还使生产 成本大大降低。 表1是一离心脱水与传统干燥设备性能参数对比表。【主权项】1. 一种,其中,废玻璃 处理步骤包括: a) 对运输来的废玻璃进行计量; b) 计量后的废玻璃加以清洗; c) 废玻璃以细粒、中块和大片形式作筛分,其中筛分出的细粒和大片的废玻璃分别装 袋和入库; d) 对步骤c)中的中块的废玻璃通过输送机构运到脱水装置进行脱水操作; e) 在经过步骤d)对废玻璃加以脱水后从离心机中排出,在除去金属物后送到光学分析 设备进行光学分选,在分选中先将检出的杂物清除掉,再从中分选出其它颜色和特殊成分 的玻璃和作为成品的所需颜色和成分的玻璃,然后将它们分别入库; 其特征在于,在步骤d)中,所述脱水装置是采用离心机,脱水操作包括启动离心机并以 低速转动离心机的转鼓,在转鼓转动的同时通过输送机构将一定量的中块的废玻璃输送到 转鼓中,输送完毕后通过其上安装的变频调速器将离心机转动转鼓的转速从低速转动调整 到设定的高速转动,达到离心脱水目的后减速,一定时间后关机、卸料,以使废玻璃含水率 达到0. 5%以下。2. 如权利要求1所述的废玻璃处理中在光学分选前采用离心脱水方式进行干燥的方 法,其特征在于,所述离心机以其工作方式不同可采用吊袋式离心机、翻倒式离心机或重力 式离心机。3. 如权利要求1或2所述的废玻璃处理中在光学分选前采用离心脱水方式进行干燥的 方法,其特征在于,所述离心机每一次处理一吨废玻璃,电机功率在35-55KW,进料时转鼓低 速转动,转速为每分钟在50到100转,进料完毕转鼓以设定的高速转动,转速为每分钟500 至Ij 800转。【专利摘要】一种,其中废玻璃处理步骤包括:a)废玻璃进行计量;b)计量后清洗;c)废玻璃以细粒、中块和大片形式作筛分;d)对步骤c)中的中块的废玻璃通过输送机构运到脱水装置进行脱水;e)经过步骤d)对废玻璃加以脱水后从离心机中排出;在步骤d)中,脱水装置为离心机,脱水操作包括启动离心机并以低速转动转鼓,在转鼓转动的同时将中块的废玻璃输送到转鼓中,然后高速转动转鼓,达到离心脱水目的后减速,以使废玻璃含水率在0.5%以下。离心机将清洗过的废玻璃上的水甩出,如此,本方法操作方便且收集起来的水易于处理,提高了废玻璃处理的效率,且不仅保护了环境还使生产成本大大降低。【IPC分类】F26B5-08, B09B5-00, B07C5-342【公开号】CN104801533【申请号】CN201410041565【专利技术人】左昕 【申请人】左昕【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年1月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废玻璃处理中在光学分选前采用离心脱水方式进行干燥的方法,其中,废玻璃处理步骤包括:a)对运输来的废玻璃进行计量;b)计量后的废玻璃加以清洗;c)废玻璃以细粒、中块和大片形式作筛分,其中筛分出的细粒和大片的废玻璃分别装袋和入库;d)对步骤c)中的中块的废玻璃通过输送机构运到脱水装置进行脱水操作;e)在经过步骤d)对废玻璃加以脱水后从离心机中排出,在除去金属物后送到光学分析设备进行光学分选,在分选中先将检出的杂物清除掉,再从中分选出其它颜色和特殊成分的玻璃和作为成品的所需颜色和成分的玻璃,然后将它们分别入库;其特征在于,在步骤d)中,所述脱水装置是采用离心机,脱水操作包括启动离心机并以低速转动离心机的转鼓,在转鼓转动的同时通过输送机构将一定量的中块的废玻璃输送到转鼓中,输送完毕后通过其上安装的变频调速器将离心机转动转鼓的转速从低速转动调整到设定的高速转动,达到离心脱水目的后减速,一定时间后关机、卸料,以使废玻璃含水率达到0.5%以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:左昕,
申请(专利权)人:左昕,
类型:发明
国别省市:上海;31
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